多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)：制作催化燃燒式氣體傳感器，催化燃燒氣體傳感器是一種用于檢測因催化劑接觸燃燒作用而產(chǎn)生的燃燒熱的一種氣體傳感器。當(dāng)可燃?xì)怏w一旦與預(yù)先加熱了的傳感器相接觸，在傳感器表面就發(fā)生了催化燃燒現(xiàn)象，使傳感器溫度上升，這種溫度變化可通過白金線圈的電阻變化進行檢測。該設(shè)備可用于監(jiān)測工業(yè)燃燒爐的燃燒及控制情況，檢測汽車尾氣中未完全燃燒物的含量，用于環(huán)境監(jiān)測及可燃?xì)怏w泄漏報警，礦井、車船、倉庫等可燃?xì)怏w危險品的檢測以及用于催化動力學(xué)的研究等方面。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷反應(yīng)物向催化劑表面擴散。北海vocs催化燃燒裝置

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點:1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。2、該設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。???3、設(shè)備占地面積小。?4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。?5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以。有機物催化燃燒前，需啟動電加熱，當(dāng)有機物在催化床開始催化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。?6、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果明顯。7、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程安全、穩(wěn)定、可靠。珠海催化燃燒裝置催化燃燒技術(shù)是典型的氣—固相催化反應(yīng)。

多相催化氧化功能特點：①反應(yīng)啟動快，反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下就可運行。②設(shè)備簡單，能耗小，節(jié)約運行成本。③反應(yīng)過程中可以將污染物徹底無害化。④運行過程穩(wěn)定可靠，且不需要特別的維護，操作簡單易行。相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢：1.特別適合帶顏色的高濃度廢水，迄今而至經(jīng)過實際驗證過的幾種高濃度廢水。可以極大的提升廢水B/C比，經(jīng)過該技術(shù)的處理后，原廢水中的大分子有機物質(zhì)會轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右咨袡C物質(zhì)，所以該技術(shù)單獨應(yīng)用很難直接把高濃度廢水處理到達標(biāo)排放，但是和傳統(tǒng)生化工藝相結(jié)合，則可以起到優(yōu)勢互補的效果。

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當(dāng)電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機，主進閥開啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態(tài)?；钚蕴课较浜痛呋紵b置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。

催化燃燒-催化劑：1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴散。北海vocs催化燃燒裝置

流體與催化劑外表面處的傳質(zhì)阻力主要集中在圍繞催化劑顆粒周圍的層流邊界層內(nèi)。北海vocs催化燃燒裝置

有機廢氣催化燃燒處理：催化燃燒_催化燃燒技術(shù)基本原理，有機廢氣催化燃燒處理，VOCs廢氣治理設(shè)備工藝流程主要包括四大系統(tǒng)：預(yù)處理（雜質(zhì)去除）、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。（1）預(yù)處理：預(yù)處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣，以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。（2）氣體吸附系統(tǒng)：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進入活性炭吸附床，吸附床共有六個（吸附飽和后進行離線脫附），可通過氣動閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達標(biāo)氣體再通過風(fēng)機排向大氣。（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風(fēng)機提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。北海vocs催化燃燒裝置

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