陶瓷3D打印機通過原位晶須增強技術(shù)突破生物陶瓷力學(xué)瓶頸。西安交通大學(xué)團隊在羥基磷灰石（HAP）陶瓷中摻雜30wt%硫酸鈣，經(jīng)900℃燒結(jié)后原位生成長度約10μm的HAP晶須，使抗壓強度從8.87MPa提升至93.12MPa，彈性模量達564MPa，接近人體皮質(zhì)骨水平（88-164MPa）。兔股骨缺損修復(fù)實驗顯示，該支架在3個月內(nèi)實現(xiàn)骨缺損完全融合，新生骨密度達1.2g/cm3，高于純HAP支架的0.8g/cm3。這種無需額外補強相的增強機制，為高性能生物陶瓷支架的制備提供了新方法，相關(guān)成果發(fā)表于《Advanced Science》2024年第11卷。多模態(tài)3D打印機是一種具備多種打印模式或功能，能夠適應(yīng)多種材料和打印需求的3D打印設(shè)備。中國臺灣3D打印機

森工科技AutoBio系列陶瓷漿料 3D 打印機采用 DIW 墨水直寫成型方式，以擠出技術(shù)為，將陶瓷漿料通過特定直徑的噴嘴，按照預(yù)設(shè)數(shù)字模型的路徑逐層擠出沉積。在打印過程中，設(shè)備精確控制漿料的流速、擠出壓力和沉積位置，使?jié){料在基底上層層堆疊，終固化形成三維陶瓷結(jié)構(gòu)。?該系列3D打印機擁有標準版、專業(yè)版、旗艦版等多種配置，滿足不同用戶需求。其優(yōu)勢在于強大的材料兼容性，可支持漿料、液體、懸浮液等十多種不同打印材料，涵蓋傳統(tǒng)陶瓷材料、新型功能陶瓷材料以及摻雜改性后的復(fù)合陶瓷材料等。同時，設(shè)備配備多種打印模塊及功能模塊，通過材料與模塊的靈活組合，能調(diào)制出數(shù)十種打印工藝模式。例如，搭配溫度控制模塊，可優(yōu)化高溫陶瓷材料的成型效果；結(jié)合壓力調(diào)節(jié)模塊，能更好地控制高粘度陶瓷漿料的擠出狀態(tài)。浙江國產(chǎn)3D打印機生產(chǎn)廠家DIW 墨水直寫3D打印機以漿料為原料，通過擠壓方式將漿料從噴口出料，直接沉積 “寫” 出設(shè)計的結(jié)構(gòu)和形狀。

生物3D打印機實現(xiàn)肌肉-脂肪細胞共打印，推動細胞培養(yǎng)肉產(chǎn)業(yè)化。江南大學(xué)陳堅院士團隊開發(fā)的雙生物墨水系統(tǒng)，將豬肌肉干細胞（pMuSCs）與脂肪干細胞（pAMSCs）分別包裹于膠原蛋白-殼聚糖（COL-CS）和纖維蛋白原-海藻酸鈉（FIB-SA）水凝膠中，通過交錯打印構(gòu)建五花肉結(jié)構(gòu)。共分化策略使pAMSCs脂滴生成面積比傳統(tǒng)方法提高155.5%，打印的培養(yǎng)備天然五花肉的紋理和營養(yǎng)特征，蛋白質(zhì)含量達22%，脂肪分布均勻度達85%。該技術(shù)已通過中國農(nóng)科院安全性評估，預(yù)計2027年進入商業(yè)化試生產(chǎn)，生產(chǎn)成本控制在200元/公斤以內(nèi)，為解決全球蛋白供應(yīng)危機提供新路徑。

森工科技的含能材料直寫3D打印機是一款專為含能材料（如、推進劑等）精密成型而設(shè)計的先進設(shè)備，采用直寫3D打印技術(shù)，通過計算機精確控制將含能材料擠出并固化成型，能夠制造出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。該設(shè)備在、航天等領(lǐng)域具有極其重要的意義。在安全性方面，該設(shè)備融合了多項強化設(shè)計。其防爆結(jié)構(gòu)和材料達到EXIIBT4級標準，能夠有效避免火花或靜電引發(fā)意外。設(shè)備還配備了接地系統(tǒng)，進一步降低燃爆風(fēng)險。電器分離防爆箱的設(shè)計通過物理隔離潛在點火源與危險環(huán)境，防止電火花、高溫或電弧引燃易燃易爆物質(zhì)。防爆伺服電機的定位精度高達1μm，額定轉(zhuǎn)速為300/600rpm，防爆等級為EXdIIBT4級。此外，設(shè)備還具備斷電防撞擊功能，能夠在發(fā)生意外碰撞或沖擊時立即停止運行，避免因機械損壞導(dǎo)致電氣短路、火花、設(shè)備故障，甚至火災(zāi)或。高分子材料開發(fā)3D打印機是一種專為高分子材料研究和開發(fā)設(shè)計的設(shè)備。

生物陶瓷3D打印機是一種結(jié)合生物陶瓷材料與3D打印技術(shù)的先進設(shè)備，能夠根據(jù)患者的具體需求制造出高度定制化的生物陶瓷制品，應(yīng)用于骨科、組織工程和藥物遞送等領(lǐng)域。在應(yīng)用領(lǐng)域，生物陶瓷3D打印展現(xiàn)出巨大的潛力。在骨科，它可基于CT或MRI圖像數(shù)據(jù)，直接構(gòu)建與患者解剖結(jié)構(gòu)一致的個性化植入體，提升生物力學(xué)性能與骨整合能力。在藥物遞送方面，生物陶瓷材料可作為藥物緩釋載體，通過控制表面微觀結(jié)構(gòu)和材料屬性，實現(xiàn)持續(xù)高效給藥。生物陶瓷3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于其高度的定制化能力、設(shè)計靈活性和復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力，能夠滿足個性化醫(yī)療的需求。然而，該技術(shù)也面臨一些挑戰(zhàn)，如材料的生物相容性和力學(xué)性能需要進一步優(yōu)化，以及打印設(shè)備和材料成本較高。未來，隨著技術(shù)的不斷進步，生物陶瓷3D打印有望在再生醫(yī)學(xué)和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更多突破，為生物修復(fù)提供新的策略。PLGA3D打印機是用于打印聚乳酸-乙醇酸共聚物（PLGA）材料的3D打印設(shè)備。黑龍江3D打印機訂制價格

材料混合3D打印機是指能夠同時使用兩種或多種材料進行打印的增材制造設(shè)備。中國臺灣3D打印機

材料混合3D打印機是一種先進的制造設(shè)備，能夠同時處理兩種或多種不同材料，并在打印過程中實現(xiàn)材料的混合、梯度分布或分層復(fù)合。這種設(shè)備通過技術(shù)創(chuàng)新突破了傳統(tǒng)單一材料打印的限制，能夠在同一打印件中實現(xiàn)多種材料的有機結(jié)合，從而賦予打印件多樣化的性能，例如力學(xué)性能、電學(xué)性能、熱學(xué)性能等。材料混合3D打印機在制造和科研領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。它不僅能夠提高產(chǎn)品的性能和功能，還能縮短研發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。然而，該技術(shù)也面臨著一些挑戰(zhàn)，如不同材料之間的界面粘合力、打印精度的控制以及設(shè)備成本的降低等。隨著技術(shù)的不斷進步，材料混合3D打印機有望在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，為個性化制造和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的構(gòu)建提供更強大的支持。中國臺灣3D打印機