MES實施要點一：

上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。

確切的需求分析：企業(yè)當前最迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？

建立合理的工作流程：這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內有效運行的關鍵，建議同咨詢公司和高校合作。

制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據企業(yè)自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。

創(chuàng)造良好的實施和應用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。

MES系統(tǒng)建立數字化、透明化的現場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。遼寧汽車零部件MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊：

系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài)，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網與現場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數據庫，供今后生成報表使用。

設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓

功能描述：

設備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數；主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數據交換，實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過專用的數據接口將信號轉換數為數字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監(jiān)控；保存起來的參數和運行數據，可以通過分析了解設備的運行穩(wěn)定性，得出設備的改進方案。

浙江車間MES系統(tǒng)解決方案MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產品數據，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)特色一：生產扁平化、少人化

精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力。

MES系統(tǒng)特色二：數據動態(tài)化

精益制造管理系統(tǒng)與生產設備、和現場硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實現數據實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設備計劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式，并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。

MES系統(tǒng)特色三：智能反應，形成新計劃

精益制造管理系統(tǒng)是根據生產現場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng)，它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃，形成新的計劃。根據實際情況做出較好的安排，解決制造同步化問題！

MES系統(tǒng)車間功能五：

基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。

準時生產JIT（Just in time）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式；

精良生產LP（Lean Production）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協(xié)作來實現；

敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通過動態(tài)組合，較大限度地利用全球資源，抓住市場機遇，實現敏捷制造；

整體質量管理TQM：通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化，達到在百分之百時間內生產百分之百的合格產品，以便滿足顧客需求。

MES系統(tǒng)追溯：產品生產中的完整性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作：

基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續(xù)的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。

需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。

管理基礎：車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數據采集與獲取系統(tǒng)。

資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算，這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。

人員素質：良好的員工素質是企業(yè)實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領導素質、員工素質、企業(yè)員工凝聚力。

基礎數據：包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。

網絡建設：除了一般局域網外，還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式，如工業(yè)以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。

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MES系統(tǒng)解決方案：

基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產的四個基本要素的數據采集，集合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數控機器系統(tǒng)以及MES生產制造現場管理系統(tǒng)對生產制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。

采用RFID技術，改造傳統(tǒng)的生產設備及生產模式。從而實現“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現生產數據全程可視化。通過數據可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達到智慧生產的最終目的。

采用RFID技術平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實現生產有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產品可召回的質量生產管理模式。 遼寧汽車零部件MES系統(tǒng)應用研究

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