RTO是什么意思？關鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？這個神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關鍵指標之一，它隨著蓄熱體材質及造型的變化而變化。早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預熱器為板式或管式，熱回收率國產約50%，德國較大為85%?，F在，進階版的蓄熱，就是RTO，其空氣預熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。RTO的應用與行業(yè)：氧化氣體：工業(yè)氣味、以及更多的有機溶劑，排放物，溫室氣體和污染物。德陽工業(yè)煙塵RTO設備

RTO環(huán)保設備的隱患分析及預防措施：1、濃度監(jiān)測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題第1時間做出正確的動作。2、為了設備的穩(wěn)定性考慮、降低事故造成的損失，設備可愛去以下防治措施：①在設備附近設置一些消防設施。②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；③在RTO入口加阻火器，防止回火。熱式熱氧化器（簡稱RTO裝置）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成，陶瓷蓄熱床換熱器的作用是回收熱量。保山醫(yī)療化工RTO焚燒爐價格RTO的注意事項：嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平。

蓄熱式RTO焚燒設備：系統組成：基本的RTO系統由1個公共燃燒室、2臺或多臺蓄熱室、1套換向裝置和相配套的控制系統組成。根據結構不同，典型的RTO裝置可分為兩室RTO、三室和多室RTO等。兩室RTO是實現蓄熱式熱量回收的較基本結構，熱量回收率超過95％，VOC凈化率可達99％，但在切換氣流流動方向時，會有部分未經處理的VOC逸出到大氣中，造成二次污染；三室RTO的操作原理是在1個蓄熱室進氣、1個蓄熱室排氣的同時，1個蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，三室RTO可用于小到中等的廢氣流量，一般當廢氣量大于6000Nm3／h，為保證氣流的均勻分布和傳熱效率，應過渡到五室，當處量更大時，可用七室，本文中的廢氣處理量經測算達到15000Nm3／h，氣量較大，因此選用多室RTO爐。

RTO廢氣處理設備：其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥780℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，實現達標排放。RTO裝置與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有換熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，多多降低生產運營成本。RTO的注意事項：在設備附近設音一些消防設施。

蓄熱式RTO焚燒設備：工程設計：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設計熱氧化室燃燒主反應停留時間，其燃燒停留時間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計算，現有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設計規(guī)范要求；c)質酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統正常運行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機污染因子為苯、順酐等物質，尾氣中的有機成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風管的通風風管流速8m/s一12m/s計算，現有進氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據相關設計規(guī)范進行設計。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規(guī)定。RTO的注意事項：對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥。長沙大型RTO價格

RTO適用廢氣的種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。德陽工業(yè)煙塵RTO設備

蓄熱式RTO焚燒設備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：順酐裝置的氧化催化劑在使用過程中，會隨著處理量的累積導致催化性能下降，從而會有微量苯氧化不完全，造成二次污染，順酐車間氧化廢氣的主要成分為CO、CO2及少量的苯、二甲苯、順酐等，其中CO、苯、二甲苯、順酐為易燃物質，通過RTO爐進行燃燒處理具備工藝可行性。多室RTO焚燒工藝流程：順酐吸收塔廢氣(約45℃左右)首先經旋風除霧器去除夾帶水后，經阻火器進入氣體分布室，經平均分配后進人蓄熱室1—6吸收蓄熱體中儲存的熱量，廢氣預熱到650℃左右，預熱后的廢氣進入熱氧化室高溫氧化分解。德陽工業(yè)煙塵RTO設備

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