BMS測(cè)試系統(tǒng)——保障電池安全與性能的關(guān)鍵點(diǎn)利器 在新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,電池管理系統(tǒng)(BMS)的重要性不言而喻,而BMS測(cè)試系統(tǒng)則是確保BMS可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。BMS測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)MS的各項(xiàng)功能進(jìn)行全方面且精細(xì)的檢測(cè),涵蓋電池電壓、...
不同行業(yè)對(duì)BMS的需求差異***,定制化測(cè)試方案成為核心競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)新能源汽車領(lǐng)域,設(shè)備可集成電池包均衡測(cè)試、快充兼容性驗(yàn)證及電磁兼容(EMC)測(cè)試模塊,滿足車企對(duì)續(xù)航里程、充電效率及整車可靠性的嚴(yán)苛要求;在儲(chǔ)能行業(yè),系統(tǒng)支持MW級(jí)電池簇的并網(wǎng)測(cè)試與能效分析,...
領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)在測(cè)試效率方面具有優(yōu)勢(shì)。其支持多通道并行測(cè)試,單次可同時(shí)檢測(cè) 256 節(jié)電池,相較于傳統(tǒng)設(shè)備,效率提升 5 倍以上。在大規(guī)模電池生產(chǎn)測(cè)試場(chǎng)景中,如電動(dòng)汽車電池組的批量測(cè)試,能極大縮短測(cè)試時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),系統(tǒng)具備高速數(shù)據(jù)采集...
BMS 測(cè)試系統(tǒng)在儲(chǔ)能系統(tǒng)中的應(yīng)用越發(fā)且關(guān)鍵。儲(chǔ)能系統(tǒng)作為新能源領(lǐng)域的重要構(gòu)成部分,對(duì) BMS 的要求極高。領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)可對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)中的電池進(jìn)行測(cè)試與監(jiān)控。在儲(chǔ)能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研發(fā)階段,能提供準(zhǔn)確的電池參數(shù)和性能數(shù)據(jù),助力系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn)。比如,...
如何選擇BMS測(cè)試系統(tǒng)?關(guān)鍵指標(biāo)與行業(yè)應(yīng)用解析 面對(duì)琳瑯滿目的BMS測(cè)試設(shè)備,企業(yè)需聚焦三大關(guān)鍵點(diǎn)指標(biāo):測(cè)試精度、兼容性與擴(kuò)展性。高精度測(cè)試系統(tǒng)需具備0.01%FS的電壓采集能力與微秒級(jí)響應(yīng)速度,確保捕捉BMS在瞬態(tài)過程中的保護(hù)邏輯;兼容性則要求設(shè)備...
基于BMS測(cè)試平臺(tái)軟件,根據(jù)客戶的不同測(cè)試需求,定制非標(biāo)測(cè)試裝備和系統(tǒng)。測(cè)試方案可涵蓋BMS生產(chǎn)、制造和檢測(cè)領(lǐng)域的各工站,例如BMSFCT、BMSEOL、模組產(chǎn)線來料檢驗(yàn)等,并具備和工廠MES系統(tǒng)對(duì)接的能力。下線流程作為各種控制器和零部件的?產(chǎn)環(huán)節(jié)末端,?旦出...
BMS測(cè)試系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)價(jià)值體現(xiàn)在三方面:全場(chǎng)景仿真能力:支持動(dòng)態(tài)充放電、極端溫度、短路保護(hù)等測(cè)試場(chǎng)景,精細(xì)復(fù)現(xiàn)電池在復(fù)雜環(huán)境下的工作狀態(tài);數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化:通過毫秒級(jí)數(shù)據(jù)采樣與AI分析模型,快速定位BMS算法漏洞,提升SOC估算精度至±1%以內(nèi);合規(guī)性保障:對(duì)標(biāo)U...
