VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長更短，其能量更大，達到7.2eV，遠大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內(nèi)增強紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們在高能光子的作用下產(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運動速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機小分子、CO2和H2O。VOCs廢氣處理的靜電吸附技術(shù)中荷電是在放電極與集塵極之間施加高電壓,生成空間電荷。鄭州印刷廢氣處理

常見的有機廢氣（VOCs）處理方法：吸附法：該方法原理是利用活性炭內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，有巨大比表面積的原理來吸附煙氣顆粒及分子。當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附?；钚蕴课椒ㄍǔ艋士蛇_60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會產(chǎn)生二次固廢，運行維護成本很高。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的。印刷廢氣治理找誰有機廢氣的處理方法一般有兩類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。

VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的有機廢氣的處理過程，Vocs有機廢氣污染物和類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法，有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種。

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場。活性炭+催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設(shè)備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。若不進行有效收集治理，則會極易影響周邊環(huán)境。萍鄉(xiāng)工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備

揮發(fā)性有機化合物（VOC）是指在常溫下，沸點50℃—260℃的各種有機化合物。鄭州印刷廢氣處理

設(shè)計廢氣處理設(shè)備時需考慮的條件：1.風(fēng)扇風(fēng)量和壓力：每個人都知道選擇哪種處理設(shè)備是配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇以有效收集氣體。如果空氣量太小，則無法收集氣體。如果風(fēng)量太大，則會產(chǎn)生廢物。如果氣壓太高，吸收劑將從出口排出?？傊蛇m當(dāng)?shù)剡x擇風(fēng)扇的風(fēng)量是非常重要的，所以一般這樣的設(shè)計是由技術(shù)人員進行。2.氣液分離器：處理設(shè)備應(yīng)使用氣液分離器，該分離器可以分離尾氣中夾帶的溶劑并回收系統(tǒng)內(nèi)部，從而使出口氣體中的有機物含量不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.有機溶劑回收系統(tǒng)和填料，如果廢氣處理設(shè)備中的有機溶劑回收系統(tǒng)要確保吸收效率，則需要均勻地分配吸收劑，因此有機溶劑回收系統(tǒng)必須能夠確保液體的均勻分配。可以增加吸收劑和氣體之間的接觸面積，以促進氣液完全接觸并提高三苯基有機物的吸收效率。填料的主要功能是增加阻力并減慢氣體的流速。鄭州印刷廢氣處理

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