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日本乳品CIP清洗流程

來源: 發(fā)布時間:2025-07-03

安路來特,CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),保護(hù)產(chǎn)品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時間損失,提高稼動率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節(jié)約能源和水;與傳統(tǒng)化學(xué)品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護(hù)裝備。所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準(zhǔn)的清洗消毒程序進(jìn)行清洗和消毒,頻率是至少每周一次。日本乳品CIP清洗流程

CIP

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP(原位清洗)系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè),生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲罐、灌裝機等,在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設(shè)備衛(wèi)生,防止微生物污染食品飲料,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產(chǎn)品的污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),能針對不同材質(zhì)的制藥設(shè)備,調(diào)整到清洗消毒狀態(tài),既保證消毒效果,又避免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,自動化程度高,全自動化運行,無需人員值守,且穩(wěn)定性強,通過先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長,達(dá)30000小時,降低了設(shè)備更換成本。此外,該發(fā)生器環(huán)保性強,使用后無需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,減少企業(yè)環(huán)保壓力。韓國乳品CIP設(shè)備殺菌在原液制備過程中,將次氯酸加入到水中,可以形成次氯酸溶液。

日本乳品CIP清洗流程,CIP

在CIP清洗中,安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達(dá)6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢,以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù),極大降低了對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備,長期使用該電解液清洗,可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率,降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量的0.5%,符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少,不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè),能保障產(chǎn)品安全,無需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn),保證質(zhì)量一致。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢明顯:殺菌效果好:能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物,像大腸桿菌等,保障設(shè)備衛(wèi)生,防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,傳統(tǒng)方法難除的生物膜,會被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除,減少對清洗與設(shè)備運行的影響。安全性高:原料只鹽和水,無需接觸氯氣等危險消毒品,規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險,保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留、氣味,可在有人時使用,不刺激人體,也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強:次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物,對環(huán)境無害,符合環(huán)保要求,無需特殊廢水處理,減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好:pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù),良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控,實時調(diào)整參數(shù),確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定,提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡便:機組全自動化運行,無需人員值守,停水停電自動恢復(fù),日常只需定期加鹽,降低人力成本。主要部件電解槽壽命長,達(dá)30000小時,是其他設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換成本與頻率。CIP清洗不僅能清洗機器,而且還能控制微生物。

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安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時,低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設(shè)備的腐蝕,延長了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。中國啤酒協(xié)會也將次氯酸水(電解水)的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項目納入了“十二五”規(guī)劃。百威啤酒CIP清洗工藝

電解次氯酸水(electrolyzed water,EW)已作為一種環(huán)境友好型清洗消毒劑并廣泛應(yīng)用于食品和醫(yī)療行業(yè)。日本乳品CIP清洗流程

安路來特次氯酸發(fā)生器:CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中,安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨特優(yōu)勢,發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領(lǐng)域,各類生產(chǎn)設(shè)備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道,極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機物質(zhì),滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液,具有強大的殺菌能力,能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物,保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時,該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用,可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜,避免生物膜造成的交叉污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求近乎嚴(yán)苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液,不僅殺菌效果明顯,且無殘留,不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值,可適配不同材質(zhì)的制藥設(shè)備,在確保高效消毒的同時,防止對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,自動化程度高,能實現(xiàn)24小時無人值守運行,極大降低人力成本。設(shè)備穩(wěn)定性強,具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能,可實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù),確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外,其環(huán)保性能出色,原料只需鹽和水,產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無害物質(zhì),減少企業(yè)環(huán)保壓力。日本乳品CIP清洗流程