匠興MES系統(tǒng)軟件特點(diǎn)基于敏捷開(kāi)發(fā)平臺(tái)用戶個(gè)性化設(shè)置,支持用戶界面擺放順序的調(diào)整、桌面界面主題的自定義;采用國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、支持多語(yǔ)言。簡(jiǎn)體、繁體、英文一鍵切換,語(yǔ)言包可擴(kuò)展;支持多種主流數(shù)據(jù)庫(kù),比如oracle,mssql,mysql;靈活的審核流程設(shè)置。用戶可以根據(jù)業(yè)務(wù)場(chǎng)景,設(shè)置業(yè)務(wù)單據(jù)審批流程;提供二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)。平臺(tái)大部分模塊無(wú)需大量編碼,減輕企業(yè)IT人員對(duì)類、對(duì)象、組件、繼承的復(fù)雜IT要求,滿足IT人員對(duì)系統(tǒng)的快速二次開(kāi)發(fā)。功能齊全系統(tǒng)與計(jì)劃層ERP及控制層無(wú)縫集成。系統(tǒng)模塊涵蓋車間“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等各個(gè)環(huán)節(jié);支持海量用戶、集群服務(wù)器部署,支持大型企業(yè)復(fù)雜應(yīng)用需求。量身定制基于離散行業(yè)定制的產(chǎn)品;支持集團(tuán)化、多企業(yè)和多工廠的業(yè)務(wù)特點(diǎn);針對(duì)每個(gè)企業(yè)自己的管理特點(diǎn)可進(jìn)行個(gè)性化定制開(kāi)發(fā),使之形成企業(yè)獨(dú)特的管理優(yōu)勢(shì)。——MES系統(tǒng)軟件功能·計(jì)劃管理——自動(dòng)生成將訂單細(xì)化到工序級(jí)別的制造計(jì)劃通過(guò)工藝路線、工序額定工時(shí)、生產(chǎn)節(jié)拍將訂單任務(wù)自動(dòng)計(jì)算分解到各個(gè)工序上,在工序上生成生產(chǎn)日作業(yè)計(jì)劃。計(jì)劃員可根據(jù)系統(tǒng)反饋的日作業(yè)資源占用情況,調(diào)整工序日作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)的優(yōu)先級(jí)順序。芯軟云MES的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo):提供生產(chǎn)指導(dǎo)書、作業(yè)指導(dǎo)和工藝路線,指導(dǎo)生產(chǎn)操作。江蘇模具mes看板
在實(shí)際生產(chǎn)中站點(diǎn)會(huì)通過(guò)工單上的產(chǎn)線配置智能判定使用哪種站點(diǎn)配置。這說(shuō)明站點(diǎn)是靈活調(diào)配的,可以隨意調(diào)整位置,根據(jù)產(chǎn)品工藝需求變更功能。產(chǎn)線配置綁定工藝路線,通過(guò)對(duì)每個(gè)工序配置具體的站點(diǎn)來(lái)快速靈活的配置產(chǎn)線。產(chǎn)線上可同時(shí)安排多種不同工藝的生產(chǎn),相關(guān)站點(diǎn)不論在何種情況下,都清楚自己所在工序。產(chǎn)線配置讓用戶能夠可快速部署工單。工藝路線指定了工段和工序,控制生產(chǎn)流程。工藝路線關(guān)聯(lián)到具體產(chǎn)品。并提供了模板功能,可快速?gòu)?fù)制變更成新的工藝。多種數(shù)據(jù)采集方案系統(tǒng)提供二維碼、條碼、RFID、各種設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)方案,并且在數(shù)據(jù)采集設(shè)備上支持多樣化的硬件選擇。例如:PDA、云終端、瘦客戶機(jī)、類PC機(jī)等。MES系統(tǒng)軟件多種數(shù)據(jù)采集方案——MES系統(tǒng)軟件功能·質(zhì)量管理——產(chǎn)品溯源在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,記錄了產(chǎn)品用料批號(hào)或序列號(hào)、各工序作業(yè)員、設(shè)備執(zhí)行參數(shù)、測(cè)試參數(shù)、返工、以及經(jīng)過(guò)各個(gè)工序加工時(shí)間等信息。為后續(xù)產(chǎn)品生命周期溯源提供***的數(shù)據(jù)支持。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為產(chǎn)品的相關(guān)檢測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)提供大數(shù)據(jù)管理,做到隨時(shí)能夠提供給客戶。并對(duì)返工導(dǎo)致的工序重入歷史數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行多版本管理。測(cè)試設(shè)備集成與產(chǎn)線的檢測(cè)設(shè)備集成,自動(dòng)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。江蘇國(guó)內(nèi)mes平臺(tái)芯軟云MES的質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
芯軟云MES系統(tǒng)具有以下功能價(jià)值:系統(tǒng)支持對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的追溯,滿足合規(guī)性要求和法規(guī)的要求。支持智能制造轉(zhuǎn)型:芯軟云MES系統(tǒng)采用先進(jìn)的云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),可以與其他智能化設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和分析,支持企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。數(shù)據(jù)分析與決策支持:系統(tǒng)提供了豐富的數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成功能,幫助企業(yè)管理層對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析和洞察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和機(jī)會(huì),指導(dǎo)決策和優(yōu)化,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力??傮w而言,芯軟云MES系統(tǒng)通過(guò)整合和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo),增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。
芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能:實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)可以通過(guò)與生產(chǎn)設(shè)備、傳感器等硬件設(shè)備的連接,實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),并將其展示在操作界面上。用戶可以通過(guò)儀表盤、報(bào)表等形式,直觀地了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)調(diào)度與工單管理:系統(tǒng)支持生產(chǎn)計(jì)劃的編制與調(diào)度,可以根據(jù)訂單需求、設(shè)備狀態(tài)等因素進(jìn)行智能的生產(chǎn)排程。同時(shí),系統(tǒng)還提供了工單管理功能,可以對(duì)工單進(jìn)行創(chuàng)建、分配、跟蹤和關(guān)閉等操作。質(zhì)量控制與追溯:系統(tǒng)支持產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集和分析,可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制,如檢測(cè)、檢驗(yàn)、修正等。同時(shí),系統(tǒng)還提供了產(chǎn)品追溯功能,可以追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、工藝參數(shù)、原材料等信息,以滿足質(zhì)量管理和合規(guī)要求。工藝管理與標(biāo)準(zhǔn)化:系統(tǒng)支持工藝路線的定義、管理和優(yōu)化,可以將工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程傳達(dá)給操作人員,保證生產(chǎn)過(guò)程的一致性和穩(wěn)定性。同時(shí),系統(tǒng)還提供了工藝數(shù)據(jù)的采集和分析功能,以便對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。設(shè)備管理與維護(hù):系統(tǒng)提供了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、維護(hù)計(jì)劃管理、故障報(bào)警等功能,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和維護(hù),降低設(shè)備故障率和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。芯軟云MES軟件提供個(gè)性化定制服務(wù),滿足不同行業(yè)、不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)需求。
并對(duì)產(chǎn)品是否通過(guò)進(jìn)行判定記錄。不良品和返工控制對(duì)于不良品,統(tǒng)一由品管部門確認(rèn)。對(duì)于不良品分析記錄結(jié)果。對(duì)于需返工的,系統(tǒng)自動(dòng)做控制,控管產(chǎn)品回到指定的工序。此時(shí),表示系統(tǒng)支持不良品重入之前加工過(guò)的工序,且可控制不會(huì)流入未加工工序。后續(xù)出貨,MES系統(tǒng)軟件能夠統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品直通率,以及提供產(chǎn)品制造過(guò)程完整各項(xiàng)性能指標(biāo)和檢測(cè)數(shù)據(jù)以及用料情況。對(duì)后續(xù)出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題有詳細(xì)查找驗(yàn)證依據(jù)?!狹ES系統(tǒng)軟件功能·倉(cāng)庫(kù)管理——實(shí)時(shí)庫(kù)存管理ERP軟件的庫(kù)存管理具有時(shí)間延遲性,系統(tǒng)通過(guò)讓員工在日常作業(yè)中操作PDA的方式,自然有效的對(duì)庫(kù)存進(jìn)行實(shí)時(shí)的出入庫(kù)更新,保證了庫(kù)存管理的實(shí)時(shí)性。物料批號(hào)、序列號(hào)管理系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集設(shè)備自動(dòng)記錄來(lái)料的批次號(hào)、序列號(hào),從而能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行有效期管理、先進(jìn)先出管理,用料追溯管理。倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)位管理通過(guò)將倉(cāng)庫(kù)細(xì)化到不同的庫(kù)位,能夠提高出入庫(kù)的作業(yè)效率。系統(tǒng)通過(guò)分析物料出入庫(kù)明細(xì)任務(wù),結(jié)合庫(kù)位的位置。計(jì)算出優(yōu)化的揀貨路徑,并通過(guò)庫(kù)位防止揀貨錯(cuò)誤。制造任務(wù)拉動(dòng)式備料、派料作業(yè)過(guò)程管理MES系統(tǒng)軟件通過(guò)制造任務(wù),產(chǎn)生細(xì)化到人員的備料、派料作業(yè)。并在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中,采集作業(yè)開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間。芯軟云MES軟件提供個(gè)性化定制服務(wù),滿足不同行業(yè)、不同企業(yè)的特定需求。連云港設(shè)備 mes產(chǎn)品
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通過(guò)應(yīng)用案例,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件,也不同于偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制軟件,而是把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口(CIM)等一體化去考慮,以較終實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程可視化。MES的突出特點(diǎn)是以面向應(yīng)用的模型為系統(tǒng),連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測(cè)、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計(jì)劃、離線在線模擬與優(yōu)化等??梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。同時(shí)能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。江蘇模具mes看板