大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度測量，每臺班不應(yīng)少于2次。(1)測試區(qū)可選混凝土澆筑體平面對稱軸線的半條軸線，測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點應(yīng)按平面分層布置；(2)測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的規(guī)定確定；(3)在每條測試軸線上，監(jiān)測點位不宜少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的平面尺寸布置；(4)沿混凝土澆筑體厚度方向，應(yīng)至少布置表層、底層和中心溫度測點，測點間距不宜大于500mm;(5)保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；(6)混凝土澆筑體表層溫度，宜為混凝土澆筑體表面以內(nèi)50mm處的溫度；(7)混凝土澆筑體底層溫度，宜為混凝土澆筑體底面以上50mm處的溫度。工程設(shè)計需符合行業(yè)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在創(chuàng)新突破的同時確保項目的合規(guī)性與可靠性。金華建筑室內(nèi)裝修工程

    換填地基適用于淺層軟弱土層或不均勻土層的地基處理。按其回填的材料不同可分為素土、灰土地基，砂和砂石地基，粉煤灰地基等。換填厚度由設(shè)計確定，一般宜為?3m。施工要求有：(1)素土、灰土地基：土料可采用黏土或砂質(zhì)黏土，石灰采用新鮮的消石灰?；彝馏w積1E合比宜為2:8或3:7。素土、灰土分層（200?300mm)回填夯實或壓實。(2)砂和砂石地基：宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑，應(yīng)級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。當(dāng)使用粉細砂或石粉時，應(yīng)摻入不少于總重30%的碎石或卵石。砂和砂石地基采用砂或砂爍石（碎石）混合物，經(jīng)分層夯（壓）實。(3)粉煤灰地基：應(yīng)選用HI級以上的粉煤灰級，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對腐蝕性和放射性的要求。粉煤灰地基很上層宜覆蓋土300?500mm。(4)換填地基壓實標(biāo)準(zhǔn)要求：換填材料為灰土、粉煤灰時，壓實系數(shù)為彡，壓實系數(shù)為多。(5)換填地基施工時，不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫；上下兩層的縫距不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實；灰土應(yīng)拌合均勻并應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，灰土夯壓密實后3d內(nèi)不得受水浸泡；粉煤灰墊層鋪填后宜當(dāng)天壓實，每層驗收后應(yīng)及時鋪填上層或封層，防止干燥后松散起塵污染，同時禁止車輛碾壓通行。 重慶防水工程施工工程設(shè)計需通過多輪模擬測試優(yōu)化方案，降低實際施工中可能出現(xiàn)的風(fēng)險隱患。

大體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并應(yīng)有環(huán)境保護和安全施工的技術(shù)措施。大體積混凝土施工組織設(shè)計，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1)大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計算結(jié)果；2)施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定；3)原材料推薦、配合比設(shè)計、制備與運輸計劃；4)主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置；5)溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖；6)饒筑順序和施工進度計劃;7)保溫和保濕養(yǎng)護方法；8)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急保障措施;9)特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。

    泥漿護壁灌注樁按照成孔工藝不同，分為正（反）循環(huán)鉆機、沖擊鉆機、旋挖鉆機、多支盤灌注粧機、擴底機械鉆具等樁機設(shè)備。1.泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整—樁位放線—開挖漿池、漿溝—護筒埋設(shè)—鉆機就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清理廢漿、泥渣—清孔換漿—終孔驗收—下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管—二次清孔—澆筑水下混凝土—成樁。2.施工要求：(1)應(yīng)進行工藝性試成孔，數(shù)量不少于2根。(2)護壁泥漿可采用原土造漿，不適用的土層應(yīng)制備泥漿。施工時，鉆孔內(nèi)泥漿液面高出地下水位。(3)正、反循環(huán)成孔機具應(yīng)根據(jù)樁型、地質(zhì)條件及成孔工藝選擇，砂土層成孔宜選用反循環(huán)鉆機。(4)沖擊鉆成孔遇巖石表面不平或遇孤石時，應(yīng)向孔內(nèi)投入黏土、塊石，將孔底表面填平后低錘快擊，形成擠密平臺，再進行正常沖擊。(5)多支盤灌注樁成孔可采用泥楽護壁成孔、干作業(yè)成孔、水泥注漿護壁成孔、重錘搗擴成孔等方法。(6)清孔可采用正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔、氣舉反循環(huán)清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型樁應(yīng)不大于50mm，摩擦型樁應(yīng)不大于100mm，抗拔、抗水平荷載樁應(yīng)不大于200mm。(7)鋼筋籠宜分段制作，接頭宜采用焊接或機械連接，接頭應(yīng)相互錯開。。 人性化考量在設(shè)計中愈發(fā)重要，需兼顧用戶體驗與操作便捷性優(yōu)化空間布局。

