酚醛環(huán)氧樹脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環(huán)氧樹脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到線型酚醛樹脂，再與過量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應(yīng)制得。其環(huán)氧基含量高，黏度較大，固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高，其纖維增強(qiáng)塑料具有良好的物理機(jī)械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹脂。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件、電器元件等。基本性能酚醛環(huán)氧樹脂(EPN)化學(xué)名稱線型酚醛多縮水甘油醚，淺棕黃色黏稠液體，是一種耐熱性環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無機(jī)氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點(diǎn)/℃ < 10~28揮發(fā)分/%≤ 2.0加聚反應(yīng)生成的高聚物相對(duì)分子質(zhì)量為單體相對(duì)分子質(zhì)量的整數(shù)倍。徐匯區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話

添加多官能環(huán)氧樹脂的樹脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹脂體系相比，為了使其在上膠、熱壓過程中具有相似的工藝條件，隨著多官能環(huán)氧樹脂添加量的增加，應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少固化促進(jìn)劑的用量。2.耐溫膠黏劑應(yīng)用以酚醛環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑對(duì)金屬底材有良好的粘附力,且具有優(yōu)異的機(jī)械性能, 曾長(zhǎng)期作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。用有機(jī)硅樹脂對(duì)酚醛環(huán)氧樹脂改性，可提高此類膠黏劑的耐高溫性能。3.酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂應(yīng)用4.PCB油墨中應(yīng)用5.酚醛環(huán)氧涂料的應(yīng)用徐匯區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話由兩種以上單體共同參加的聚合反應(yīng)叫共聚反應(yīng)。

這種方法雖然理論上不破壞環(huán)氧基，但接枝反應(yīng)與丙烯酸類單體的自聚是一種競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)，接枝率難以控制，而且，丙烯酸的羥基在適當(dāng)溫度下也可以和環(huán)氧基反應(yīng)，可見，接枝反應(yīng)工藝復(fù)雜，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)難以控制。選用酚醛型環(huán)氧樹脂F(xiàn)-51，用一定量的二乙醇胺與F-51樹脂分子中少部分環(huán)氧基發(fā)生加成反應(yīng)引入親水基團(tuán)，使每個(gè)樹脂分子中保留盡可能多的環(huán)氧基，這樣，一方面使樹脂具備了水溶性或水分散性，另一方面保留了相當(dāng)數(shù)量的環(huán)氧基，使改性樹脂的親水性和反應(yīng)活性達(dá)到合理的平衡，從而克服了改性方法難以兩者兼得的矛盾，具有優(yōu)良的應(yīng)用價(jià)值。 [2]

（2）加聚反應(yīng)發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應(yīng)的過程中，沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，得高聚物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成相同。（4）加聚反應(yīng)生成的高聚物相對(duì)分子質(zhì)量為單體相對(duì)分子質(zhì)量的整數(shù)倍。縮聚反應(yīng)是縮合聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時(shí)還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應(yīng)。例如合成酚醛樹脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到。縮聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應(yīng)稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應(yīng)就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。由同種單體進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應(yīng)就屬均縮聚?？s聚反應(yīng)的結(jié)果，不僅生成高聚物，而且還有副產(chǎn)物（小分子）生成。

化學(xué)特性酚醛環(huán)氧樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂相比，由于分子結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)以上的環(huán)氧基，固化后交聯(lián)密度高，產(chǎn)品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性及尺寸穩(wěn)定性，都會(huì)相對(duì)提高。但是，產(chǎn)品脆性會(huì)增大，與銅箔的粘合性有所降低。酚醛環(huán)氧樹脂由于分子結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)以上的環(huán)氧基，所以歸屬多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂。鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂與苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂基本相同，只是在苯環(huán)鄰位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面優(yōu)于前者。雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂與傳統(tǒng)的酚醛環(huán)氧樹脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，和二氨基二苯砜（DDS）因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。徐匯區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話

酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強(qiáng)度，還提高了耐熱性和磨削比。徐匯區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話

1986年，我國(guó)酚醛樹脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導(dǎo)下成立了全國(guó)酚醛樹脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡(jiǎn)稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導(dǎo)司和全國(guó)合成樹脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導(dǎo)下，情報(bào)、信息、標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)交流等各項(xiàng)工作開展順利，直到1997年山東濟(jì)南會(huì)議。在我國(guó)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變過程中，原有的主要為國(guó)有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉(zhuǎn)制等工作，而以民營(yíng)和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn)，協(xié)作組于濟(jì)南會(huì)議后基本停止了工作，本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也停刊了。因此，要分析研究國(guó)內(nèi)酚醛塑料的進(jìn)展動(dòng)態(tài)，特別是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方向的動(dòng)態(tài)，是比較困難的，可查到的離**近的有關(guān)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面的文獻(xiàn)[1]是1998年的。徐匯區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話

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