多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少？1、腐蝕性溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料，或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染，也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時，應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時大于10，多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上，可以使用多效蒸發(fā)器。6、易于擴(kuò)展的解決方案，無論哪種溶液蒸發(fā)，蒸發(fā)后的使用時間一長，總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，要選擇蒸發(fā)器，易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案，易于規(guī)模高。7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層，不會輕易破滅的泡沫，充滿整個分離室，即用兩個蒸汽排放，不但材料的損失，而且還污染冷凝器。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝。湖州減壓蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器除了簡單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對于這類設(shè)備，在使用的時候基本都是由其末效連真空泵的，而前面幾效并沒有與真空相連，這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢？多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是說蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當(dāng)于末效分離器出口，這樣的話只要在入口管設(shè)抽真空的支管，并將其與各效加熱器的殼程進(jìn)行連通，就可以實現(xiàn)抽氣。由此一來，就可以讓多效蒸發(fā)各個罐的液面，在罐與罐之間的進(jìn)料液面以上，達(dá)到對設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。湖州減壓蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水。

在廢水蒸發(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大，容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻；同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，影響傳熱效能，嚴(yán)重時會使得制冷劑不吸收外界熱量，失去制冷作用。水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì)，其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增加。適宜的流速與流體通道的布局應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定。

蒸發(fā)器的工作原理二、立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強(qiáng)傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。三、冷卻排管冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。制酒工業(yè) 制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。

化工廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多，在設(shè)計和制作時要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面位置。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能比較好。壓縮機(jī)選型：蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī)，2T以上選用高速離心式壓縮機(jī)。常州蒸發(fā)器公司

在選擇設(shè)備時，需要根據(jù)實際生產(chǎn)需求評估所需的蒸發(fā)能力，以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。湖州減壓蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程6、加熱的時間中間降壓處理后，要繼續(xù)恢復(fù)加熱。加熱時間一般為5h左右，可以根據(jù)器身、鐵芯溫度的高低而適當(dāng)縮短或增加。如器身、鐵芯溫度均在120℃左右時，繼續(xù)加熱時間可進(jìn)行2-3h；溫度在115℃左右時，可進(jìn)行5h；溫度在110℃左右時，可增加到7h以上。適當(dāng)增加加熱過程的時間，不會浪費過多的時間，反而會縮短高真空處理時間。如果器身溫度較低時就結(jié)束加熱而直接進(jìn)行降壓處理，那么在高真空階段，為了使器身達(dá)到所要求的溫度，則可能需要花費幾倍的時間。湖州減壓蒸發(fā)器