1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二：合理分工、明確責(zé)職："計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來(lái)解決的，必須靠企業(yè)自身通過(guò)科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來(lái)解決。計(jì)算機(jī)只能通過(guò)信息的獲取與加工、一定的流程控制來(lái)支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊，其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施，另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此，在實(shí)施MES時(shí)，必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組，去除重疊的部門責(zé)能，減少無(wú)效勞動(dòng)，合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時(shí)性，為MES的實(shí)施提供安排保證。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林制造執(zhí)行MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一：在汽車的生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問題時(shí)，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。浙江汽車零部件MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

什么是MES系統(tǒng)一：MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)，報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外，MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。

MES系統(tǒng)能源管理模塊一：能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過(guò)對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修，減少危險(xiǎn)的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能：車間整體畫面顯示：在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控：實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過(guò)RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備，設(shè)備通過(guò)光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警，提示操作人員故障位置和原因。MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二：ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺信號(hào)。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動(dòng)，控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng)，每個(gè)工位都有控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)反映到主機(jī)，通知其它部門解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率。MES系統(tǒng)報(bào)表中心支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行無(wú)限數(shù)量的報(bào)表定制和查詢功能。北京制造業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林制造執(zhí)行MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái)，為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái)，而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁，達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接；同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護(hù)也更加容易。吉林制造執(zhí)行MES系統(tǒng)定制