和信智能 VR 植板機(jī)專為沉浸式交互設(shè)備開(kāi)發(fā)，可在 VR 手套指節(jié)處植入 32 個(gè)觸覺(jué)執(zhí)行器陣列，實(shí)現(xiàn) 0.1N 分辨率的細(xì)膩力度反饋。設(shè)備采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂系統(tǒng)，配合顯微視覺(jué)對(duì)位技術(shù)，在曲率復(fù)雜的手套指節(jié)區(qū)域完成微米級(jí)定位，單個(gè)執(zhí)行器的植入精度達(dá) ±0.02mm。創(chuàng)新的磁流變流體灌注技術(shù)是亮點(diǎn) —— 通過(guò)電磁控制磁流變液的粘度突變特性，在 4ms 內(nèi)完成執(zhí)行器腔體的密封灌注，較傳統(tǒng)硅膠灌注工藝響應(yīng)速度提升 3 倍，且流體分布均勻性誤差小于 1%。該技術(shù)可調(diào)控觸覺(jué)反饋的頻率與振幅，支持模擬 20 種典型材質(zhì)觸感，從玻璃的光滑阻力到砂紙的顆粒感均能真實(shí)還原。設(shè)備集成的閉環(huán)力反饋監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)內(nèi)置微型壓力傳感器實(shí)時(shí)校準(zhǔn)執(zhí)行器輸出，確保長(zhǎng)時(shí)間使用后力度偏差不超過(guò) ±0.03N。目前已交付 Pico 4 Pro 手套配件生產(chǎn)線，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1200 套，植入的觸覺(jué)陣列在 VR 游戲中可實(shí)時(shí)傳遞虛擬物體的重量、紋理及碰撞反饋，用戶測(cè)試顯示觸感還原度達(dá) 91%。設(shè)備還支持定制化觸感編程，通過(guò)圖形化界面可自由定義不同材質(zhì)的反饋參數(shù)，為 VR 教育、醫(yī)療培訓(xùn)等專業(yè)領(lǐng)域提供了靈活的觸覺(jué)交互解決方案。翻轉(zhuǎn)式植板機(jī)的安全聯(lián)鎖裝置確保翻轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員的人身安全。伺服驅(qū)動(dòng) 植板機(jī) 解決方案

針對(duì)安防監(jiān)控模組的規(guī)模化生產(chǎn)，和信智能開(kāi)發(fā)的植板機(jī)可在攝像頭基板上集成圖像傳感器、ISP芯片等器件。設(shè)備采用光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)，通過(guò)雙遠(yuǎn)心鏡頭實(shí)現(xiàn)芯片與基板的亞微米級(jí)對(duì)準(zhǔn)，配合脈沖熱壓焊接技術(shù)，使CSP封裝芯片的焊接良率達(dá)99.95%。創(chuàng)新的散熱結(jié)構(gòu)植入工藝，可在PCB背面貼裝0.1mm厚的銅箔散熱片，通過(guò)導(dǎo)熱膠實(shí)現(xiàn)芯片與散熱片的低熱阻連接，熱阻值低至0.5℃/W。該設(shè)備已應(yīng)用于海康威視8K攝像頭模組產(chǎn)線，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)3000顆，植入的模組在7×24小時(shí)連續(xù)工作時(shí)，芯片溫度穩(wěn)定在65℃以下。設(shè)備搭載的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）系統(tǒng)，可在線檢測(cè)焊點(diǎn)形貌與元件偏移，實(shí)時(shí)剔除不良品，確保模組的成像質(zhì)量達(dá)標(biāo)。FR4 植板機(jī) 華東地區(qū)智能植板機(jī)支持語(yǔ)音指令操作，減少產(chǎn)線工人的按鍵交互時(shí)間。

面向環(huán)保監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的分布式傳感器部署需求，和信智能開(kāi)發(fā)的植板機(jī)可在各類環(huán)境監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)中植入多參數(shù)傳感器模塊。設(shè)備采用防水封裝工藝，通過(guò)灌封機(jī)將硅橡膠均勻填充至 PCB 表面，形成 IP67 防護(hù)等級(jí)的傳感器節(jié)點(diǎn)，可耐受雨水、鹽霧等惡劣環(huán)境。創(chuàng)新的低功耗設(shè)計(jì)通過(guò)植入能量收集模塊（如太陽(yáng)能、振動(dòng)發(fā)電），使傳感器節(jié)點(diǎn)在無(wú)外接電源情況下可連續(xù)工作 3 年以上。該設(shè)備已應(yīng)用于生態(tài)環(huán)境部長(zhǎng)江流域水質(zhì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，累計(jì)部署 pH、濁度、COD 等傳感器節(jié)點(diǎn) 5000 余個(gè)，節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)通過(guò) LoRaWAN 協(xié)議上傳至云端，傳輸成功率達(dá) 99.5%。設(shè)備集成的自適應(yīng)校準(zhǔn)技術(shù)，可根據(jù)環(huán)境溫度變化自動(dòng)調(diào)整傳感器零點(diǎn)與靈敏度，確保長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為環(huán)境污染溯源與治理提供了可靠的硬件支撐。