外墻裝飾構(gòu)造設(shè)計，外墻飾面磚應(yīng)進行專項設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術(shù)性能。找平層、粘結(jié)層、±真縫等所用材料的品種和技術(shù)性能?；w處理。外墻飾面磚的排列方式、分格和圖案。外墻飾面磚粘貼的伸縮縫位置，接縫和凹凸處的墻面構(gòu)造。墻面凹凸部位的防水、排水構(gòu)造。外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。伸縮縫間距不宜大于6m，寬度宜為20mm。伸縮縫應(yīng)采用耐候密封膠嵌縫。外墻飾面磚接縫的寬度不應(yīng)小于5mm，縫深不宜大于3_，也可為平縫。窗臺、檐口、裝飾線等墻面凹凸部位應(yīng)采取防水和排水構(gòu)造。在水平陽角處，頂面排水坡度不應(yīng)小于3%，采用頂面磚壓立面磚、立面比較低一排磚壓底平面磚的做法，并應(yīng)設(shè)滴水構(gòu)造。點掛外墻板采用開放式構(gòu)造時，建筑墻面基層應(yīng)進行防水處理，或在面板與基層之間設(shè)置防水構(gòu)造。點掛外墻板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，錨固件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力應(yīng)通過現(xiàn)場拉拔試驗進行驗證。點掛外墻板間縫隙寬度不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)采用中性硅酮密封膠密封。密封膠厚度不宜小于5mm。點掛外墻板系統(tǒng)不得影響基層墻體防水、保溫性能。從概念構(gòu)思到詳細設(shè)計，每一步都需邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，避免因疏漏導(dǎo)致系統(tǒng)性問題。紹興裝飾裝修工程設(shè)計

人機工程學(xué)在工程設(shè)計中的融入，提升了產(chǎn)品的操作便捷性與安全性。金華建筑室內(nèi)裝修工程

    水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋、模板、混凝土等通用部分主要質(zhì)量項目可參考橋梁相關(guān)內(nèi)容，下文只對水處理構(gòu)筑物主要質(zhì)量控制項目重點描述。(1)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝：裝配式混凝土所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差；預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求；構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，垂直、穩(wěn)固；相鄰構(gòu)件濕接縫及杯口、杯槽填充部位混凝土應(yīng)密實，無漏筋、孔洞、夾渣、疏松現(xiàn)象；鋼筋機械或焊接接頭連接可靠；安裝后的構(gòu)筑物尺寸、表面平整度應(yīng)滿足設(shè)計和設(shè)備安裝及運行的要求。(2)圓形構(gòu)筑物纏絲張拉預(yù)應(yīng)力混凝土：預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器以及保護層所用水泥、砂、外加劑等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、下料、墩頭加工以及環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋和錨具槽的布置、錨固位置必須符合設(shè)計要求；纏絲時，構(gòu)件及拼接處的混凝土強度符合規(guī)定；纏絲應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求；纏絲過程中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)無斷裂，發(fā)生斷裂時應(yīng)將鋼絲接好，并在斷裂位置左右相鄰錨固槽各增加一個錨具。 金華建筑室內(nèi)裝修工程