微泰以30年的技術和經驗為基礎,生產各種Cutter刀片和Blade刀具。對于MLCC及Film、二次電池等各種生產現(xiàn)場的切割處理,所需的刀片類不是單純的切割,而是需要精密的進給度及切割邊緣的角度管理、先進的材料管理等,以避免對被切割物造成損傷。通常,Cutter類被稱為blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多種名稱,關鍵技術刀刃部的管理技術是Cutter類的重點技術點。為此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品質、長壽命的各種刀片。超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀片90%以上的市場。超精密加工是指在維持精細公差,并于工件上去除材料、精加工等過程。超精密
相信很多人在聽說超精密加工這個詞的時候,都會覺得它是一種神秘高新技術,卓精藝就帶領大家了解這項神秘技術的發(fā)展歷史。跟任何一種復雜的技術一樣,超精密加工技術經過一段時間的發(fā)展,已經逐漸被大眾所了解和熟悉。超精密加工的發(fā)展經歷了如下三個階段。1、技術起源階段20世紀50年代至80年代,美國率先發(fā)展了以單點金剛石切削為主的超精密加工技術,用于航天、天文等領域激光核聚變反射鏡、球面、非球面大型零件的加工。2、民用發(fā)展階段20世紀80年代至90年代,進入民間工業(yè)的應用初期。美國的摩爾公司、普瑞泰克公司,日本的東芝和日立,以及歐洲的克蘭菲爾德等公司在國家的支持下,將超精密加工設備的商品化,開始用于民用精密光學鏡頭的制造。但超精密加工設備依然稀少而昂貴,主要以特殊機的形式訂制。在這一時期還出現(xiàn)了可加工硬質金屬和硬脆材料的超精密金剛石磨削技術及磨床,但其加工效率無法和金剛石車床相比。自動化超精密MLCC垂直刀片激光超精密加工打孔在PCB行業(yè)應用廣,激光在PCB上不僅加工速度快,能打2μm以下的小孔微孔及隱形孔的鉆孔。
微泰,利用自主自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。有三星電子,三星電機等諸多企業(yè)的業(yè)績,四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA達0.01微米以下,可以鉆20微米的孔,圓度可以達到95%以上,可以加工不同形狀和尺寸的微孔,MAX可處理八十萬個微孔,刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對稱度到達3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于MLCC和半導體領域的各種精密零件,真空板。可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具CL切割器、TCB拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場,精密要求極高的攝像機傳感器與IC、PCB進行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場。有問題請聯(lián)系上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰究偞?/p>
在過去相當長一段時期,由于受到西方國家的禁運限制,我國進口國外超精密機床嚴重受限。但當1998年我國自己的數(shù)控超精密機床研制成功后,西方國家馬上對我國開禁,我國現(xiàn)在已經進口了多臺超精密機床。我國北京機床研究所、航空精密機械研究所(航空303)、哈爾濱工業(yè)大學、科技大學等單位現(xiàn)在已能生產若干種超精密數(shù)控金剛石機床。北京機床研究所是國內進行超精密加工技術研究的主要單位之一,研制出了多種不同類型的超精密機床、部件和相關的高精度測試儀器等,如精度達0.025μm的精密軸承、JCS—027超精密車床、JCS—031超精密銑床、JCS—035超精密車床、超精密車床數(shù)控系統(tǒng)、復印機感光鼓加工機床、紅外大功率激光反射鏡、超精密振動-位移測微儀等,達到了國際先進水平。超精密激光切割集切割、雕刻、鏤空等工藝于一身,可以滿足各類材料的切割打孔,以及其他工藝需求。
一般來說,拋光是指利用陶瓷泥漿進行機械聚光,以及石英和藍寶石等主要使用的拋光。利用激光的拋光技術在技術上經常被提及,但未能應用于工業(yè)現(xiàn)場。因此,微泰感受到了在精密切削加工后,為了校正細微的平面度,需要采用拋光技術,通過與國外諸多研究機構的合作,開發(fā)出激光拋光設備,并將其應用于工業(yè)現(xiàn)場。激光拋光技術是微泰自主技術,利用它進行大面積拋光和研后微調、加工等多個領域。刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對稱度到達3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于MLCC和半導體領域的各種精密零件,真空板??梢约庸ず椭圃旄鞣N材料,包括不銹鋼、硬質合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具CL切割器、TCB拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場,精密要求極高的攝像機傳感器與IC、PCB進行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場超精密激光切割的切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀,無須后序處理。芯片超精密拋光
透過超精密加工產生出來的零件精細度高,不僅能提升產品的品質與耐用度,還能達到客制化的效果。超精密
微泰,采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術,進行半導體產業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現(xiàn)超精密微孔加工。MLCC層壓的真空板相同區(qū)域內可加工不規(guī)則位置的孔;可以混合加工不規(guī)則尺寸,孔間距可達0.3μm;可加工多達800,000個孔,用于MLCC印刷吸膜板,MLCC疊層吸膜板,吸附板。超精密