選型要點：人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類設備中，進口的、檔次高配置的設備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。數(shù)控切割機能夠快速響應生產(chǎn)需求，提高加工效率。濟南小型數(shù)控切割機定制

操作規(guī)程：防止觸電，當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。防止火災，切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。青島大型數(shù)控切割機操作方法數(shù)控切割機安全防護措施完善，可有效保障操作人員的安全。

近年來，隨著機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，對零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復雜形狀零件下料作業(yè)？數(shù)控火焰切割技術是一個很好的解決方案。數(shù)控火焰切割技術能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，提高下料零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程的人工費和材料成本費用，改善員工的勞動環(huán)境，確保安全高效生產(chǎn)，為企業(yè)的快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟效益。但是在實際生產(chǎn)過程中，因為各種原因也會產(chǎn)生零件變形，如何提高數(shù)控下料工件一次交驗合格率，成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。

下面是我們總結的一些使用過程中的小竅門：1、預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們?nèi)键c較高，預熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。數(shù)控切割機可以實現(xiàn)對不同材料的定制切割方案。

從上敘分析可知，無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設備，也按加工中心等一類精加工設備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂檔次高配置，是不科學的。并不是將較昂貴的東西向設備上使用，該設備就成為了檔次高設備。智能化軟件支持，實現(xiàn)切割路徑自動優(yōu)化，縮短切割時間。濟南小型數(shù)控切割機定制

切割機的結構設計合理，易于維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。濟南小型數(shù)控切割機定制

產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質(zhì)量好、動態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便的人機界面，友好的操作，豐富的軟件及高質(zhì)量的硬件配置，全方面的保護措施為用戶提供-個品質(zhì)高的產(chǎn)品。數(shù)控等離子多頭切割機已在造船工業(yè)、鋼結構、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業(yè)得到普遍應用。濟南小型數(shù)控切割機定制