在航空航天領(lǐng)域,對(duì)電池系統(tǒng)的安全性與可靠性要求近乎苛刻,BMS 測(cè)試設(shè)備在此發(fā)揮著不可替代的作用。航空航天器在飛行過程中,面臨著極端的溫度、壓力變化以及復(fù)雜的電磁環(huán)境,電池管理系統(tǒng)必須確保電池在各種惡劣條件下都能穩(wěn)定、安全地工作。BMS 測(cè)試設(shè)備能夠模擬航空航...
電池模擬器,在無人機(jī)行業(yè)的應(yīng)用為其發(fā)展注入新動(dòng)力。無人機(jī)的續(xù)航能力和電池性能直接影響作業(yè)效率與安全性。研發(fā)階段,工程師借助電池模擬器模擬不同飛行模式、負(fù)載下的電池放電曲線,優(yōu)化無人機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)和電池選型。生產(chǎn)過程中,通過模擬高海拔、低溫等特殊環(huán)境下的電池性能,...
面對(duì)市場(chǎng)上琳瑯滿目的BMS測(cè)試設(shè)備,如何挑選一款適合自己需求的產(chǎn)品成為了企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)關(guān)注的焦點(diǎn)。以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn)和考量因素,幫助您做出明智的選擇。首先,要明確測(cè)試需求。不同的應(yīng)用場(chǎng)景和測(cè)試目的對(duì)BMS測(cè)試設(shè)備的功能和性能要求不同。例如,如果是用于電動(dòng)汽車B...
電池模擬器,未來,隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和電池技術(shù)的不斷革新,對(duì)電池模擬器的需求將持續(xù)增長(zhǎng),同時(shí)也對(duì)其性能和功能提出了更高的要求。研發(fā)人員將不斷探索新技術(shù)、新方法,進(jìn)一步提升電池模擬器的模擬精度、響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。例如,在儲(chǔ)能系統(tǒng)、智能電網(wǎng)等...
BMS測(cè)試設(shè)備的未來:智能化、云端化與綠色化在碳中和與電動(dòng)化雙重驅(qū)動(dòng)下,BMS測(cè)試設(shè)備正從單一功能硬件升級(jí)為“數(shù)據(jù)+算法+硬件”的融合平臺(tái)。未來趨勢(shì)包括:AI驅(qū)動(dòng)的智能測(cè)試:通過機(jī)器學(xué)習(xí)分析歷史測(cè)試數(shù)據(jù),自動(dòng)生成比較好測(cè)試用例,并預(yù)測(cè)BMS在復(fù)雜場(chǎng)景下的性能邊...
電池模擬器作為模擬電池電氣特性的關(guān)鍵設(shè)備,其工作原理基于對(duì)電池充放電過程中電壓、電流、內(nèi)阻等參數(shù)的精細(xì)模擬。在模擬過程中,通過先進(jìn)的電力電子技術(shù)和控制算法,對(duì)輸入的電能進(jìn)行變換與調(diào)控。例如,利用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù),精確調(diào)節(jié)輸出電壓和電流的大小及波形,使其與...
從研發(fā)到量產(chǎn),BMS 測(cè)試系統(tǒng)對(duì)電池產(chǎn)業(yè)鏈效率的提升起到了重構(gòu)作用。在研發(fā)階段,領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)利用 HIL 硬件在環(huán)測(cè)試技術(shù),將 BMS 算法驗(yàn)證周期從以往的數(shù)月大幅壓縮至數(shù)周。通過模擬各種實(shí)際工況,快速驗(yàn)證算法的準(zhǔn)確性和可靠性,減少研發(fā)過程中的...
BMS 測(cè)試系統(tǒng)中的通信測(cè)試環(huán)節(jié)至關(guān)重要。在電動(dòng)汽車等應(yīng)用場(chǎng)景中,BMS 需要與整車控制系統(tǒng)進(jìn)行高效、準(zhǔn)確的信息交互。領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)能驗(yàn)證 BMS 與整車控制系統(tǒng)之間的通信能力。例如,通過 CANoe 實(shí)現(xiàn)仿真和試驗(yàn)的開發(fā)與監(jiān)控等功能,進(jìn)行殘余總...
