發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省蘇州市
發(fā)布時(shí)間:2024-08-20
伺服線束在裝配的過(guò)程中,我們應(yīng)該盡量的壓縮空間,避免因線束太長(zhǎng),造成裝機(jī)人員的困擾,同時(shí)也增加了采購(gòu)的成本。蘇州華宸宇電子為大家提供的廠家長(zhǎng)度可以按照客戶(hù)的需要,1米起開(kāi)始定制,為您節(jié)約采購(gòu)成本。線束的質(zhì)量是設(shè)備廠商在尋求供應(yīng)商時(shí)的重要考量標(biāo)準(zhǔn),選擇一家***的線束加工企業(yè),不需要考量?jī)r(jià)格,需要對(duì)線束加工的每一個(gè)流程都非常重視,江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束。因?yàn)榱鞒痰募?xì)致***與否,直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。1、來(lái)料驗(yàn)收:利用ROHS儀器進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試所有線束所需來(lái)料是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備:OHS測(cè)試儀設(shè)備。工藝要求:來(lái)料不準(zhǔn)含有鉛(Pb),汞(Hg),江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束,鎘(Cd),溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質(zhì)。2、送線設(shè)備:將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上。所需設(shè)備:送線架。工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線表面。3、送線:將線材放至送線器固定。所需設(shè)備:送線器。工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線表面。4、裁線:利用裁線機(jī)將線材裁剪要求長(zhǎng)度。所需設(shè)備:電腦裁線機(jī)。工藝要求:不準(zhǔn)切傷電線表面;不準(zhǔn)切斷銅絲;剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過(guò)±1mm。5、電線剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的絕緣外被。所需設(shè)備:氣動(dòng)剝皮機(jī)。工藝要求:不準(zhǔn)壓傷表面;剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過(guò)±1mm。
線束加工產(chǎn)品有著手工工藝占比較大、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束、回路錯(cuò)綜復(fù)雜、子零件比較多等特點(diǎn)。江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束
汽車(chē)銷(xiāo)量開(kāi)始直線上升,汽車(chē)線束的市場(chǎng)也漸漸開(kāi)闊,越來(lái)越多的線束廠關(guān)注汽車(chē)線束生產(chǎn)流程,對(duì)其汽車(chē)線束生產(chǎn)工藝越來(lái)越完善和成熟。汽車(chē)線束的標(biāo)準(zhǔn)和可靠,直接影響了汽車(chē)的使用壽命。汽車(chē)線束生產(chǎn)一般是由線材、接觸件端子(連接器)和護(hù)套等部件加工組合一起,在這里小編為大家介紹一下汽車(chē)線束生產(chǎn)流程和工藝。裁線工藝,完整的步驟應(yīng)該是倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料,領(lǐng)到生產(chǎn)部對(duì)波紋管、PVC管和玻璃纖維管進(jìn)行裁切,切口斷面要完整,不過(guò)這一裁剪工藝也可以叫供應(yīng)商操作。再就是對(duì)汽車(chē)線材進(jìn)行裁剪和剝線了,開(kāi)線要求和長(zhǎng)度不能有任何偏差,長(zhǎng)度一般都是在顯示屏面板設(shè)定,開(kāi)線人員需要隨時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)長(zhǎng)度,裁線切口,剝線長(zhǎng)度進(jìn)行檢查。開(kāi)線工藝直接影響到后續(xù)汽車(chē)線束生產(chǎn)流程,關(guān)系到整個(gè)進(jìn)度。江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束線束廠家由于采用的基于平臺(tái)的嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì),從而提高了統(tǒng)的性能、集成度以及可擴(kuò)展性。
裁線工序過(guò)程中裁線不良的結(jié)果:1、剝皮尺寸不良:導(dǎo)致下道工序(壓接)不能正常操作,也就導(dǎo)致成品的不合格。2、導(dǎo)線尺寸不良:導(dǎo)線尺寸太短,導(dǎo)致成品線不合格。3、線芯損傷、氧化:壓接不良、虛接。不良品處理流程:(尺寸不良為例)1.操作工:發(fā)現(xiàn)尺寸太短,立即查找不合格原因,與檢驗(yàn)員溝通解決,防止出現(xiàn)批量不良品,并將尺寸短的直接報(bào)廢,不得與合格品混在一起轉(zhuǎn)入下道工序;尺寸長(zhǎng)的用剝線鉗返工由檢驗(yàn)員確認(rèn)是否合格。2.檢驗(yàn)員:抽檢發(fā)現(xiàn)不良品,要求立即查找原因并整改,并將不良品評(píng)審處理,如果出現(xiàn)批量不良品,應(yīng)立即停機(jī)整改,并上報(bào)直屬。我公司秉承“銳意進(jìn)取,誠(chéng)信立足,達(dá)道致遠(yuǎn)”的精神,熱忱歡迎客戶(hù)前來(lái)洽談,互利共贏,共同發(fā)展!
