目前越來越多工廠都已經(jīng)安裝了廢氣處理設(shè)備，這不僅是因為環(huán)保法規(guī)規(guī)定，工廠企業(yè)主法人也深刻的認(rèn)識到廢氣處理的必要性。廢氣洗滌塔作為常見廢氣處理設(shè)備，在安轉(zhuǎn)、使用應(yīng)該注意哪些問題。一、廢氣洗滌塔概述廢氣洗滌塔是一種氣體凈化設(shè)備。用于工業(yè)廢氣凈化和除塵前的處理和凈化，處理效果非常好，許多行業(yè)廢氣處理需要使用洗滌塔。洗滌塔由四部分組成，主體框架為塔身和塔板，再沸器和冷凝器。在使用過程中，再沸器通常采用蒸汽加熱，而冷凝器采用循環(huán)水導(dǎo)熱。使用前，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)保持平衡。在重復(fù)使用的過程中，必須控制液體的位置，同時保持兩個溫度和兩個壓力在一定范圍內(nèi)。常見的催化劑包括銅、鐵、鉛等金屬催化劑，它們能夠促使有機物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)。宿遷實驗室廢氣處理

首先我們先了解一下曾經(jīng)使用的一些廢氣處理設(shè)備：1.光氧催化光氧催化設(shè)備是早些年環(huán)保廢氣使用較為大范圍的一種廢氣處理設(shè)備，其原理是利用光觸媒，將廢氣進行氧化催化，根據(jù)風(fēng)量的不同，內(nèi)部有幾十到幾百根紫外線燈管，凈化效果一般，目前已被定性為低效處理設(shè)備。2.活性炭吸附活性炭吸附廢氣處理工藝，其原理是將廢氣通過活性炭箱體，廢氣與活性炭截面碰撞，將VOC廢氣吸附在活性炭孔徑內(nèi)，缺點為活性炭很快就會吸附飽和，需要頻繁更換活性炭，還需要處理危廢，設(shè)備投資成本雖然不高，但運行維護成本高。嘉興脫硫塔廢氣處理設(shè)備低溫等離子體，作為物質(zhì)的一種第四態(tài)，存在于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后。

家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、粉塵顆粒物較多的特點，在使用催化燃燒處理廢氣時應(yīng)注意以下幾點：1、前置預(yù)處理要到位：所謂前置預(yù)處理，包括前置干式過濾與噴淋塔、水簾等系統(tǒng)，其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離，避免顆粒物過多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑，一旦活性炭堵塞，不但吸附能力下降，還會影響設(shè)備的整體風(fēng)量。2、干式過濾棉及時更換：干式過濾一般采用板式棉或袋式過濾系統(tǒng)，分為初效、中效、高效，如過濾棉堵塞不及時更換，設(shè)備的整體風(fēng)量會曲線式下滑，會對導(dǎo)致噴漆房內(nèi)廢氣拍不出，工人因空氣污染嚴(yán)重而無法工作。3、活性炭經(jīng)常檢查按時更換：活性炭在催化燃燒設(shè)備中是主要的吸附材料，使用較多的為蜂窩活性炭，有上百個1mm孔徑組成，當(dāng)前置過濾不到位或者干式過濾破損時，活性炭會被漆霧中的粉塵迅速堵塞，只有更換才能解決，堵塞后設(shè)備風(fēng)量會迅速變小，如設(shè)備設(shè)置有壓力保護裝置，設(shè)備或因風(fēng)量太高而停機，因此活性炭的工作狀態(tài)要時刻監(jiān)控，避免堵塞。

機械過程中的粉塵:使用落錘、切割機、破碎機破碎回爐鐵、灰石或生鐵時，會產(chǎn)生粉塵，破碎每一塊粘土和焦炭，磨粉時會產(chǎn)生粉塵；處理粘土和新砂時可能會產(chǎn)生粉塵；運輸材料。爐料或材料進入料斗和料庫時會產(chǎn)生粉塵；除芯機和落砂機在落紗過程中會產(chǎn)生粉塵，在拋丸室和滾筒中清洗會逐漸產(chǎn)生粉塵，用砂輪機打磨鑄件時也會產(chǎn)生粉塵。處理工藝：先通過集氣罩收集廢氣，再通過管道進入脈沖袋式除塵器，通過15m煙囪排出處理后的氣體。鑄造廠袋式除塵器由上箱、袋室、排灰裝置和脈沖噴射除塵控制系統(tǒng)組成。除塵器內(nèi)部分為兩部分。上部稱為上箱或凈氣室。以下部分稱為袋室或過濾室。1.凈氣室化室：空氣凈化室配有吹風(fēng)管、壓縮空氣袋、脈沖閥、壓縮空氣管、出口煙道、維修門等。等等。根據(jù)不同的規(guī)格，空氣凈化室分為幾個不通風(fēng)的房間。每個房間都有一個提升閥和幾個濾袋，每個濾袋都有一個吹風(fēng)管，每個濾袋對應(yīng)于吹風(fēng)管上的吹風(fēng)孔。廢氣治理設(shè)備的去除效率受到廢氣性質(zhì)、設(shè)備性能和操作條件等多種因素的綜合影響。

粉塵處理公司對鑄造廠車間廢氣粉塵處理的方案是什么？鑄造車間使用的材料、技術(shù)和設(shè)備不同，產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)也不同。因此，只有了解粉塵的特性，才能很好地處理粉塵。根據(jù)產(chǎn)生來源，鑄造粉塵可分為有機粉塵和無機粉塵。固化劑、樹脂、桐油、澆筑煉設(shè)備、干燥窯產(chǎn)生的粉塵一般為有機粉塵、新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉、廢鋼、石灰石等爐產(chǎn)生的粉塵一般為無機粉塵。鑄造粉塵的原因：鑄造粉塵有化學(xué)原因和物理原因，有的兩者兼有?；瘜W(xué)物理過程中產(chǎn)生的粉塵在落沙河澆筑過程中產(chǎn)生；熔化爐在熔化過程中產(chǎn)生粉塵，不同設(shè)備產(chǎn)生的粉塵不同，熱風(fēng)沖天爐熔化。一噸鐵水會產(chǎn)生近12公斤灰塵，冷風(fēng)沖天爐會產(chǎn)生約10公斤灰塵，感應(yīng)熔化爐會產(chǎn)生約0.5公斤灰塵，電弧爐會產(chǎn)生約10公斤灰塵；爐前處理也會產(chǎn)生灰塵。調(diào)查顯示，電弧爐出鋼時，粉塵濃度約為5.5公斤立方米，脫硫時粉塵濃度約為580毫克/立方米。吸收法的優(yōu)點是工藝成熟、設(shè)備簡單、投資成本低，可用于處理多種類型的 VOCs 廢氣。上海噴淋塔廢氣處理工程

合適的操作溫度、壓力、停留時間等參數(shù)對于保證治理效果至關(guān)重要。宿遷實驗室廢氣處理

RTO廢氣焚燒爐設(shè)備的運作原理：有機廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒（升溫到800℃），使有機物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。RTO廢氣焚燒爐設(shè)備的優(yōu)勢：對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，針對廢氣分子處理更加精細(xì)；在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高(>95%)；在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作；整個裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長。宿遷實驗室廢氣處理