BMS 測(cè)試系統(tǒng)在電動(dòng)工具領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。電動(dòng)工具使用鋰電池作為動(dòng)力源,對(duì)電池性能和安全性要求嚴(yán)格。領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)能對(duì)電動(dòng)工具的電池進(jìn)行測(cè)試與監(jiān)控。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),它可對(duì)電池進(jìn)行篩選和配對(duì),提升電池組的一致性和性能。例如,通過模擬不同的工作電...
BMS 測(cè)試系統(tǒng)的用戶界面設(shè)計(jì)對(duì)用戶體驗(yàn)有著重要影響。領(lǐng)圖電測(cè)深知這一點(diǎn),其 BMS 測(cè)試系統(tǒng)具備友好的用戶界面。界面布局簡(jiǎn)潔明了,操作方式直觀易懂,擁有豐富的可視化功能。操作人員通過圖形化界面,可直觀了解測(cè)試系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和測(cè)試結(jié)果,并能輕松進(jìn)行相應(yīng)操作和調(diào)...
電池模擬器在儲(chǔ)能系統(tǒng)集成測(cè)試中的關(guān)鍵技術(shù)儲(chǔ)能系統(tǒng)(ESS)的規(guī)?;l(fā)展對(duì)電池模擬器提出了更高要求,需支持高電壓(1500V以上)、大功率(MW級(jí))及長(zhǎng)時(shí)序模擬。針對(duì)儲(chǔ)能應(yīng)用,新一代電池模擬器采用模塊化多電平拓?fù)洌∕MC),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)高達(dá)1.5kV/1000A的...
從拓?fù)浼軜?gòu)上看,BMS根據(jù)不同項(xiàng)目需求分為了集中式(Centralized)和分布式(Distributed)兩類。集中式BMS簡(jiǎn)單來說,集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)BMS硬件采集,適用于電芯少的場(chǎng)景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),一般...
在工業(yè)4.0的大背景下,設(shè)備的智能化與自動(dòng)化程度成為衡量其性能的重要指標(biāo)。領(lǐng)圖電測(cè)的電芯模擬器緊跟時(shí)代步伐,觸屏主機(jī)的設(shè)計(jì)不僅節(jié)約了設(shè)備空間,方便桌面使用與系統(tǒng)集成,還標(biāo)配LAN通訊接口,無需額外購(gòu)買通訊接口,即可輕松實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的遠(yuǎn)程通訊控制,為測(cè)試過程的自...
在電池技術(shù)日新月異的如今,如何快速迭代產(chǎn)品,搶占市場(chǎng)先機(jī),成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。BMS測(cè)試系統(tǒng)以其高效、靈活的測(cè)試能力,為電池研發(fā)提供了有力支持。通過自動(dòng)化測(cè)試腳本,測(cè)試系統(tǒng)能夠快速執(zhí)行大量測(cè)試用例,大幅縮短測(cè)試周期。同時(shí),測(cè)試系統(tǒng)還支持模型參數(shù)化配置,用戶...
選擇領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)具有諸多無可比擬的優(yōu)勢(shì)。它具備高精度測(cè)試能力,采用先進(jìn)測(cè)試技術(shù)和算法,確保電池參數(shù)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,為 BMS 性能評(píng)估提供堅(jiān)實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。測(cè)試速度快,高速數(shù)據(jù)采集與處理能力可在短時(shí)間內(nèi)完成大量任務(wù),提升生產(chǎn)和研發(fā)效率。功能多樣,...
BMS測(cè)試系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分為: 1.電池模擬器:模擬電池單元的電壓和電流響應(yīng),允許測(cè)試不同的電池配置和狀態(tài)。 2.溫度模擬器:模擬電池模塊和電池包的溫度分布,測(cè)試BMS的溫度管理功能。 3.CAN通信模塊:模擬車輛控制單元(VCU)、車...
