GMP凈化車間的設(shè)計注意事項GMP凈化車間設(shè)計的重點是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯事件的發(fā)生，為滿足要求，我們將：1：生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應(yīng)減少走彎路，盡量減少人員流動和移動。2：GMP凈化車間人員、物料進出應(yīng)分開，原輔料與成品進出應(yīng)分開，物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備。3：作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備。用于制造和儲存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道。4：載人載貨電梯應(yīng)分開，不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi)，并加以保護。5：將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方，布置在潔凈室的里面，空氣潔凈度相同的房間相對集中。不同空氣潔凈度等級的房間之間要防止連通采取氣鎖、風淋、傳遞窗等防污染措施。6：維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車間內(nèi)。GMP車間高效送風口采用不銹鋼框架，美觀且易于清潔維護。光明區(qū)保健品GMP車間設(shè)計時長

區(qū)）的內(nèi)表面和地面應(yīng)平整光滑、耐沖擊、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒；潔凈室（區(qū)）的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間，應(yīng)便于生產(chǎn)操作.15、潔凈室（區(qū)）內(nèi)設(shè)置的稱量室、配液間、抗原制備間的布局和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)；其潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)條件相適應(yīng).16、物料進入潔凈室（區(qū)）前應(yīng)進行清潔或消毒處理.17、潔凈室（區(qū)）和廠房內(nèi)的照度應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，廠房內(nèi)應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施.18、進入潔凈室（區(qū)）的空氣應(yīng)凈化，潔凈室（區(qū)）的潔凈度級別應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求.19、潔凈室（區(qū)）內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)按規(guī)定監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔.20、應(yīng)動態(tài)監(jiān)測百級凈化區(qū)內(nèi)空氣中的微生物數(shù)量.21、潔凈室（區(qū)）的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄.23、潔凈室（區(qū)）內(nèi)各種管道、燈具、風口等公用設(shè)施的安裝應(yīng)合理、易于清潔.潔凈室（區(qū)）的窗戶、天棚及進入室內(nèi)的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的連接部位應(yīng)密封.龍崗區(qū)動物試劑GMP車間裝修GMP 車間能排除污染物，控制多項環(huán)境指標。

醫(yī)療器械GMP凈化車間的裝修設(shè)計需要滿足多種功能需求,包括但不限于實驗、生產(chǎn)、儲存等,同時還需要滿足空間需求,確保合理的空間布局和舒適的作業(yè)環(huán)境.在進行設(shè)計時,需要考慮以下因素：1.美觀性：凈化車間的設(shè)計應(yīng)簡潔、大方、美觀,給人一種舒適的感覺.2.實用性：設(shè)計應(yīng)符合實際需要,方便作業(yè)和清潔維護,同時還要考慮設(shè)備的安裝和維修.3.成本因素：在滿足功能和實用性的前提下,應(yīng)盡可能降低裝修成本,提高性價比.設(shè)計方案應(yīng)充分考慮凈化車間的平面布局、通風設(shè)計、管道設(shè)計等因素.平面布局應(yīng)合理利用空間,滿足生產(chǎn)工藝要求,方便人員和物料流動.通風設(shè)計應(yīng)確?？諝饬魍?避免空氣污染.管道設(shè)計應(yīng)簡潔、規(guī)整、便于清潔和維護.

對于檢驗所需的各種檢定菌應(yīng)建立保存、傳代、使用、銷毀的操作規(guī)程及記錄，檢定菌應(yīng)標識菌種名稱、編號、代次、傳代日期、傳代操作人，并按條件貯存.在實際工作中，在使用這些實驗用品時，要注意其外觀性狀（顏色、澄清度）的符合性，瓶簽信息的正確性和完整性，配制方法的正確性，存儲裝置和環(huán)境的正確性、符合性，有效期的科學性和合理性.有毒有害（劇毒、易爆、強氧化、強腐蝕）試劑、試藥、試液的存儲、保管、使用的符合性，標準溶液、標準滴定液配制方法和標化記錄的正確性和完整性.除另有規(guī)定外（指標準的各論中詳細標明的方法或指定的參考方法），在用國家局頒布的藥品標準檢驗中所用到的標準滴定液必須以《中國藥典》規(guī)定的方法進行配制、標化.用于配制標準滴定液的溶質(zhì)應(yīng)采用分析純以上級別的化學試劑，用于標定標準滴定液的基準物應(yīng)為具備由國家技術(shù)監(jiān)督局或國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準的標準物質(zhì)證書的基準試劑或標準物質(zhì).當配制的標準滴定液按規(guī)定的方法不必標定時，用于配制標準滴定液的溶質(zhì)應(yīng)采用具備由國家技術(shù)監(jiān)督局或國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準的標準物質(zhì)證書的基準試劑或標準物質(zhì)，稱樣和溶解稀釋必須精密、準確.模擬生產(chǎn)驗證GMP車間工藝可行性，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

GMP的中心指導(dǎo)思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗出來的.因此必須強調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量.GMP是食品生產(chǎn)質(zhì)量管理控制的準則,它的內(nèi)容可以概括為硬件、軟件和人員.所謂GMP的硬件是指廠房與設(shè)施、設(shè)備等方面的規(guī)定；軟件是指組織、規(guī)程、操作、衛(wèi)生、記錄、標準等管理規(guī)定；人員是指相關(guān)崗位需要合適的人員.GMP也是國際性食品生產(chǎn)質(zhì)量控制和檢查的依據(jù),已成為國際公認和通行的從事食品生產(chǎn)所必須遵循的基本準則.GMP 車間嚴格遵循規(guī)范設(shè)計，確保藥品生產(chǎn)全過程質(zhì)量可控。鹽田區(qū)干細胞GMP車間裝修

GMP 車間需要定期維護保養(yǎng)設(shè)備，延長使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性。光明區(qū)保健品GMP車間設(shè)計時長

無塵車間裝修后設(shè)備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造.維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要.凈化空調(diào)施工要求:風管和部件應(yīng)采用質(zhì)量鍍辭鋼板，風管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠.風管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭.風管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應(yīng)無漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應(yīng)大于2%.擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗，達到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項：無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序.光明區(qū)保健品GMP車間設(shè)計時長