和信智能裝備（深圳）有限公司智能工廠傳感器網(wǎng)絡(luò)植板機(jī)專為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器節(jié)點(diǎn)大規(guī)模部署設(shè)計(jì)，采用高速貼裝技術(shù)與無(wú)線通信模塊集成方案。設(shè)備配備 16 通道并行貼裝頭，搭載 AI 視覺(jué)分揀系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)每秒 8 個(gè)傳感器元件的植入速度，同時(shí)支持 LoRa/NB-IoT 雙模通信芯片的貼裝，通信模塊集成度較傳統(tǒng)方案提升 3 倍。和信智能開(kāi)發(fā)的抗老化封裝工藝，通過(guò)納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護(hù)，使傳感器節(jié)點(diǎn)在工業(yè)粉塵、油污環(huán)境下使用壽命延長(zhǎng)至 10 年以上。在美的荊州智能工廠項(xiàng)目中，該設(shè)備累計(jì)部署溫濕度、振動(dòng)等監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn) 20000 余個(gè)，節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集完整率達(dá) 99.8%，通過(guò)邊緣計(jì)算模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)預(yù)警，使產(chǎn)線 OEE（設(shè)備綜合效率）提升 12%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間縮短 65%。設(shè)備的智能路徑規(guī)劃算法可根據(jù)工廠布局自動(dòng)優(yōu)化節(jié)點(diǎn)部署方案，配合在線調(diào)試功能，將單節(jié)點(diǎn)部署時(shí)間從傳統(tǒng)的 5 分鐘縮短至 1.5 分鐘，為工業(yè) 4.0 的傳感器網(wǎng)絡(luò)快速構(gòu)建提供了規(guī)模化生產(chǎn)能力。精密植板機(jī)采用大理石基座，熱變形系數(shù)低于 0.05ppm/℃，確保長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的穩(wěn)定性。

和信智能開(kāi)發(fā)的仿生植板機(jī)在柔性硅膠皮膚中植入 3D 分布的壓阻式觸覺(jué)傳感器，密度達(dá) 25 個(gè) /cm2，超越了人類指尖的觸覺(jué)受體密度。設(shè)備采用多針頭并行植入技術(shù)，單次作業(yè)可完成 128 個(gè) Taxel 觸覺(jué)單元的互聯(lián)布線，信號(hào)延遲控制在 5ms 內(nèi)，確保觸覺(jué)信號(hào)的實(shí)時(shí)傳遞。研發(fā)的類真皮分層植入工藝模擬了人體皮膚的多層結(jié)構(gòu)，通過(guò)彈性基底、傳感層與表皮層的協(xié)同設(shè)計(jì)，使觸覺(jué)靈敏度達(dá)到 0.1g 力分辨能力，可感知如紙張翻動(dòng)、水滴觸碰等細(xì)微動(dòng)作。該技術(shù)已用于優(yōu)必選一代人形機(jī)器人手指觸覺(jué)系統(tǒng)，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法與觸覺(jué)數(shù)據(jù)的融合，物體識(shí)別準(zhǔn)確率提升至 92%，使機(jī)器人在抓取不同形狀、材質(zhì)的物體時(shí)能自動(dòng)調(diào)整握力，避免滑落或損壞目標(biāo)物體。設(shè)備還支持定制化傳感器陣列設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景（如醫(yī)療微創(chuàng)手術(shù)、工業(yè)精密裝配）調(diào)整傳感器分布密度與響應(yīng)特性。定制化植板機(jī)的售后服務(wù)包含專屬工程師駐場(chǎng)，確保設(shè)備與產(chǎn)線的高效協(xié)同。深圳植板機(jī) 技術(shù)支持

該設(shè)備的 AI 視覺(jué)系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別元件極性錯(cuò)誤，誤判率低于 0.01%。伺服驅(qū)動(dòng) 植板機(jī) 解決方案

和信智能裝備（深圳）有限公司智能工廠傳感器網(wǎng)絡(luò)植板機(jī)專為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器節(jié)點(diǎn)大規(guī)模部署設(shè)計(jì)，采用高速貼裝技術(shù)與無(wú)線通信模塊集成方案。設(shè)備配備16通道并行貼裝頭，搭載AI視覺(jué)分揀系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)每秒8個(gè)傳感器元件的植入速度，同時(shí)支持LoRa/NB-IoT雙模通信芯片的貼裝，通信模塊集成度較傳統(tǒng)方案提升3倍。和信智能開(kāi)發(fā)的抗老化封裝工藝，通過(guò)納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護(hù)，使傳感器節(jié)點(diǎn)在工業(yè)粉塵、油污環(huán)境下使用壽命延長(zhǎng)至10年以上。在美的荊州智能工廠項(xiàng)目中，該設(shè)備累計(jì)部署溫濕度、振動(dòng)等監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)20000余個(gè)，節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集完整率達(dá)99.8%，通過(guò)邊緣計(jì)算模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)預(yù)警，使產(chǎn)線OEE（設(shè)備綜合效率）提升12%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間縮短65%。設(shè)備的智能路徑規(guī)劃算法可根據(jù)工廠布局自動(dòng)優(yōu)化節(jié)點(diǎn)部署方案，配合在線調(diào)試功能，將單節(jié)點(diǎn)部署時(shí)間從傳統(tǒng)的5分鐘縮短至1.5分鐘，為工業(yè)4.0的傳感器網(wǎng)絡(luò)快速構(gòu)建提供了規(guī)?；a(chǎn)能力。伺服驅(qū)動(dòng) 植板機(jī) 解決方案