電芯模擬器還能模擬測(cè)試電池的充放電性能,包括放電深度、開路電壓和內(nèi)部電阻等關(guān)鍵參數(shù),用戶可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整這些條件,以快速進(jìn)行性能評(píng)估。領(lǐng)圖電測(cè)66060系列多通道程控電池模擬器/雙向直流電源(主機(jī)插配電池模擬板卡)適用于多種電池管理系統(tǒng)、便攜數(shù)碼產(chǎn)品、電動(dòng)...
在蓬勃發(fā)展的新能源汽車領(lǐng)域,BMS測(cè)試設(shè)備扮演著不可或缺的重要角色。新能源汽車的動(dòng)力是電池系統(tǒng),而BMS作為電池系統(tǒng)的“大腦”,其性能直接關(guān)乎整車的安全性、續(xù)航里程以及使用壽命。BMS測(cè)試設(shè)備在新能源汽車電機(jī)控制器與BMS協(xié)同工作測(cè)試中發(fā)揮關(guān)鍵作用。通過模擬電...
對(duì)于電池制造商和汽車廠商而言,選擇一款高效可靠的BMS測(cè)試系統(tǒng)至關(guān)重要。質(zhì)量的BMS測(cè)試系統(tǒng)不僅具備高精度的測(cè)試能力,還能提供豐富的測(cè)試數(shù)據(jù)和分析報(bào)告,幫助研發(fā)人員快速定位問題并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。同時(shí),隨著新能源汽車技術(shù)的不斷升級(jí),BMS測(cè)試系統(tǒng)也在持續(xù)創(chuàng)新,支持...
如何選擇BMS測(cè)試系統(tǒng)?關(guān)鍵指標(biāo)與行業(yè)應(yīng)用解析 面對(duì)琳瑯滿目的BMS測(cè)試設(shè)備,企業(yè)需聚焦三大關(guān)鍵點(diǎn)指標(biāo):測(cè)試精度、兼容性與擴(kuò)展性。高精度測(cè)試系統(tǒng)需具備0.01%FS的電壓采集能力與微秒級(jí)響應(yīng)速度,確保捕捉BMS在瞬態(tài)過程中的保護(hù)邏輯;兼容性則要求設(shè)備...
BMS測(cè)試系統(tǒng)——保障電池安全與性能的關(guān)鍵點(diǎn)利器 在新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,電池管理系統(tǒng)(BMS)的重要性不言而喻,而BMS測(cè)試系統(tǒng)則是確保BMS可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。BMS測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)MS的各項(xiàng)功能進(jìn)行全方面且精細(xì)的檢測(cè),涵蓋電池電壓、...
靈活適配:參數(shù)與配置隨心調(diào)整 BMS測(cè)試系統(tǒng)具有極高的靈活性,能夠根據(jù)不同的測(cè)試需求,輕松調(diào)整各種參數(shù)和配置。在實(shí)際應(yīng)用中,電池管理系統(tǒng)需要應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜多變的工況,如不同的充放電電流、電壓范圍、溫度條件等。BMS測(cè)試系統(tǒng)可以精確模擬這些不同的工況,通...
從研發(fā)到量產(chǎn),BMS測(cè)試系統(tǒng)如何重構(gòu)電池產(chǎn)業(yè)鏈效率?傳統(tǒng)BMS測(cè)試依賴人工操作與離線分析,效率低下且易遺漏隱性故障。新一代BMS測(cè)試系統(tǒng)通過軟硬件協(xié)同創(chuàng)新,正重塑產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的工作流:研發(fā)階段:利用HIL硬件在環(huán)測(cè)試,將BMS算法驗(yàn)證周期從數(shù)月壓縮至數(shù)周,同時(shí)...