O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過(guò)控制密封溝槽尺寸來(lái)保證的，選定O形圈線徑(亦稱(chēng)絲徑)后，其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸.1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑，同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間.通常取槽寬為截面直徑的1.5倍，此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè).2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸，主要取決于壓縮變形量.通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右，取決于應(yīng)用場(chǎng)合.安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%，存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%，O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右.o型圈是一種雙向作用密封元件！安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始?jí)嚎s，賦予o型圈自身的初始密封能力。江西食品級(jí)硅膠O型圈

三元乙丙橡膠（EPDM）是一種高分子合成材料，它是由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的.這種橡膠材料具有出色的機(jī)械性能、耐化學(xué)性和耐熱性能，同時(shí)也表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐候性.三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性、耐熱性、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性，適用于耐臭氧、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場(chǎng)合.然而，由于其自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，三元乙丙橡膠的阻燃性、耐油性和粘結(jié)性相對(duì)較差.盡管如此，這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu)，可以與其他材料共混，以取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式提高性能.三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成，在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵，因此基本上屬于飽和型橡膠的一種.由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有極性取代基，分子間的內(nèi)聚能力較低，使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性.三元乙丙橡膠具有較低的密度，為0.87.同時(shí)，它可以大量充油和添加填充劑，降低橡膠制品的成本.這彌補(bǔ)了三元乙丙橡膠生膠價(jià)格較高的缺點(diǎn).對(duì)于高門(mén)尼值的三元乙丙橡膠而言，即使添加了高比例的填充劑，其物理機(jī)械性能的降低幅度也不大.遼寧O型圈批量定制O型圈常見(jiàn)的用途有哪些？歡迎致電蘇州茂芳！蘇州茂芳告訴您。

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏.該密封部件，即密封件.外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故.在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降，達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作.侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏.因此，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分.它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個(gè)重要指標(biāo).除了間隙密封，密封件的使用，有必要通過(guò)下面密封的間隙，以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合.在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）.

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量.硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢.硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系.天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃.硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間.橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性.硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定.膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力.有哪些領(lǐng)域需要使用O型圈呢？歡迎致電蘇州茂芳！

在某些應(yīng)用場(chǎng)合，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性，這時(shí)可以采用其他各種材料.例：對(duì)耐熱性，耐油性有特別要求時(shí)，可用FKM（氟橡膠）：對(duì)耐磨性和耐壓有特別要求時(shí)，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）.近來(lái)又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM，又稱(chēng)加氫N(xiāo)BR；H—NBR；可供選用.橡膠的硬度，一般機(jī)械用O形密封圈，硬度應(yīng)在70~90度之間.作為靜密封用的O形密封圈，通常材料硬度為邵爾硬度70度，比動(dòng)密封件要硬.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形密封圈，一般用丁基橡膠材料效果好，硬度以HS=80為宜.在內(nèi)壓低、摩擦小的場(chǎng)合，硬度允許低于70度；而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，可以高于度，但很少使用.液壓、氣動(dòng)設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系，介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈，溫度在-50~120℃時(shí)，用丁腈橡膠，而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封），200℃以內(nèi)的動(dòng)密封用氟橡膠.當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時(shí)，則用高丁腈橡膠為宜.在透平油之類(lèi)的高苯胺點(diǎn)油中，因?yàn)槎‰嫦鹉z會(huì)發(fā)生收縮現(xiàn)象，應(yīng)慎用.丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會(huì)發(fā)生膨脹現(xiàn)象，故不能使用，而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠.近年來(lái)為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油，這種情況下宜用氟橡膠.O型圈可以去哪里購(gòu)買(mǎi)？歡迎致電蘇州茂芳！吉林耐低溫O型圈常見(jiàn)問(wèn)題

氟橡膠O型圈是由含氟單體經(jīng)過(guò)聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。江西食品級(jí)硅膠O型圈

一、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用.不適用于極性溶劑之中，例如酮類(lèi)、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿.一般使用溫度范圍為-40~120℃.二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好.適用于洗滌機(jī)械、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng).不建議使用于醇類(lèi)、酯類(lèi)或是芳香族的溶液中.一般使用溫度范圍為-40~150℃.三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能.有很好的絕緣性能.但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性.適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等.還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等.不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中.一般使用溫度范圍為-55~200℃.四、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良.對(duì)于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類(lèi)、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油.適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求.不建議使用于酮類(lèi)、低分子量的酯類(lèi)及含硝的混合物.一般使用溫度范圍為-20~230℃.江西食品級(jí)硅膠O型圈