PCB 的熱沖擊測試模擬極端溫度變化，深圳普林電路產(chǎn)品通過 288℃/10 秒 ×3 次循環(huán)無失效。PCB 的熱沖擊測試用于驗證基材與鍍層的耐熱應(yīng)力能力，深圳普林電路的高多層板經(jīng) 3 次 288℃浸焊后，顯微鏡下觀察無爆板、無孔壁分離。為航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)的 24 層 PCB，采用耐溫達(dá) 280℃的聚酰亞胺基材，熱膨脹系數(shù)（CTE）與芯片封裝匹配（≤6ppm/℃），在 - 196℃至 260℃的極端溫度循環(huán)中，尺寸變化率＜0.1%。此類 PCB 應(yīng)用于火箭制導(dǎo)系統(tǒng)，確保在發(fā)射階段的劇烈溫度梯度下仍保持電氣性能穩(wěn)定。陶瓷PCB在高溫和高功率環(huán)境下表現(xiàn)出色，其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能保證了電子設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行。深圳工控PCB工廠

首件檢驗（FAI）在電路板批量生產(chǎn)中是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)化的檢查流程，普林電路能夠在生產(chǎn)早期發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題，從而避免大規(guī)模生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。FAI不只是對每個元件的檢查，更是一種預(yù)防性措施，幫助優(yōu)化整個生產(chǎn)流程。

早期發(fā)現(xiàn)問題并及時修正：通過FAI，普林電路能在生產(chǎn)初期就發(fā)現(xiàn)潛在問題，特別是加工和操作中的偏差。這種早期檢測避免了問題在后續(xù)生產(chǎn)中的累積，為大規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

精確測量設(shè)備的應(yīng)用：普林電路在FAI中采用了精密儀器，確保每個電子元件符合設(shè)計規(guī)格。通過對關(guān)鍵參數(shù)的精確測量，確保元件的電氣性能與設(shè)計要求高度一致，減少了因不合格元件導(dǎo)致的故障風(fēng)險。

驗證元件配置的準(zhǔn)確性：在FAI中，普林電路結(jié)合BOM和裝配圖，通過綜合驗證手段確保電路板上的所有元件都按照設(shè)計進(jìn)行配置。這種驗證手段不只保證了電路板的一致性，還提高了生產(chǎn)效率。

持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程：FAI是普林電路質(zhì)量控制體系中的一部分，通過員工培訓(xùn)和流程優(yōu)化，普林電路不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保每批次電路板都符合嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

滿足多樣化市場需求：嚴(yán)格的FAI流程使得普林電路能夠靈活應(yīng)對不同客戶的需求，確保為不同應(yīng)用場景提供高質(zhì)量、可靠的PCB產(chǎn)品。 深圳鋁基板PCB板子PCB跨境物流服務(wù)覆蓋DHL/UPS/FedEx，全球可達(dá)72小時。

PCB 的字符絲印工藝采用高分辨率網(wǎng)版，深圳普林電路實現(xiàn)字符線寬≥4mil、高度≥28mil 的清晰標(biāo)識。PCB 的表面字符用于元件位號、極性標(biāo)識等，深圳普林電路選用耐溶劑的白色感光油墨，通過字符打印機(jī)實現(xiàn)定位精度 ±0.1mm。為醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 PCB，字符內(nèi)容包含 FDA 認(rèn)證編號與追溯碼，采用 UV 固化工藝（固化時間＜60 秒）確保耐磨性，經(jīng)酒精擦拭 100 次后仍清晰可辨。此外，支持彩色絲?。ㄈ琰S色電源標(biāo)識、紅色危險警告），通過視覺檢測系統(tǒng)（AOI）100% 校驗字符正確性，減少組裝環(huán)節(jié)的人為誤判。

對于研發(fā)樣品的PCB制造，普林電路注重與客戶的溝通與協(xié)作。在項目啟動階段，普林電路的技術(shù)人員會與客戶深入交流，了解客戶的產(chǎn)品需求和設(shè)計意圖。良好的溝通是項目成功的關(guān)鍵。通過與客戶的緊密溝通，普林電路能夠準(zhǔn)確把握客戶的要求，在設(shè)計和制造過程中充分考慮客戶的特殊需求。例如，對于一些具有特殊功能要求的研發(fā)樣品，普林電路的技術(shù)團(tuán)隊會提供專業(yè)的建議和解決方案，幫助客戶優(yōu)化設(shè)計，確保研發(fā)樣品能夠滿足預(yù)期的性能指標(biāo)。PCB多層板生產(chǎn)采用全自動AOI檢測，質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)高于行業(yè)20%。

普林電路所提供的一站式制造服務(wù)涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上，嚴(yán)格遵循中PCB的標(biāo)準(zhǔn)，選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機(jī)械性能，能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)控，從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序，都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程執(zhí)行，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。得益于強(qiáng)大的生產(chǎn)自動化系統(tǒng)，普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性，支持快速交付和靈活定制。剛性PCB軟板

通過HDI PCB，普林電路使復(fù)雜電路得以在有限空間內(nèi)充分發(fā)揮其功能的潛能，適應(yīng)現(xiàn)代電子產(chǎn)品的需求。深圳工控PCB工廠

PCB 的抗剝強(qiáng)度指標(biāo)直接反映銅層與基材的結(jié)合力，深圳普林電路通過優(yōu)化壓合工藝確保性能達(dá)標(biāo)。PCB 的抗剝強(qiáng)度測試依據(jù) IPC-6012 標(biāo)準(zhǔn)，深圳普林電路控制成品銅厚 0.5-6OZ（17-207μm），通過調(diào)整壓合溫度（180-210℃）與壓力（3-5MPa），使銅箔與 FR4 基材的附著力≥1.5N/mm。為某工業(yè)電源廠商生產(chǎn)的 6 層厚銅板，抗剝強(qiáng)度實測達(dá) 2.0N/mm，在振動測試（10-500Hz, 1.5g）中銅層無脫落。此類 PCB 應(yīng)用于大功率逆變器，支持 12OZ 厚銅承載大電流，配合金屬化半孔工藝直接連接散熱片，散熱效率提升 30%，滿足 24 小時連續(xù)工作的可靠性需求。深圳工控PCB工廠