軸承分類：耐腐蝕軸承，在具有腐蝕性的介質(zhì)中工作的軸承。多采用不銹鋼制造，一般在氧化性介質(zhì)中，如海水、淡水、水蒸氣和潮濕環(huán)境中工作的軸承，或在一定濃度的酸或堿性介質(zhì)中工作的軸承，可采用不銹鋼（9Cr18，9Cr18Mo）制軸承套圈和滾動(dòng)體。用0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奧化體不銹鋼做保持架；若在環(huán)境溫度較高的腐蝕性介質(zhì)中工作，軸承套圈和滾動(dòng)體材料多為高溫不銹鋼軸承鋼（Cr14Mo4）；對(duì)于尺寸較大的耐腐蝕軸承，則多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半馬氏體和馬氏體不銹鋼，經(jīng)表面氮化處理后制成，保持架應(yīng)用不銹鋼或鈹青銅等實(shí)體保持架。不銹鋼滾針軸承的潤滑效果好，減少了摩擦損失。江蘇低噪音滾針軸承定制

損壞原因，大體上來說，有33.3%的滾針軸承損壞導(dǎo)因于疲乏損壞，33.3%的滾針軸承則是因?yàn)闈櫥涣?，另?3.3%是由于污染物進(jìn)入軸承或設(shè)備處置不當(dāng)。微塵清潔軸承及周邊環(huán)境，肉眼看不見的細(xì)微塵土都是軸承的強(qiáng)力因素，它可以增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。沖壓在運(yùn)用設(shè)備時(shí)形成強(qiáng)力沖壓，就極有可能導(dǎo)致滾針軸承損壞或使用錘直接敲擊軸承，通過翻滾體傳遞壓力等。非專業(yè)工具安裝的影響運(yùn)用適合、準(zhǔn)確的設(shè)備，可以極力避免運(yùn)用布類和短纖維之類的東西。滾針軸承無論在試驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)際運(yùn)用中，都可明顯的看到，在相同的作業(yè)條件下的外觀相同的滾針軸承，實(shí)際它的壽命有很大差別。上海支撐凸輪滾針軸承哪家好不銹鋼滾針軸承的潤滑劑選擇要根據(jù)工作條件和要求進(jìn)行合理搭配。

軸承按滾動(dòng)體的列數(shù)，分為：（1）單列軸承—具有一列滾動(dòng)體的軸承；（2）雙列軸承—具有兩列滾動(dòng)體的軸承；（3）多列軸承—具有多于兩列滾動(dòng)體的軸承，如三列、四列軸承。軸承在按其部件能否分離，分為：（1）可分離軸承—具有可分離部件的軸承；（2）不可分離軸承—軸承在較終配套后，套圈均不能任意自由分離的軸承。常用軸承結(jié)構(gòu)類型分類見附表A。軸承按所能承受的載荷方向或公稱接觸角以及滾動(dòng)體的種類綜合分類結(jié)構(gòu)較長列入附表B。

不銹鋼推力滾針軸承（墊圈），經(jīng)過精密沖壓加工并經(jīng)表面硬化處理而制成的不銹鋼推力滾針軸承，其軸向截面高度較低，可承受較大的軸向載荷，同時(shí)可以在嚴(yán)苛的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。不銹鋼墊圈允許在未硬化和未打磨的表面上使用。止推墊圈主要有三種類型，即沖壓不銹鋼圈型、內(nèi)圈機(jī)加工型和外圈機(jī)加工型。相對(duì)而言，內(nèi)、外圈機(jī)加工型墊圈擁有更高的剛度和運(yùn)行精度。不銹鋼推力滾針軸承（保持架），不銹鋼推力滾針軸承裝有一個(gè)形狀穩(wěn)定的保持架，可以可靠地保持和引導(dǎo)大量的滾針。不銹鋼滾針保持架需要研磨和硬化表面作為滾道，軸向截面高度較低，可以在一個(gè)方向上承受軸向力。不銹鋼推力滾針軸承在較小的軸向空間內(nèi)提供了高剛度，且能在高溫或腐蝕性應(yīng)用中具有優(yōu)異的性能。不銹鋼滾針軸承的精度高，保證了設(shè)備的精確定位。

軸承分類：1.防磁軸承，防磁軸承采用磁導(dǎo)率很低的非磁性材料制造。較常用的防磁軸承材料是鈹青銅（QBe2）。它具有良好的機(jī)械、物理、化學(xué)綜合性能。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后具有較高的強(qiáng)度、硬度、彈性和耐磨性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性極好。2.真空軸承，在環(huán)境真空度高于1.33Pa條件下工作的軸承，為真空軸承，真空軸承主要應(yīng)用于宇宙空間技術(shù)和X光管、雷達(dá)多控管、大功率捷變頻磁控管等各類真空裝置中。真空軸承多選用深溝球軸承和角接觸球軸承。套圈和滾動(dòng)體用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（9Cr18，9Cr18Mo）制造。近年來，高壓、高真空軸承也采用新型軸承合金G60制造。不銹鋼滾針軸承的內(nèi)圈和外圈之間的配合間隙應(yīng)根據(jù)工作要求進(jìn)行合理調(diào)整。南京不銹鋼滾針軸承安裝說明

不銹鋼滾針軸承的徑向間隙小，能夠提高不銹鋼滾針軸承剛度和精度。江蘇低噪音滾針軸承定制

不銹鋼軸承斷裂失效的原因，不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造過程中，對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。江蘇低噪音滾針軸承定制