鏜床加工應(yīng)用實例:1.汽車制造領(lǐng)域:在汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等關(guān)鍵零部件的制造過程中,鏜床加工被普遍應(yīng)用于孔的加工。通過精確的鏜床加工,確保發(fā)動機的性能和可靠性。2.航空航天領(lǐng)域:航空航天器對零部件的精度要求極高,鏜床加工在該領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。例如,飛機起落架、發(fā)動機安裝座等關(guān)鍵部件的孔加工,都需要借助鏜床來實現(xiàn)。3.模具制造領(lǐng)域:模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具,其精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鏜床加工在模具制造中占據(jù)重要地位,特別是在模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套等孔的加工中表現(xiàn)出色。深孔鏜削時,應(yīng)注意排屑問題,避免切屑堵塞引起刀具損壞。紹興鏜加工供應(yīng)廠家
瑞宏機械(上海)有限公司一一鏜加工技術(shù)者在機加工行業(yè)的廣闊天地里,鏜加工以其高精度和靈活性脫穎而出,成為眾多領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵工藝。瑞宏機械(上海)有限公司,作為鏜加工技術(shù)的佼佼者,我們專注于鏜鉆加工,致力于為客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的鏜加工技術(shù),采用先進的鏜鉆設(shè)備,結(jié)合精湛的工藝流程,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種復(fù)雜孔型的精細加工。無論是深孔、盲孔還是交叉孔,我們都能輕松應(yīng)對,確保每一個工件都達到客戶要求的精度和表面質(zhì)量。在瑞宏機械,我們深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性。因此,我們不斷投入研發(fā)力量,提升鏜加工技術(shù)的核心競爭力。我們的鏜鉆加工服務(wù),不僅廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域,還不斷拓展至新能源、醫(yī)療器械等新興行業(yè),為客戶的創(chuàng)新發(fā)展提供有力支持。選擇瑞宏機械,就是選擇了專業(yè)、高效和可靠的鏜加工解決方案。我們將以精湛的技術(shù)、質(zhì)量的服務(wù)和不斷創(chuàng)新的精神,為您的機械制造之路增添無限可能。歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo),共同探索鏜加工技術(shù)的無限魅力。 常州鏜加工定制結(jié)合先進的CAD/CAM技術(shù),可以實現(xiàn)對復(fù)雜零件的高效編程與自動化生產(chǎn)。
鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝,其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃鏜刀(稱為鏜桿)。用反鏜刀對反鏜孔進行加工的方法叫反鏜加工。在數(shù)控機床上,我們往往使用非標(biāo)準(zhǔn)刀具(偏心鏜刀、轉(zhuǎn)動刀片、專門用的反鏜刀)利用數(shù)控加工程式進行反鏜加工。用旋轉(zhuǎn)的單刃鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴大到一定尺寸,使之達到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。鏜削一般在鏜床、加工中心和組合機床上進行,主要用于加工箱體、支架和機座等工件上的圓柱孔(見圖)、螺紋孔、孔內(nèi)溝槽和端面;當(dāng)采用特殊附件時,也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~7,表面粗糙度為~。鏜削時,工件安裝在機床工作臺或機床夾具上,鏜刀裝夾在鏜桿上(也可與鏜桿制成整體),由主軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)采用鏜模時,鏜桿與主軸浮動聯(lián)接,加工精度取決于鏜模的精度;不采用鏜模時,鏜桿與主軸剛性聯(lián)接,加工精度取決于機床的精度。由于鏜桿的懸伸距離較大,容易產(chǎn)生振動,選用的切削用量不宜很大。鏜削加工分粗鏜、半精鏜和精鏜。采用高速鋼刀頭鏜削普通鋼材時的切削速度,一般為20~50米/分;采用硬質(zhì)合金刀頭時的切削速度,粗鏜可達40~60米/分。
單刃鏜刀:單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔孔徑大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。刀頭與鏜桿軸線垂直可鏜通孔,傾斜安裝可鏜盲孔。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之只有一個主切削刃參加工作,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀:雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。成組鏜削能大幅提高生產(chǎn)效率,適合批量化生產(chǎn)環(huán)境。
在鏜銑床上,除了鏜孔操作外,還可以進行外圓和端平面的加工。鏜孔主要分為一般鏜孔和深孔鏜孔兩類。對于一般鏜孔,普通車床即可滿足需求,只需將鏜刀固定在車床尾座或小刀架上即可進行加工。然而,深孔鏜孔則需使用專為深孔加工設(shè)計的鉆鏜床,并配備鏜稈和液壓泵站,通過冷卻液將鐵屑排出。在車床上進行鏜孔時,工件旋轉(zhuǎn)與鏜刀進給相結(jié)合,即可完成鏜孔作業(yè)。在鏜床上進行鏜孔操作時,鏜刀的刀桿會與主軸一同旋轉(zhuǎn),從而完成主要的工作運動。同時,通過工作臺的縱向移動或主軸帶動鏜刀桿的軸向移動,可以實現(xiàn)進給運動。程序控制的自動鏜床能實現(xiàn)無人值守生產(chǎn),提高自動化水平。紹興鏜加工供應(yīng)廠家
可轉(zhuǎn)位刀片式鏜刀便于更換刀片,降低工具管理成本。紹興鏜加工供應(yīng)廠家
鏜削加工主要問題:刀具磨損:在鏜削加工中,刀具連續(xù)切削,易出現(xiàn)磨損和破損現(xiàn)象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值增大;同時,微調(diào)進給單元標(biāo)定出現(xiàn)異常,導(dǎo)致調(diào)整誤差使加工孔徑出現(xiàn)偏差甚至引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量故障。刀片刃口磨損變化:加工誤差:鏜孔加工的加工誤差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面質(zhì)量變化上,主要影響因素有:1、刀桿長徑比過大或懸伸過長;2、刀片材質(zhì)與工件材質(zhì)不匹配;3、鏜削用量不合理;4、余量調(diào)整分配不合理;5、初孔孔位偏移導(dǎo)致余量周期性變化;6、工件材料高剛性或低塑性,刀具或材料呈讓刀趨勢。紹興鏜加工供應(yīng)廠家