滲透檢測(cè)：原理： 將含有熒光或著色染料的滲透液施加到清潔的工件表面，滲透液滲入表面開(kāi)口缺陷中；去除表面多余滲透液后，施加顯像劑將缺陷中的滲透液吸附出來(lái)，形成放大的可見(jiàn)指示。系統(tǒng)組成： 滲透劑、清洗劑/去除劑、顯像劑、光源（白光燈/紫外燈）。特點(diǎn)： 用于檢測(cè)各種非多孔性材料的表面開(kāi)口缺陷（裂紋、氣孔、疏松等），設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活。渦流檢測(cè)：原理： 利用交變磁場(chǎng)在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流，缺陷會(huì)干擾渦流的流動(dòng)，引起檢測(cè)線圈阻抗的變化，通過(guò)分析該變化來(lái)檢測(cè)缺陷或測(cè)量材料性能（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、厚度、涂層厚度）。系統(tǒng)組成： 渦流檢測(cè)儀、探頭（差分式、反射式等）、標(biāo)樣、數(shù)據(jù)分析軟件。特點(diǎn)： 非接觸，檢測(cè)速度快，易于自動(dòng)化，特別適合管材、棒材、線材的在線檢測(cè)以及導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷檢測(cè)、涂層測(cè)厚、材料分選等。
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超聲檢測(cè)（UT）原理：利用高頻聲波在材料中傳播時(shí)，遇到缺陷（如裂紋、氣孔）會(huì)產(chǎn)生反射、折射或散射，通過(guò)接收和分析回波信號(hào)定位缺陷。特點(diǎn)：穿透力強(qiáng)（可檢測(cè)數(shù)米厚金屬）、分辨率高（可識(shí)別0.1mm級(jí)微裂紋）、成本低，但需耦合劑（如水、油）且對(duì)復(fù)雜形狀檢測(cè)受限。應(yīng)用：金屬壓力容器、焊接接頭、復(fù)合材料層間缺陷檢測(cè)。射線檢測(cè)（RT）原理：使用X射線、γ射線或中子射線穿透材料，缺陷部位因密度差異導(dǎo)致透射強(qiáng)度變化，通過(guò)膠片或數(shù)字探測(cè)器記錄影像。特點(diǎn)：成像直觀（可保存檢測(cè)記錄）、適合檢測(cè)體積型缺陷（如氣孔、夾渣），但輻射防護(hù)要求高、成本較高。應(yīng)用：航空鑄件、核電設(shè)備、電子元器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。海南SE2無(wú)損檢測(cè)設(shè)備多少錢(qián)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)選研索儀器科技（上海）有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司！

變形測(cè)量是一種測(cè)量方法，用于監(jiān)測(cè)對(duì)象或物體（即變形體）變形情況，以了解其大小、空間分布和隨時(shí)間的變化情況，并進(jìn)行正確的分析和預(yù)測(cè)。這種測(cè)量方法也被稱(chēng)為變形測(cè)量。監(jiān)測(cè)對(duì)象和變形體可以是任何大小，可以是整個(gè)地球，也可以是一個(gè)區(qū)域或某個(gè)工程建筑物。因此，變形觀測(cè)可以分為全球性變形觀測(cè)、區(qū)域性變形觀測(cè)和工程變形觀測(cè)。此外，對(duì)于工程變形觀測(cè)而言，變形體和監(jiān)測(cè)對(duì)象可以是各種建筑物、機(jī)器設(shè)備和其他與工程建設(shè)有關(guān)的自然或人工對(duì)象。

無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)案例2：動(dòng)力電池電極涂層剝離失效分析??技術(shù)?：微米級(jí)光學(xué)應(yīng)變測(cè)量+原位充放電裝置?挑戰(zhàn)?：硅碳負(fù)極在鋰嵌入/脫出時(shí)發(fā)生體積膨脹（>300%），導(dǎo)致涂層與集流體分層。?解決方案?：采用長(zhǎng)工作距顯微鏡（50×）搭配白光干涉儀，在充放電循環(huán)中實(shí)時(shí)測(cè)量電極表面3D形貌。通過(guò)DIC算法計(jì)算涂層橫向應(yīng)變分布，定位剝離起始點(diǎn)。?成果?：量化發(fā)現(xiàn)?界面剪切應(yīng)力峰值?出現(xiàn)在SOC60%階段（應(yīng)變跳變≥0.8%），指導(dǎo)開(kāi)發(fā)梯度粘結(jié)劑方案，循環(huán)壽命提升150%。配備移動(dòng)端管理APP，隨時(shí)查看檢測(cè)進(jìn)度與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

無(wú)損檢測(cè)目視檢查范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透和焊縫泄漏的焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、剝落、拉扯、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品（如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等）工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求中規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。4、裝配檢查。當(dāng)需要和需要時(shí)，使用相同的3D工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡檢查組裝質(zhì)量；裝配或某一工序完成后，檢查所有零部件的裝配位置是否符合圖紙或技術(shù)條件的要求；是否存在裝配缺陷。5、盈余檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔中的殘余碎屑、異物和其他殘留物。x射線檢測(cè)作為無(wú)損檢測(cè)的重要技術(shù)手段，已大范圍的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。福建ESPI無(wú)損檢測(cè)設(shè)備總代理

AI缺陷標(biāo)注輔助功能，降低操作門(mén)檻，專(zhuān)注原理理解與實(shí)踐。北京ESPI無(wú)損檢測(cè)設(shè)備服務(wù)商

在無(wú)損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開(kāi)發(fā)方面，特別是在紅外、聲發(fā)射等高科技檢測(cè)設(shè)備方面，中國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家仍有很大差距。常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法包括渦流檢測(cè)（ECT）、射線檢測(cè)（RT）、超聲波檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT）。除此之外，其他無(wú)損檢測(cè)方法有：聲發(fā)射測(cè)試（AE）、熱成像/紅外（TIR）、泄漏測(cè)試（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、磁通泄漏測(cè)試（MFL）、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試和檢測(cè)方法（RFT）、超聲衍射時(shí)差（TOFD）等。北京ESPI無(wú)損檢測(cè)設(shè)備服務(wù)商