MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就有了利用，回收了潛熱，又有了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。南京化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)流程說明結(jié)晶分離工藝：待分離器內(nèi)的結(jié)晶物料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，通過晶漿泵排出分離器，進(jìn)入稠厚器，晶漿上清液通過溢流裝置進(jìn)入母液罐；稠厚的鹽通過離心機(jī)分離出硫酸鈉鹽，離心母液進(jìn)入母液罐暫存。母液回流工藝：通過離心和溢流的母液溫度降低，通過母液罐夾套用蒸汽對母液進(jìn)行預(yù)熱，使物料溫度達(dá)到102℃；然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶；在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時(shí)，可外排部分母液進(jìn)污水處理站后續(xù)處理。二次蒸汽流程：MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升，并且在分離器內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的除霧裝置，分離器經(jīng)過這樣的設(shè)計(jì)，能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去，經(jīng)過除霧后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開壓縮機(jī)出氣口后進(jìn)入系統(tǒng)主加熱室，釋放潛熱，冷凝成水。冷凝水進(jìn)入冷凝水緩沖罐，冷凝水則通過排水泵送往蒸餾水預(yù)熱器，降溫釋放熱量給原液，終冷凝水進(jìn)入污水處理站。鎮(zhèn)江蒸發(fā)器處理設(shè)備MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；

江蘇無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司位于無錫環(huán)?？萍紙@，是一家集科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè)，公司自開創(chuàng)以來，本著“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)先、客戶滿意，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開拓精神，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。公司現(xiàn)有員工130多人，其中技術(shù)人員40多人，擁有高級職稱的10人，擁有中級職稱的20多人，各類專業(yè)工人均擁有從業(yè)資格等級證書。公司各類制造加工設(shè)備齊全，能制造加工各類環(huán)保設(shè)備以及安裝各類環(huán)保工程。此外，公司長期與大專院校、科研院所精密合作，使之成為公司發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)后盾，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力，使產(chǎn)品始終走在同行的前列。近年來，我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油（氣）田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程；以先進(jìn)的技術(shù)工藝、高性價(jià)比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。公司秉持“把自然還給自然”的社會(huì)理念，以自然為中心，將人與自然、人與科技完美結(jié)合為營造美麗的人類生存環(huán)境而不懈努力。

多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少？1、腐蝕性溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料，或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染，也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時(shí)，應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10，多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上，可以使用多效蒸發(fā)器。6、易于擴(kuò)展的解決方案，無論哪種溶液蒸發(fā)，蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長，總會(huì)在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，要選擇蒸發(fā)器，易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案，易于規(guī)模高。7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層，不會(huì)輕易破滅的泡沫，充滿整個(gè)分離室，即用兩個(gè)蒸汽排放，不但材料的損失，而且還污染冷凝器。氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。

工業(yè)廢水處理的合適方式是什么廢水蒸發(fā)技術(shù)提供了簡單快捷的工業(yè)廢水處理方法。廢水蒸發(fā)器能夠同時(shí)處理不同廢液，對于未來可能擴(kuò)大或改變的制造工藝來說，這是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。許多產(chǎn)生工業(yè)廢水的公司正在以較高的成本運(yùn)輸水來處理廢水。其它公司正在處理廢水，通常采用勞動(dòng)力和化學(xué)品密集型工藝，并且需要遵守對當(dāng)?shù)匚鬯芾砭秩找鎳?yán)格的排放。我們提供了一種替代方法，可以將蒸發(fā)的廢水以較低的成本運(yùn)送和處理到空氣中。廢水蒸發(fā)器將廢水回收并作為蒸餾水回收再利用或排入下水道。該蒸發(fā)器耗能低，綠色節(jié)能，是典型的能源成本范圍為每加侖蒸餾水0.01-0.02美元。廢水蒸發(fā)器的廢水蒸發(fā)系統(tǒng)都設(shè)計(jì)用于無人值班和看管，以盡量減少人力需求和成本。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽，取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。杭州化工廢水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇至關(guān)重要，高質(zhì)量材料能確保其耐受高溫與腐蝕。南京化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成。典型的單效蒸發(fā)器流程，蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成，加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備，加熱介質(zhì)是蒸汽，而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進(jìn)入，通過整個(gè)加熱室的過程中，料液接受熱量，水分汽化，濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽，二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝，冷卻水從底部排出，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出南京化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家