調(diào)配好的椰汁必須經(jīng)過嚴(yán)格的殺菌消毒處理，以殺滅其中可能存在的有害微生物，確保產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期。目前，椰汁生產(chǎn)中常用的殺菌方法主要有高溫瞬時殺菌（HTST）和巴氏殺菌兩種。高溫瞬時殺菌是一種高效且能較好保留椰汁營養(yǎng)成分的殺菌方式。在這種殺菌過程中，椰汁被迅速加熱到較高的溫度（例如135℃以上），并保持很短的時間（通常在數(shù)秒內(nèi)），然后迅速冷卻。這樣短暫的高溫處理能夠有效殺死椰汁中的細(xì)菌、酵母菌和霉菌等有害微生物，同時由于加熱時間極短，對椰汁的口感、色澤和營養(yǎng)成分的影響相對較小。巴氏殺菌則是一種相對溫和的殺菌方法，它通常在較低的溫度下（如60-85℃）對椰汁進(jìn)行處理，但需要較長的時間。這種方法同樣能夠保證椰汁的安全性，并且在保持椰汁風(fēng)味和營養(yǎng)方面也有不錯的表現(xiàn)。經(jīng)過殺菌消毒后的椰汁被冷卻至適宜的溫度，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。均質(zhì)機(jī)兩級高壓閥組，將脂肪粒徑穩(wěn)定在2μm以下防分層。常州大型椰汁生產(chǎn)線價格

板式殺菌機(jī)是椰汁生產(chǎn)中常用的殺菌設(shè)備，具有傳熱效率高、殺菌速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備由許多波紋金屬板組成，板與板之間形成狹窄的通道，椰汁和加熱介質(zhì)在通道內(nèi)逆向流動，通過熱交換實(shí)現(xiàn)殺菌。板式殺菌機(jī)的殺菌溫度一般在 85 - 95℃，殺菌時間為 15 - 30 秒，能夠有效殺滅椰汁中的細(xì)菌、霉菌和酵母菌等微生物，同時比較大限度地保留椰汁的營養(yǎng)成分和風(fēng)味。其處理能力根據(jù)型號不同，每小時可處理 1 - 10 噸椰汁。管式殺菌機(jī)采用不銹鋼管作為傳熱元件，椰汁在管內(nèi)流動，加熱介質(zhì)在管外流動，通過管壁進(jìn)行熱交換。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、殺菌效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。管式殺菌機(jī)的殺菌溫度可在 90 - 120℃之間調(diào)節(jié)，殺菌時間根據(jù)溫度不同有所變化，一般在幾秒到幾十秒不等。其處理能力較大，每小時可處理 3 - 15 噸椰汁，適用于大規(guī)模椰汁生產(chǎn)的殺菌需求。江蘇鮮榨椰汁生產(chǎn)線報(bào)價陶瓷膜過濾系統(tǒng)截留0.2微米顆粒，澄澈度達(dá)到商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

常壓灌裝機(jī)常壓灌裝機(jī)是最常見的椰汁灌裝設(shè)備之一。它適用于各種類型的椰汁產(chǎn)品，如普通椰汁、含果肉椰汁等。常壓灌裝機(jī)的工作原理是在常壓環(huán)境下，通過重力或泵送的作用將椰汁注入包裝容器中。灌裝機(jī)通常由灌裝閥、料桶、輸送帶和控制系統(tǒng)等部分組成。灌裝閥的控制精度高，能夠確保每個容器的灌裝量準(zhǔn)確無誤。料桶用于儲存待灌裝的椰汁，其容量根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定。輸送帶則負(fù)責(zé)將空容器輸送至灌裝機(jī)下方并進(jìn)行定位，灌裝完成后再將裝滿椰汁的容器輸送至下一道工序。常壓灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣，但灌裝速度相對較慢，適用于中小規(guī)模生產(chǎn)線或?qū)嘌b精度要求較高的產(chǎn)品。

