現(xiàn)有的數(shù)控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫

向和縱向的加工點,例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨式加工機床加工工件時,要首先完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安

裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進行加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導致生產(chǎn)加工的效率不高;多次的夾裝容易造成

工件定位不準確,導致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品:需要兩臺機器才能完成作業(yè),機器成本高、占用空間也大。 立臥復合加工中心有哪些品牌？南京品質(zhì)立臥復合加工中心咨詢

    工作臺的立臥復合加工中心，包括底座，所述底座為T型結(jié)構(gòu)，所述底座上設有相互平行的前面Z軸導軌和第二Z軸導軌，所述前面Z軸導軌上滑動設有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺，所述第二Z軸導軌上滑動設有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺，所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺上分別設有前面工作臺和第二工作臺，所述底座上設有HX軸導軌，所述HX軸導軌的放置方向垂直于前面Z軸導軌的方向，所述HX軸導軌上設有臥立柱，所述臥立柱上設有HY軸導軌，所述HY軸導軌上設有臥主軸箱，所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動，所述臥主軸箱上設有安裝刀具的臥主軸，所述底座上遠離臥立柱的一端設有龍門架，所述龍門架上設有VX軸導軌，所述VX軸導軌平行于HX軸導軌，所述VX軸導軌上滑動設有滑座，所述滑座上設有立主軸箱，所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設有VY軸導軌，所述立主軸箱沿滑座上下移動，所述立主軸箱上設有安裝刀具的立主軸。 揚州使用立臥復合加工中心價格貴嗎有什么立臥復合加工中心推薦？

復合加工工藝要點總結(jié)

?防止加工中出現(xiàn)干涉

由于車銑復合加工中心增加了銑削加工時的主軸刀具回轉(zhuǎn)功能，使其不同于原來車床的滑枕加刀夾結(jié)構(gòu)，顯得較為龐大。在加工零件時，必須要考慮是否會與零件、夾具、機床工作臺（或轉(zhuǎn)盤）產(chǎn)生干涉與碰撞。解決的方法是，應用幾何虛擬仿真技術(shù)，虛擬仿真軟件環(huán)境建立零件、夾具、機床工作臺（或轉(zhuǎn)盤）和機床銑削主軸準確的三維數(shù)據(jù)模型，運行數(shù)控加工程序，檢查刀具軌跡是否過切，判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作臺干涉，并根據(jù)干涉具體情況采取有效措施予以調(diào)整，通過加長刀具刀桿的長度，加高夾具的高度，使銑削主軸有足夠的運動行程空間。

如何選擇臥式加工中心的規(guī)格？

工作臺尺寸確定

這是臥式加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應考慮工作臺的承載能力、T形槽數(shù)量和尺寸等。

刀庫容量

可以根據(jù)被加工零件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)量來確定刀庫的容量，臥式加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。同時要關(guān)注比較大刀具直徑與長度以及比較大刀具重量等。用于FMC或FMS的臥式加工中心，應選擇大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

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蘇州市益五機械科技有限公司立臥復合多軸數(shù)控加工中心,具有一機座,該數(shù)控加工中心包括分別設置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺包括安裝在機座上的x軸滑臺、安裝在x軸滑臺上的y軸滑臺以及安裝在y軸滑臺上的高精度旋轉(zhuǎn)臺;臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫。本實用新型數(shù)控加工中心采用立臥復合結(jié)構(gòu),一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時間和人力,提高了生產(chǎn)加工效率,降低加工成本 江蘇哪里有立臥復合加工中心廠家？上海訂購立臥復合加工中心私人定做

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臥轉(zhuǎn)換型加工中心：可實現(xiàn)一次裝夾不僅能加工上面，而且能加工側(cè)面的各個方向。但由于加工中心的主軸箱是一個非常重要的部件，不僅復雜而且在剛性、扭力、精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、長壽命等方面都要求很高。要保持如此高的技術(shù)要求，又要實現(xiàn)垂直方向到水平方向的轉(zhuǎn)動，技術(shù)難度和制造成本都非常大，而且以國內(nèi)目前的技術(shù)水平來看，也很難保證較高的可靠性。還有很重要的就是體積方面的限制，這種主軸電機難以做大，使用中都存在主軸扭矩偏小的通病。 南京品質(zhì)立臥復合加工中心咨詢

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