斜進式CNC外圓磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括床身、砂輪架、工作臺、頭架、尾架和數(shù)控系統(tǒng)等部分。床身作為整個設備的基礎,用于支撐和固定其他部件,確保設備的穩(wěn)定性和剛性。砂輪架用于安裝和固定砂輪,通過砂輪的旋轉(zhuǎn)對工件進行磨削加工。工作臺用于裝夾和驅(qū)動工件進行旋轉(zhuǎn)運動,以便砂輪能夠均勻地對工件表面進行磨削。頭架和尾架分別用于支撐工件的兩端,確保工件在磨削過程中的穩(wěn)定性和精度。數(shù)控系統(tǒng)是斜進式CNC外圓磨床的重要部件,能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪旋轉(zhuǎn)速度、進給速度和磨削深度等參數(shù)的精確控制。磨床在工具制造中,用于刃磨各種工具,提升工具性能。廣州內(nèi)外復合磨床生產(chǎn)廠家
無心磨床的調(diào)試需要結(jié)合加工工件的材質(zhì)、尺寸、精度要求等因素,通過調(diào)整砂輪、導輪、托板的位置及參數(shù),確保加工質(zhì)量和效率。以下是調(diào)到合適狀態(tài)的重要方法和步驟:二、重要調(diào)試步驟1.托板高度調(diào)整1)、作用:托板高度影響工件的穩(wěn)定性和磨削精度,過高或過低會導致工件跳動或磨削不均。2、調(diào)整方法:1)將工件輕放在托板上,使工件中心略高于砂輪和導輪的中心連線(通常高出砂輪直徑的1/10~1/15,如砂輪直徑300mm時,高出20~30mm)。2)手動轉(zhuǎn)動導輪,觀察工件是否平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),無明顯上下跳動。3)若工件跳動大,微調(diào)托板高度(通過托板支架的升降螺釘),直至穩(wěn)定。惠州高精度磨床廠家供應磨床配備安全防護裝置,保障操作人員的人身安全。
砂輪的選擇與使用:砂輪的選擇對于磨床加工至關重要。砂輪由磨料、結(jié)合劑和氣孔組成,其性能主要取決于磨料的種類、粒度、硬度、結(jié)合劑的類型以及砂輪的組織等因素。磨料種類眾多,常見的有剛玉類(如棕剛玉、白剛玉)、碳化硅類(如黑碳化硅、綠碳化硅)和超硬磨料類(如金剛石、立方氮化硼)。剛玉類磨料適用于磨削各種鋼材;碳化硅類磨料適合磨削鑄鐵、硬質(zhì)合金等脆性材料;超硬磨料則用于磨削高硬度、難加工材料。粒度表示磨料顆粒的大小,粒度號越大,顆粒越小,適用于精磨;粒度號越小,顆粒越大,適用于粗磨。砂輪硬度是指結(jié)合劑把持磨粒的牢固程度,硬度選擇應根據(jù)工件材料、磨削方式等確定。結(jié)合劑決定了砂輪的強度和耐磨損性能。在使用砂輪時,需進行平衡和修整操作。平衡可減少砂輪高速旋轉(zhuǎn)時的振動,保證加工精度;修整則是去除砂輪表面的磨損層和堵塞的磨屑,恢復砂輪的切削性能 。
無心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標準步驟和關鍵注意事項,幫助確保修整效果和設備安全: 1、常見問題與解決方法: 1)、問題現(xiàn)象:修整后砂輪表面粗糙。 可能原因:金剛筆磨損、修整速度過快。 解決措施:更換新金剛筆、降低修整速度至 50mm/min 以下。 2)、問題現(xiàn)象:砂輪邊緣崩裂。 可能原因:單次修整量過大、冷卻不足。 解決措施:減小進給量至 0.02mm 以內(nèi)、增大磨削液流量。 3)、問題現(xiàn)象:修整后磨削精度不穩(wěn)定。 可能原因:金修整器導軌松動、砂輪未充分平衡。 解決措施:緊固導軌螺釘、重新平衡砂輪(動平衡誤差≤5g?cm) 4)、問題現(xiàn)象:金剛石工具磨損過快。 可能原因:砂輪硬度高、干磨作業(yè)。 解決措施:更換更耐磨的金剛石工具(如單晶金剛石)、確保冷卻充分。航空航天業(yè)借助磨床,加工高精度航空零部件,確保飛行安全。
無心磨床的調(diào)試需要結(jié)合加工工件的材質(zhì)、尺寸、精度要求等因素,通過調(diào)整砂輪、導輪、托板的位置及參數(shù),確保加工質(zhì)量和效率。以下是調(diào)到合適狀態(tài)的重要方法和步驟:一、精度檢測與微調(diào)1、圓度檢測:1)、用千分尺測量工件不同位置的直徑,誤差應≤0.005mm(精磨要求)。2)、若圓度超差,可能是托板角度傾斜或?qū)л喰拚涣?,需重新調(diào)整托板角度或重新修整導輪。二、表面粗糙度檢測:1)、使用粗糙度儀測量,Ra值應≤1.6μm(精磨標準)。2)、若粗糙度差,可降低砂輪轉(zhuǎn)速、增大導輪與砂輪的平行度,或更換更細粒度的砂輪(如從46#換成60#)。三、直線度檢測:1)、將工件放置在V型塊上,用百分表檢測全長跳動,誤差≤0.01mm/m。2)、若直線度不足,檢查托板是否磨損或?qū)л嗇S線與砂輪軸線不平行,調(diào)整導輪架角度(允許偏差≤0.02°)。高精度磨床能有效控制加工過程中的熱變形,保證精度。廣東CNC直進式磨床訂購
自動化磨床實現(xiàn)自動上下料,減少人工干預,提高生產(chǎn)效率。廣州內(nèi)外復合磨床生產(chǎn)廠家
平面磨床的結(jié)構(gòu)與工作特點:平面磨床主要結(jié)構(gòu)包括床身、工作臺、砂輪架、立柱等。床身穩(wěn)固地支撐著其他部件,保證機床的整體剛性。工作臺分為矩形和圓形兩種,矩形工作臺一般作直線往復運動,圓形工作臺則作圓周運動,用于承載工件并實現(xiàn)進給運動。砂輪架安裝在立柱上,砂輪主軸由電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn),進行磨削作業(yè)。根據(jù)砂輪主軸與工作臺的相對位置和運動方式,平面磨床具有不同的工作特點。臥軸矩臺式平面磨床適用于磨削狹長平面,可通過多次往復運動實現(xiàn)大面積平面的加工;立軸圓臺式平面磨床則適合磨削圓形或短而寬的平面,加工效率較高。平面磨床能夠獲得較高的平面度和較低的表面粗糙度,在機械制造中常用于加工各種零件的平面,如機床工作臺、模具平面等 。廣州內(nèi)外復合磨床生產(chǎn)廠家