微泰使用激光加工超精密幾何產(chǎn)品?？梢詫?duì)各種材料（包括PCD、PCBN、陶瓷膜、硬質(zhì)合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬）進(jìn)行精細(xì)加工。在工業(yè)加工中，沒(méi)有激光，很難實(shí)現(xiàn)。然而，典型的激光加工機(jī)的加工質(zhì)量主要取決于激光成形加工，而激光成形加工的精度只有±0.1mm。這是因?yàn)榧す馐且郧懈顬橹鞯男袠I(yè)。相比之下，微泰加工技術(shù)非常成熟，生產(chǎn)和供應(yīng)精度高、質(zhì)量高的激光加工產(chǎn)品。應(yīng)用于PCD嵌件、斷屑漕、激光固定板、Ink-cup板、MLCC測(cè)包機(jī)分度盤(pán)。超精密激光加工是可以高速制造精密零件的加工技術(shù)，它可以減少工業(yè)廢物，同時(shí)將有害物質(zhì)的排放量降低。自動(dòng)化超精密切割

超精密加工技術(shù)的特點(diǎn)及其應(yīng)用超精密加工目前尚沒(méi)有統(tǒng)一的定義，在不同的歷史時(shí)期，不同的科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平情況下，有不同的理解。通常我們把被加工零件的尺寸精度和形位精度達(dá)到零點(diǎn)幾微米，表面粗糙度優(yōu)于百分之幾微米的加工技術(shù)稱(chēng)為超精密加工技術(shù)。超精密加工的重要手段包括①超精密切削，如超精密金剛石刀具鏡面車(chē)削、銷(xiāo)削和銑削等;②超精密磨削、研磨和拋光;③超精密微細(xì)加工(電子束、離子束、激光束加工以及微硅器件的加工、LIGA技術(shù)等)。飛秒激光超精密陣列遮罩板通常，按加工精度劃分，機(jī)械加工可分為一般加工、精密加工、超精密加工三個(gè)階段。

技術(shù)特點(diǎn)高精度：超精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)亞微米級(jí)別的加工精度，這使得它非常適合用于制造需要極高精度的零部件。高質(zhì)量表面：通過(guò)控制加工過(guò)程中的各種參數(shù)，超精密加工可以產(chǎn)生非常光滑的表面，減少表面粗糙度。材料適用性廣：超精密加工技術(shù)可以應(yīng)用于各種材料，包括金屬、陶瓷和聚合物等。應(yīng)用領(lǐng)域光學(xué)元件制造：如激光核聚變光學(xué)元件的制造，需要極高的表面質(zhì)量和精度。微電子器件：如半導(dǎo)體芯片的制造，需要極高的加工精度和表面質(zhì)量。航空航天：用于制造高性能的航空零部件，如渦輪葉片等。

超精密加工技術(shù)當(dāng)前是指被加工零件的尺寸和形狀精度高于0.1μm，表面粗糙度Ra小于0.025μm，以及機(jī)床定位精度的分辨率和重復(fù)性高于0.01μm的加工技術(shù)，亦稱(chēng)之為亞微米級(jí)加工技術(shù)，目前正在向納米級(jí)加工技術(shù)發(fā)展。超精密加工技術(shù)在國(guó)際上處于前地位的國(guó)家是美國(guó)、英國(guó)和日本。美國(guó)是開(kāi)展超精密加工技術(shù)研究很早的國(guó)家，也是迄今處于前方地位的國(guó)家。英國(guó)的克蘭菲爾德精密工程研究所(簡(jiǎn)稱(chēng)CUPE)享有較高聲譽(yù)，是當(dāng)今世界上精密工程的研究中心之一。日本的超精密加工技術(shù)的研究相對(duì)于英美來(lái)說(shuō)起步較晚，但它是當(dāng)今世界上超精密加工技術(shù)發(fā)展很快的國(guó)家。尤其在用于聲、光、圖像、辦公設(shè)備中的小型、超小型電子和光學(xué)零件的超精密加工技術(shù)方面，甚至超過(guò)了美國(guó)。激光的應(yīng)用已從大尺寸的粗糙加工，慢慢擴(kuò)展到小尺寸、高精度的領(lǐng)域。

高精度、高效率高精度與高效率是超精密加工永恒的主題?？偟膩?lái)說(shuō)，固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度，而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。當(dāng)前超精密加技術(shù)如CMP、EEM等雖能獲得極高的表面質(zhì)量和表面完整性，但以部分放棄加工效率為保證。超精密切削、磨削技術(shù)雖然加工效率高，但無(wú)法獲得如CMP、EEM的加工精度。探索能兼顧效率與精度的加工方法，成為超精密加工領(lǐng)域研究人員的目標(biāo)。半固著磨粒加工方法的出現(xiàn)即體現(xiàn)了這一趨勢(shì)。另一方面表現(xiàn)為電解磁力研磨、磁流變磨料流加工等復(fù)合加工方法的誕生。超精密加工是為了適應(yīng)核能、大規(guī)模集成電路、激光和航天等技術(shù)的需要而發(fā)展起來(lái)的精度極高的一種加工技術(shù)。進(jìn)口超精密半導(dǎo)體元件

超精密激光加工鉆孔也可以在電子產(chǎn)品表面，也可用于手機(jī)揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)及其他玻璃上的鉆孔。自動(dòng)化超精密切割

超精密加工的機(jī)理研究：包括微細(xì)加工機(jī)理研究；微觀表面完整性研究；在超精密范疇內(nèi)的對(duì)各種材料（包括被加工材料和刀具磨具材料）的加工過(guò)程、現(xiàn)象、性能以及工藝參數(shù)進(jìn)行提示性研究1。超精密加工的設(shè)備制造技術(shù)研究：如納米級(jí)超精密車(chē)床工程化研究；超精密磨床研究；關(guān)鍵基礎(chǔ)件，像軸系、導(dǎo)軌副、數(shù)控伺服系統(tǒng)、微位移裝置等研究；超精密機(jī)床總成制造技術(shù)研究1。超精密加工工具及刃磨技術(shù)研究：例如金剛石刀具及刃磨技術(shù)、金剛石微粉砂輪及其修整技術(shù)研究1。超精密測(cè)量技術(shù)和誤差補(bǔ)償技術(shù)研究：包含納米級(jí)基準(zhǔn)與傳遞系統(tǒng)建立；納米級(jí)測(cè)量?jī)x器研究；空間誤差補(bǔ)償技術(shù)研究；測(cè)量集成技術(shù)研究1自動(dòng)化超精密切割