一種立臥兩用復(fù)合加工中心,包括床身、立柱,立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板,Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái),第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸,第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。此加工中心將待加工工件安裝于靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,通過驅(qū)動(dòng)第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)加工主軸沿Z向移動(dòng)定位后,經(jīng)第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)將加工主軸立式或者臥式定位,以應(yīng)用于立式或者臥式以及任意傾斜角度的多種加工狀態(tài),可通過一次裝夾完成需要進(jìn)行多面加工的零件的一次加工,從而有效提高零件的加工效率,此設(shè)備可節(jié)省多角度加工的加工主軸的設(shè)置數(shù)量,從而明顯降低設(shè)備的制作成本,此發(fā)明專利技術(shù)用于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域。 立臥復(fù)合加工中心視頻。江蘇使用立臥復(fù)合加工中心設(shè)備銷售
多工位立臥復(fù)合加工中心,通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的
加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn),以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時(shí)進(jìn)行加工以及工件拆裝與加工可同時(shí)進(jìn)行的目的,從而提高工件加工歡率。
多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立
式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合的加工平臺(tái),該三個(gè)加工平臺(tái)以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,
并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置可帶動(dòng)該三個(gè)加工平臺(tái)在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 無錫定制立臥復(fù)合加工中心報(bào)價(jià)表立臥復(fù)合加工中心型號(hào)報(bào)表。
立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化,如果加裝快速數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),主軸擴(kuò)展C軸功能,立加和臥加均可升級(jí)為銑車復(fù)合加工中心。立加通過立臥轉(zhuǎn)換工作臺(tái)或者搖籃式工作臺(tái)可以變身為立臥復(fù)合加工中心,也可以通過立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級(jí)至立臥復(fù)合加工中心,同樣,臥加也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺(tái)或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。蘇州市益五機(jī)械科技有限公司提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)營績效,讓顧客滿意,讓員工滿意,讓股東滿意。
近年來核電、風(fēng)力發(fā)電,鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展,大型結(jié)構(gòu)件加工效率和加工精度成為制約行業(yè)的瓶頸,而大型的立臥轉(zhuǎn)換五面加工中心,能夠保證工件一次裝夾后,加工除底面外的五個(gè)面,兼有立式加工中心和臥式加工中心功能,加工過程能夠保證工件位置公差、加工精度,滿足及適用于箱體類復(fù)雜加工、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工。目前,對于大型立臥轉(zhuǎn)換五面加工復(fù)合加工技術(shù)的研究,國內(nèi)仍然處于引進(jìn)、吸收、消化階段,雖然國內(nèi)已開發(fā)出五面加工復(fù)合加工中心,但大型的五面加工復(fù)合加工中心目前在國內(nèi)尚屬研究階段,市場份額基本被國外企業(yè)壟斷,其技術(shù)現(xiàn)狀已制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。也使我國在很高數(shù)控機(jī)床引進(jìn)、吸收、消化、再創(chuàng)新方面受制于人。為了緩解很高、復(fù)合數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化的瓶頸問題,有必要研制一種滿足和適用核電、風(fēng)力發(fā)電,鐵路等行業(yè)所需大型結(jié)構(gòu)件、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工,并提高其效率和加工精度的大型立臥轉(zhuǎn)換復(fù)合加工中心。 立臥復(fù)合加工中心需要多少錢?
數(shù)控系統(tǒng)功能分為基本功能與選擇功能,可以從操作方式、用戶功能、控制方式、驅(qū)動(dòng)形式、反饋形式、接口形式、檢測與測量、報(bào)警與提示、故障診斷等方面綜合衡量?;竟δ苁潜仨毺峁┑模挥挟?dāng)用戶選擇了選擇功能后,廠家才會(huì)另行提供并另行加價(jià),且定價(jià)一般較高??傮w而言,數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來選擇,訂購時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高而造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。另一方面,在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,如SIEMENS系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)、國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)等,性能高低差別很大,價(jià)格亦相差很大,進(jìn)口系統(tǒng)或國產(chǎn)系統(tǒng)亦決定其價(jià)格的高低。多臺(tái)臥式加工中心選型時(shí),應(yīng)盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。 立臥復(fù)合加工中心有什么優(yōu)勢?南京提供立臥復(fù)合加工中心聯(lián)系人
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傳統(tǒng)的立式車床,主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn);傳統(tǒng)的立式鏜銑床,主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機(jī)床,工件孔口朝上加工,排屑清理十分困難,孔內(nèi)積屑嚴(yán)重,對于盲孔零件,刀具排屑變得更加困難,影響機(jī)床正常加工,甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點(diǎn)是:車銑雙主軸倒立,孔加工刀具在工件下方加工工件,刀具排屑清理效果好,鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)主軸順立機(jī)床刀具排屑差的歷史遺留問題,為長時(shí)間連續(xù)自動(dòng)可靠加工奠定了基礎(chǔ);主軸倒立機(jī)床與傳統(tǒng)主軸順立機(jī)床配合使用,可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運(yùn)設(shè)備;巖類非金屬材料階梯形床身立柱,動(dòng)靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好;車銑復(fù)合加工,工件裝夾次數(shù)少。自動(dòng)裝卸工件、自動(dòng)輸送工件,連續(xù)自動(dòng)化加工時(shí)間長,人的能動(dòng)作用要求少。 江蘇使用立臥復(fù)合加工中心設(shè)備銷售
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