目前互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、人工智能等等技術(shù)在實(shí)體產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用,那么傳統(tǒng)行業(yè)的線束加工廠未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)怎樣的呢?一、線束加工廠逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化管理1、生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化管理,目前線束加工廠只有部分工序?qū)崿F(xiàn)了全自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn),預(yù)計(jì)2025年將實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化管理,提高生產(chǎn)銷(xiāo)量,降低線束加工廠成本。2、線束加工廠勞動(dòng)力**降低,隨著AI+互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷創(chuàng)新,線束加工廠將實(shí)現(xiàn)全部機(jī)器人操作代替勞動(dòng)力。3、無(wú)人管理倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)隨著現(xiàn)代無(wú)人管理倉(cāng)庫(kù)逐步完善,不斷的運(yùn)用的企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)中,線束加工廠物料管理不斷實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理,在未來(lái)工廠將實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)。二、線束加工廠的設(shè)計(jì)能力逐步提升隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,要求線束加工廠的設(shè)計(jì)能力越來(lái)越嚴(yán)格,線束加工廠工程技術(shù)人員必須對(duì)客戶(hù)產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境深刻了解,在線束加工行業(yè)才能越行越遠(yuǎn)。 不得隨意將膠帶亂纏、亂粘,不得浪費(fèi)膠帶。
線束加工廠家來(lái)看看線束具體有哪些功能體現(xiàn)。汽車(chē)線束是汽車(chē)電路的網(wǎng)絡(luò)主體,連接汽車(chē)的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能,沒(méi)有線束也就不存在汽車(chē)電路。在目前,不管是高級(jí)豪華汽車(chē)還是經(jīng)濟(jì)型普通汽車(chē),線束編成的形式基本上是一樣的,都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成,它既要確保傳送電信號(hào),也要連接電路的可靠性,向電子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值,防止對(duì)周?chē)娐返碾姶鸥蓴_,并要排除電器短路。隨著汽車(chē)功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣件越來(lái)越多,電線也會(huì)越來(lái)越多,汽車(chē)上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問(wèn)題,如何使大量線束在有限的汽車(chē)空間中如何更有效合理布置,使汽車(chē)線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車(chē)制造業(yè)面臨的問(wèn)題。 線束加工的自動(dòng)化、高精度,推動(dòng)線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能,從而在質(zhì)量和交期上滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束
全纏膠帶不宜重疊太多,減少膠帶浪費(fèi)和節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。間距纏繞應(yīng)間距均勻。江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束
汽車(chē)線束常見(jiàn)加工設(shè)備工藝技巧汽車(chē)線束行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),當(dāng)前的生產(chǎn)模式主要還是依靠員工的手工作業(yè),具有**性的就是包膠和插端子。隨著人工來(lái)越來(lái)高,招聘普工也越來(lái)越難(95后的員工大量流動(dòng)到快遞外賣(mài)行業(yè)),自動(dòng)化的大趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn),導(dǎo)入自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備工裝提高效率成為線束行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),***結(jié)合個(gè)人揣摩總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),為大家介紹幾種汽車(chē)線束加工中常見(jiàn)的機(jī)器設(shè)備以及它們的操作(解決問(wèn)題)技巧。一.圖像視覺(jué)檢查設(shè)備圖像機(jī)有兩個(gè)基本功能,***是照相功能,能檢測(cè)保險(xiǎn)絲盒繼電器是否有漏裝/裝錯(cuò)方向和位置以及元件是否有破損字體模糊的問(wèn)題;第二是下壓以及對(duì)應(yīng)的高度檢測(cè),每種元件都有對(duì)應(yīng)的插入深度,如果力不夠沒(méi)到位就容易在后續(xù)過(guò)程中脫落出來(lái),這個(gè)功能就是為了所有元件插到位。下面以某項(xiàng)目的圖像機(jī)做一個(gè)示例,可以清楚看到有三個(gè)攝像頭,分別垂直和水平方向的拍照。***步把線束推入機(jī)器卡位進(jìn)行拍照,三個(gè)攝像頭從正面和側(cè)面了無(wú)死角拍照,能檢測(cè)到E-BOX上附著的元件。 江蘇通用工業(yè)設(shè)備線束
昆山銳誠(chéng)達(dá)電子有限公司位于昆山市張浦鎮(zhèn)花苑路155號(hào)3幢。公司業(yè)務(wù)涵蓋汽車(chē)線束,設(shè)備線,內(nèi)置天線,外置天線等,價(jià)格合理,品質(zhì)有。公司從事電工電氣多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批獨(dú)立的化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。銳誠(chéng)達(dá)秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。