椰汁提取機(jī)用于將椰肉漿中的椰汁分離出來，常用的有壓榨式和離心式兩種。壓榨式椰汁提取機(jī)通過機(jī)械壓力對椰肉漿進(jìn)行擠壓，使椰汁從椰肉纖維中分離出來。其壓力一般在 5 - 10 兆帕，可將椰肉漿中的椰汁比較大限度地?cái)D出，提取率較高。離心式椰汁提取機(jī)則利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使椰汁和椰渣分離。離心轉(zhuǎn)速一般在 3000 - 5000 轉(zhuǎn) / 分鐘，通過離心力的作用，密度較小的椰汁被甩向離心機(jī)的外側(cè)，通過管道收集，而椰渣則留在離心機(jī)內(nèi)部被排出。椰汁提取機(jī)的提取效率可達(dá) 85% - 90%，每小時可處理 1 - 1.5 噸椰肉漿，能夠快速高效地提取椰汁，減少椰汁在提取過程中的營養(yǎng)成分流失。輸送帶連接各工序設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動化流水作業(yè)。

套標(biāo)機(jī)和收縮爐常用于一些特殊包裝形式的椰汁產(chǎn)品，如在瓶裝或罐裝椰汁外加套一層塑料標(biāo)簽或薄膜包裝。套標(biāo)機(jī)將預(yù)先印刷好的標(biāo)簽套在產(chǎn)品容器的外部，然后通過收縮爐加熱收縮，使標(biāo)簽緊密貼合在容器表面。這種包裝方式不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度和辨識度，還能夠起到一定的防護(hù)作用，如防潮、防刮擦等。套標(biāo)機(jī)和收縮爐的工作效率高，能夠快速完成大量產(chǎn)品的包裝處理，而且標(biāo)簽的設(shè)計(jì)可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行個性化定制，滿足不同市場推廣的要求。膜過濾設(shè)備精細(xì)過濾椰汁，去除微小雜質(zhì)。湖北鮮榨椰汁生產(chǎn)線多少錢

螺旋壓榨機(jī)調(diào)節(jié)壓力梯度，實(shí)現(xiàn)椰肉出汁率達(dá)65%以上。常州大型椰汁生產(chǎn)線價格

椰肉破碎機(jī)的作用是將分離后的椰肉破碎成小塊，便于后續(xù)的磨漿和提取。該設(shè)備一般采用刀片式破碎結(jié)構(gòu)，高速旋轉(zhuǎn)的刀片將椰肉切碎。其刀片材質(zhì)通常為強(qiáng)高度不銹鋼，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，可確保長時間穩(wěn)定運(yùn)行。椰肉破碎機(jī)的破碎粒度可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般能將椰肉破碎至粒徑 2 - 5 毫米的小塊，處理能力每小時約 1 - 2 噸，破碎后的椰肉顆粒均勻，有利于提高椰汁的提取率。磨漿機(jī)是將破碎后的椰肉進(jìn)一步磨碎，使其形成細(xì)膩的椰肉漿，以充分釋放其中的椰汁成分。常見的磨漿機(jī)有盤式磨漿機(jī)和膠體磨。盤式磨漿機(jī)由固定盤和旋轉(zhuǎn)盤組成，通過兩盤之間的相對運(yùn)動，對椰肉進(jìn)行研磨。旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較高，一般在 1500 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘，通過調(diào)整兩盤之間的間隙，可以控制磨漿的細(xì)度。膠體磨則是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，使椰肉在強(qiáng)烈的剪切、摩擦和高頻振動作用下被細(xì)化。膠體磨的轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000 - 15000 轉(zhuǎn) / 分鐘，能夠?qū)⒁饽コ闪叫∮?1 微米的細(xì)膩漿料，使椰汁的口感更加順滑。一臺磨漿機(jī)每小時可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉，磨出的椰肉漿細(xì)膩均勻，為椰汁的提取提供了良好的條件。常州大型椰汁生產(chǎn)線價格