VOCs廢氣處理時需要注意這些，工業(yè)經(jīng)濟飛速發(fā)展的同時，也伴隨著生產(chǎn)過程中大量有機廢氣污染物的排放。涉及有機廢氣排放的行業(yè)很多，涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料等各種化工行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs有機廢氣，不僅有毒性且伴有惡臭。VOCs有機廢氣處理設(shè)備常用來處理這些有毒有害氣體，但是要想確保有機廢氣治理設(shè)備穩(wěn)定運行，治理效果達標，除了遵守設(shè)備運行的規(guī)定之外以下這些也一定要注意。VOCs有機廢氣處理設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標志，不應(yīng)隨意改動。如果一個凈化系統(tǒng)連接幾個排氣點，在某一排氣點的工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風量。大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機化合物-非甲烷烴類的總稱。綿陽vocs有機廢氣治理裝置

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場?；钚蕴?催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設(shè)備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。常州VOCs治理系統(tǒng)有機廢氣處理的氧化法有催化氧化法。

有毒氣體及塑料煙氣的廢棄如何處理：塑料廢氣處理，草木綠擁有完整的產(chǎn)品線（RCO催化燃燒、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉(zhuǎn)輪，也有電捕焦油器、靜電式油煙廢氣凈化器、等離子油煙廢氣凈化器等），可根據(jù)客戶具體工況搭配較優(yōu)的塑料廢氣處理方案，因為有些時候，工況現(xiàn)場太惡劣，廢氣濃度太高，需要加預(yù)處理，如噴淋塔、除沫器、氣液分離器、降溫器，還有些工況需要加防火閥等等，所以塑料廢氣的處理需要具體問題具體分析。草木綠根據(jù)眾多塑料廢氣處理案例的實際應(yīng)用效果，同時在國家政策引導(dǎo)下，研發(fā)設(shè)計了電捕焦油器+靜電過濾器+光解廢氣過濾器/活性炭吸附箱的凈化工藝，相比市面上現(xiàn)有的活性炭吸附、等離子處理法、uv光解及催化燃燒法，更加兼具經(jīng)濟性和適用性。

噴漆房廢氣處理的方法-過濾+催化燃燒法：噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。VOCs廢氣處理的生物凈化技術(shù)的優(yōu)點是運行費用低，處理效果好，無二次污染。

VOCs廢氣處理-污染控制技術(shù)：VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的，這時就必須采用第二類技術(shù)。第二類技術(shù)為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)廢氣處理的控制技術(shù)包括直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。有機廢氣的處理方法主要有兩類：一類是回收法。就是通過物理方法 ,在一定溫度、壓力下 ,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機化合物(VOCs) ,主要包括活性碳吸附、變壓吸附、常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝：活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法、直燃式燃燒法（TO）等。廈門VOCs惡臭有機廢氣處理公司

燃燒法的優(yōu)點是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體。綿陽vocs有機廢氣治理裝置

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了多方面應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的主要的選擇技術(shù)。綿陽vocs有機廢氣治理裝置

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