強堿性：氫氧化鈉溶于水中會完全解離成鈉離子（Na?）與氫氧根離子（OH?），因此具有強堿性。

腐蝕性：能夠腐蝕金屬、有機物和無機物，對皮膚、眼睛和呼吸道有強烈刺激作用。

有機反應(yīng)：在許多有機反應(yīng)中，氫氧化鈉扮演著類似催化劑的角色。代表性的反應(yīng)是皂化反應(yīng)，即油脂在氫氧化鈉的作用下發(fā)生水解，生成相應(yīng)的有機酸的鈉鹽和醇。此外，氫氧化鈉還能催化環(huán)氧烷開環(huán)、鹵仿反應(yīng)等多種有機反應(yīng)。

顏色反應(yīng)：氫氧化鈉溶液能與指示劑發(fā)生反應(yīng)，使紫色石蕊試液變藍，使無色酚酞試液變紅。 深度清潔，燒堿助力，品質(zhì)生活！錫山區(qū)高純燒堿

強堿性：燒堿在水溶液中完全電離，產(chǎn)生大量氫氧根離子（OH?），使溶液呈現(xiàn)極強的堿性（pH值可達14）。它能與酸發(fā)生劇烈中和反應(yīng)，生成鹽和水，同時釋放大量熱量。

腐蝕性：燒堿對皮膚、織物、紙張等有機物具有強烈的腐蝕性。接觸后可導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷，甚至溶解有機組織，因此操作時需嚴(yán)格佩戴防護裝備（如手套、護目鏡、防護服）。

吸濕性：固體燒堿易吸收空氣中的水分而潮解，表面逐漸溶解形成溶液。這一特性使其常被用作干燥劑，但需密封保存以防止變質(zhì)。 錫山區(qū)國標(biāo)燒堿服務(wù)周到燒堿可用于制作肥皂和洗滌劑。

能源與環(huán)保

生物柴油生產(chǎn)：燒堿是生物柴油（脂肪酸甲酯）合成的催化劑。將動植物油脂與甲醇在燒堿作用下反應(yīng)，油脂中的甘油三酯被轉(zhuǎn)化為生物柴油和甘油。這一過程稱為“酯交換反應(yīng)”，是可再生能源領(lǐng)域的重要技術(shù)。

煙氣脫硫：在燃煤電廠的煙氣處理中，燒堿溶液可吸收二氧化硫（SO?），生成亞硫酸鈉或硫酸鈉，減少酸雨形成。該方法雖成本較高，但適用于對環(huán)保要求嚴(yán)格的地區(qū)或高硫煤燃燒場景。

燒堿作為一種基礎(chǔ)化工原料，其用途貫穿于現(xiàn)代工業(yè)的各個環(huán)節(jié)。從日常清潔用品到合成材料，從水處理到能源生產(chǎn)，燒堿通過調(diào)節(jié)酸堿度、促進化學(xué)反應(yīng)或溶解雜質(zhì)，為各行各業(yè)提供了關(guān)鍵支持。然而，由于其強腐蝕性，燒堿的生產(chǎn)、儲存和使用需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，以防止對人體和環(huán)境造成危害。

合成纖維與塑料：燒堿是尼龍、聚酯等合成纖維生產(chǎn)的關(guān)鍵催化劑。例如，在尼龍66的制造中，燒堿用于將環(huán)己烷氧化生成的中間體轉(zhuǎn)化為己二胺，再與另一種單體聚合形成尼龍。在塑料工業(yè)中，燒堿是氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品之一。通過電解食鹽水，燒堿與氯氣、氫氣同時生成。氯氣進一步用于生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC），這是全球用量的塑料之一，廣泛應(yīng)用于管道、電纜、地板、包裝材料等領(lǐng)域。

染料與顏料：燒堿在染料合成中扮演“反應(yīng)媒介”角色。例如，在硫化染料的制備中，燒堿與硫磺、苯胺等原料共熱，促使化學(xué)反應(yīng)向目標(biāo)產(chǎn)物方向進行，生成適用于棉織物的黑色或藍色染料。在顏料生產(chǎn)中，燒堿用于調(diào)整鈦白粉（白色顏料）的粒徑和分散性。通過控制燒堿的用量，可以優(yōu)化鈦白粉的光澤度和遮蓋力，使其在涂料、油漆、塑料中呈現(xiàn)更的白色。 燒堿是一種具有強腐蝕性的物質(zhì)，需妥善存放和使用。

原料豐富，生產(chǎn)工藝成熟

燒堿主要通過電解食鹽水（氯堿工業(yè)）生產(chǎn)，原料（食鹽、水）來源且價格低廉，生產(chǎn)技術(shù)（如離子膜法）成熟穩(wěn)定，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，因此成本較低，能滿足各行業(yè)的大規(guī)模需求。

純度可控，適應(yīng)性強

可通過生產(chǎn)工藝調(diào)控純度（如工業(yè)級純度約98%，食品級純度更高且雜質(zhì)含量極低），不同純度產(chǎn)品能適配不同場景：工業(yè)級用于冶金、造紙等對純度要求不的領(lǐng)域；食品級符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。 在食品工業(yè)中，燒堿被用來漂白面粉、糖和淀粉等食品原料。工業(yè)園區(qū)燒堿價格優(yōu)惠

燒堿是一種易溶于水的固體。錫山區(qū)高純燒堿

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學(xué)原理提升金屬表面光潔度的技術(shù)。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優(yōu)先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫(yī)療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學(xué)清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續(xù)的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質(zhì)量。 錫山區(qū)高純燒堿