隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,近年來(lái),對(duì)環(huán)氧樹脂的改性不斷深入,互穿網(wǎng)絡(luò)、化學(xué)共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應(yīng)用,由環(huán)氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來(lái)越多。環(huán)氧樹脂膠粘劑(簡(jiǎn)稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠)從1950年左右出現(xiàn),有50多年。但是隨著20世紀(jì)中葉各種膠粘理論的相繼提出,以及膠粘劑化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機(jī)理等基礎(chǔ)研究工作的深入進(jìn)展,使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨(dú)特的、優(yōu)異的性能和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn),成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性廣的一類重要的膠粘劑。環(huán)氧膠可以用于粘合金屬、塑料、陶瓷等各種材料。光通訊膠哪家好
組成:1.粘結(jié)物質(zhì)。粘結(jié)物質(zhì)也稱黏料,它是膠黏劑中的基本組分,起黏結(jié)作用。其性質(zhì)決定了膠粘劑的性能、用途和使用條件。一般多用各種樹脂、橡膠類及天然高分子化合物作為粘結(jié)物質(zhì)。2.固化劑固化劑是促使黏結(jié)物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)加快固化的組分。有的膠黏劑中的樹脂(如環(huán)氧樹脂)若不加固化劑,其本身不能變成堅(jiān)硬的固體。固化劑也是膠黏劑的主要組分,其性質(zhì)和用量對(duì)膠黏劑的性能起著重要的作用。3.增韌劑增韌劑是為了改善黏結(jié)層的韌性、提高其抗沖擊強(qiáng)度的組分。常用的增韌劑有鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛脂等。4.稀釋劑稀釋劑又稱溶劑,主要起降低膠黏劑黏度的作用,以便于操作、提高膠黏劑的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性。常用的稀釋劑有機(jī)溶劑有苯和甲苯等。5.填料填料一般在膠黏劑中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),它能使膠黏劑的稠度增加、熱膨脹系數(shù)降低、收縮性減少、抗沖擊強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度提高。常用的填料有滑石粉、石棉粉和鋁粉等。6.改性劑改性劑是為了改善膠黏劑的某一方面性能,以滿足特殊要求而加入的一些組分,如為增加膠接強(qiáng)度,可加入偶聯(lián)劑,還可以加入防腐劑、防霉劑、阻燃劑和穩(wěn)定劑等。山西瞬干膠生產(chǎn)廠家新能源電池膠的研發(fā)和應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)新能源電池技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用具有重要意義。
環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng),曾有“萬(wàn)能膠”、“大力膠”之稱,在航空、航天、汽車、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。分類環(huán)氧樹脂膠粘劑的品種很多,其分類的方法和分類的指標(biāo)尚未統(tǒng)一。⑴按膠粘劑形態(tài)分類無(wú)溶劑型膠粘劑、(有機(jī))溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。⑵按固化條件分類1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為:低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,固化溫度15—40℃。2)熱固化膠。又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80—120℃;高溫固化膠,固化溫度>150℃。3)其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法,克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn),其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物,再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑,無(wú)機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長(zhǎng)期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強(qiáng)度達(dá)15-30MPa;T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm,具有優(yōu)異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。聚氨酯膠是一種常用的粘合劑,具有優(yōu)異的粘接性能。
在電子封裝領(lǐng)域,聚氨酯膠具有重要的地位。它能夠?yàn)殡娮釉峁┝己玫谋Wo(hù),防止灰塵、濕氣和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。在半導(dǎo)體芯片封裝中,聚氨酯膠可以填充芯片與基板之間的間隙,起到緩沖和散熱的作用,提高芯片的可靠性和穩(wěn)定性。在LED封裝中,聚氨酯膠能夠有效地保護(hù)LED芯片,提高其發(fā)光效率和使用壽命。上海漢司實(shí)業(yè)有限公司的聚氨酯膠產(chǎn)品具有良好的電氣絕緣性能和熱穩(wěn)定性,非常適合電子封裝應(yīng)用。更多內(nèi)容可以關(guān)注上海漢司實(shí)業(yè)有限公司。聚氨酯膠:快速固化,提高工作效率。吉林單組分膠粘接
灌封膠的固化時(shí)間一般較短,可以快速形成堅(jiān)固的密封層。光通訊膠哪家好
高性能水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn):(1)耐水、耐介質(zhì)性好。(2)粘接強(qiáng)度高,初粘力大。(3)良好的貯存穩(wěn)定性。(4)耐凍融,耐較高溫度。(5)干燥速度較快,低環(huán)境溫度下成膜性良好。(6)施工工藝佳。要達(dá)到以上幾點(diǎn),除合成高性能水性聚氨酯外,配膜助劑的選擇也尤為重要。聚氨酯預(yù)聚體的合成原料主要是低聚物多元醇和二異氰酸酯。低聚物多元醇通常分為聚醚多元醇和聚酯多元醇兩類,由聚醚多元醇制得的預(yù)聚體有良好的水解穩(wěn)定性,較好的柔韌性和延伸性,且耐低溫性能好;而聚酯多元醇型預(yù)聚體內(nèi)聚力大,粘接強(qiáng)度高.光通訊膠哪家好