片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏!<?xì)粉過多、潤(rùn)滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長(zhǎng)短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片。可調(diào)節(jié)壓力與車速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。靈活多變壓片機(jī),適應(yīng)不同物料特性。徐匯區(qū)帶除塵壓片機(jī)供應(yīng)
壓片機(jī)沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機(jī)上不可缺少的一種附件。壓片機(jī)選購(gòu)之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購(gòu)的壓片機(jī)不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù),選擇高級(jí)的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測(cè)手段來生產(chǎn)各式壓片機(jī)沖模。沖模的種類繁多,但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不同,材料的不同,標(biāo)準(zhǔn)的不同,形狀的不同而加以區(qū)分:,有單沖壓片機(jī)沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖模、花籃式壓片機(jī)沖模以及壓力機(jī)沖模;按制造的材料不同,有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模;國(guó)產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;進(jìn)口沖模常見的材料為:A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標(biāo)準(zhǔn)不同,有ZP標(biāo)準(zhǔn)()沖模、IPT國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)準(zhǔn)的壓片機(jī)沖模及電池環(huán)沖模;(高速壓片機(jī)沖模的標(biāo)準(zhǔn)JB/(T系列)近期通過會(huì)審)單沖的模具壓片機(jī)沖模因其標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)器款式不同,有單沖壓片機(jī)沖模和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)沖模之分。單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。江蘇金屬粉末壓片機(jī)生產(chǎn)廠家定制化多功能特色實(shí)用便捷壓片機(jī),個(gè)性生產(chǎn)定制。
壓片機(jī)的工作原理主要是通過施加壓力將粉末或顆粒狀物料壓縮成片狀。無論是單沖壓片機(jī)還是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),其工作過程都大致包括物料填充、壓制和出片三個(gè)主要步驟。在物料填充階段,物料被均勻地填充到模具中。模具的設(shè)計(jì)和精度對(duì)物料的填充效果有著重要影響。填充量的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到片劑的重量差異和含量均勻性。為了確保物料填充均勻,壓片機(jī)通常配備有專門的加料裝置和填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。接下來是壓制階段。沖頭在壓力作用下向下運(yùn)動(dòng),對(duì)模具中的物料施加壓力。壓力的大小和持續(xù)時(shí)間根據(jù)物料的性質(zhì)和片劑的要求進(jìn)行調(diào)整。在壓力的作用下,物料顆粒之間相互擠壓、變形,形成具有一定硬度和強(qiáng)度的片劑。是出片階段。壓制完成后,沖頭向上運(yùn)動(dòng),片劑被頂出模具,通過出片裝置輸送到收集容器中。整個(gè)壓片過程需要精確的控制和協(xié)調(diào),以確保每個(gè)步驟的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外,壓片機(jī)的壓力控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等也對(duì)壓片過程起著重要的作用。壓力控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同的物料和片劑要求,精確調(diào)節(jié)壓力大小;轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)可以控制壓片機(jī)的運(yùn)行速度,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求;潤(rùn)滑系統(tǒng)則可以減少設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
壓片機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)技巧壓片機(jī)作為高精度設(shè)備,日常維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。首先,定期清潔設(shè)備,尤其是沖模和壓輪部分,避免物料殘留影響生產(chǎn)。其次,檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,確保各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。例如,定期為壓輪和導(dǎo)軌添加潤(rùn)滑油,減少摩擦和磨損。此外,還需定期校準(zhǔn)壓力傳感器和控制系統(tǒng),確保壓片機(jī)的精度。對(duì)于易損件,如沖模和密封圈,應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)更換。通過科學(xué)的維護(hù)與保養(yǎng),不僅可以延長(zhǎng)壓片機(jī)的使用壽命,還能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,某制藥企業(yè)通過定期維護(hù),將設(shè)備故障率降低了30%,生產(chǎn)效率提高了20%。高效低耗壓片機(jī),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在農(nóng)藥片劑和肥料片劑的生產(chǎn)中。例如,生產(chǎn)農(nóng)藥片劑時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⑥r(nóng)藥粉末壓制成均勻的片劑,便于農(nóng)民使用和計(jì)量。與傳統(tǒng)的液體或粉末農(nóng)藥相比,片劑農(nóng)藥具有劑量準(zhǔn)確、使用方便、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)肥料片劑,如緩釋肥料片,能夠根據(jù)作物需求緩慢釋放養(yǎng)分,提高肥料利用率。通過使用壓片機(jī),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率得到了明顯提升。壓片機(jī)在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體廢棄物處理和水處理領(lǐng)域。例如,在處理工業(yè)廢渣時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)U渣壓制成固體塊,便于運(yùn)輸和填埋。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)水處理劑片劑,如消毒片、除垢片等。與傳統(tǒng)的粉末或液體水處理劑相比,片劑水處理劑具有劑量準(zhǔn)確、使用方便、減少二次污染等優(yōu)點(diǎn)。通過使用壓片機(jī),環(huán)保行業(yè)能夠更高效地處理廢棄物和水資源,減少對(duì)環(huán)境的影響。穩(wěn)定可靠節(jié)能環(huán)保高效壓片機(jī),綠色生產(chǎn)。吉林制藥廠壓片機(jī)
穩(wěn)定高效環(huán)保壓片機(jī),踐行綠色理念。徐匯區(qū)帶除塵壓片機(jī)供應(yīng)
高速壓片機(jī)的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識(shí)別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時(shí),應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾?。第二步,借助加料器向中??字刑畛渌幬铩5谌?,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準(zhǔn)備。徐匯區(qū)帶除塵壓片機(jī)供應(yīng)