ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過以上講解，希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。穩(wěn)定高效節(jié)能壓片機(jī)，綠色生產(chǎn)之選。寶山區(qū)藥片壓片機(jī)制造商

壓片機(jī)在新材料研發(fā)中的作用不可忽視。新材料的研發(fā)需要對(duì)材料進(jìn)行各種性能測(cè)試，而壓片機(jī)可以將新材料壓制成特定形狀的片劑，方便進(jìn)行性能測(cè)試。例如，在納米材料研發(fā)中，壓片機(jī)可以將納米材料壓制成薄片，用于測(cè)試其光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)等性能。在高分子材料研發(fā)中，壓片機(jī)可以將高分子材料壓制成片狀，用于測(cè)試其熱性能、機(jī)械性能等。此外，壓片機(jī)還可以用于制備新材料的樣品，為新材料的研發(fā)提供支持。壓片機(jī)的節(jié)能環(huán)保特性也越來越受到關(guān)注。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視，壓片機(jī)的設(shè)計(jì)也在不斷朝著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。一些新型壓片機(jī)采用了節(jié)能電機(jī)和高效傳動(dòng)系統(tǒng)，減少了能源的消耗。同時(shí)，壓片機(jī)的密封性能也得到了提高，減少了物料的泄漏，降低了對(duì)環(huán)境的污染。此外，壓片機(jī)的噪音也在不斷降低，為操作人員提供了更加舒適的工作環(huán)境。貴州小型壓片機(jī)廠家精密穩(wěn)定可靠耐用高效壓片機(jī)，確保質(zhì)量。

高速壓片機(jī)的工作原理如下：沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力，通常采用軸承鋼（如Cr15等）制作，并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多，其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識(shí)別和服用藥品，還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時(shí)，應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過程可分為以下步驟：第一步，下沖的沖頭部位（工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，將中?？椎追庾　５诙?，借助加料器向中?？字刑畛渌幬?。第三步，上沖的沖頭部位（工作位置朝下）從中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，把藥粉壓制成片。第四步，上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程。第五步，下沖降至原位，為下一次填充做好準(zhǔn)備。

高速壓片機(jī)的壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分，并有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓，這樣能得到質(zhì)量較好的片劑，須壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器，對(duì)預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號(hào)進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力，使操作自動(dòng)化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上，利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上，當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時(shí)，油缸可泄壓，起到安全保護(hù)作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣，對(duì)主壓起到緩沖作用，提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上，偏心軸一端連在上大臂的上端，上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用，并保護(hù)機(jī)器超壓時(shí)不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機(jī)架上，偏心軸一端連在下大臂的上端。耐用壓片機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

壓片機(jī)的工作過程壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中模孔底；2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片；4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程；5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。壓片機(jī)制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶?shí)際長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2．藥片厚度及壓實(shí)程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作。小型便捷智能精密壓片機(jī)，方便實(shí)用。青浦區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)供應(yīng)商

多功能壓片機(jī)，能壓制不同形狀藥片。寶山區(qū)藥片壓片機(jī)制造商

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì)，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計(jì)，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?！鄙虾Ｌ旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī)，利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性。寶山區(qū)藥片壓片機(jī)制造商