RTO焚燒爐的能耗問題 如果RTO焚燒爐運轉辦理不善,車間廢氣處理操控欠好,往往形成運轉能耗大、本錢高,企業(yè)往往因過高的本錢而停止運轉,只是當作形象工程。 RTO焚燒爐的運轉能耗首要是電和燃料。一旦設備定型了,電耗根本穩(wěn)定,風機可選用變頻操控省電,這里不做評論,首要評論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定,加上車間廢氣操控欠好,所以在發(fā)動及運轉過程中,需求經常彌補燃料(常用柴油、天然氣)以堅持燃燒室溫度。 燃料耗費多少,要害取決于蓄熱陶瓷的蓄熱才能,通常以能夠堅持正常運轉而不需彌補燃料所需的低VOC濃度來衡量能耗凹凸。此數(shù)值越低,則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外,能量損耗首要是尾氣帶走的熱量和外表散熱丟失,尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關,尾氣溫度越低、進出口溫差越大,則能耗越低。外表散熱丟失體現(xiàn)在箱體外表溫度與環(huán)境的溫度差,保溫作用好則溫差小,散熱丟失小。當然,能耗還有可能跟部分當?shù)乇貑伪〖案邷貧怏w泄漏有關。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。上海化工RTO設備
廢氣焚燒爐預熱區(qū)以預熱氣體為主,再進入燃燒室,為了提高廢氣氧化分解效率,提高預熱效果,有些焚燒爐生產廠家設計了兩種廢氣熱交換器,一是種熱交換器的溫度比第 二是種熱交換器的溫度低,在更J確的控制廢氣預熱溫度時,廢氣溫度更高,燃氣可以在第Y種熱交換器進入燃燒室,再生廢氣焚燒爐與直燃燃氣焚燒爐的Z大區(qū)別在于:直燃燃氣焚燒爐的煙氣預熱是通過熱交換器;再生廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過儲熱材料(大部分是蜂窩陶瓷),廢氣焚燒爐的預熱溫度較高。上海三塔RTO爐蓄熱式熱氧化器(簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
寧新環(huán)??萍嫉男顭崾椒贌隣t(RTO)是把生產中排出的有機廢氣在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,而產生的熱能從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的有機廢氣以儲存熱量。這就是RTO的節(jié)能原理。 蓄熱式焚燒爐(RTO)運行成本低,有機廢氣的處理效率高,蓄熱式焚燒爐(RTO)成為很多化工廠尾氣處理的一個重要的手段,現(xiàn)在國內國際上比較常用VOCS處理多采用這種方法,但蓄熱式焚燒爐(RTO)運行的安全問題也要引起關注,要采取可靠的防護措施,必須達到本質安全。
儲罐設計壓力不能太低 儲罐配置的安全附件主要有氮封閥、單呼閥、呼吸閥、緊急泄放人孔。在進行儲罐頂油氣收集治理(封閉、密封、連通等)時,要合理設置安全附件動作壓力區(qū)間,從儲罐設計壓力向下排各安全附件的壓力設定值,要保證各安全附件的動作壓力區(qū)間不能有交集。 單呼閥全開啟壓力不能大于呼吸閥的回座壓力,其回座壓力不應低于氮封閥的關閉壓力,以避免儲罐附件的工作壓力區(qū)間出現(xiàn)交集。單呼閥的超壓比值應控制在10%以內,啟閉壓差不應超過15%。 我們通常說的單呼閥設定壓力指的是單呼閥呼出口對大氣時(也就是背壓為0(G))的閥前起跳壓力,本質上是單呼閥起跳時的閥前閥后壓差,全啟壓力、回座壓力、泄漏壓力本質上也是閥前閥后的壓差。實際的儲罐尾氣回收系統(tǒng)中,當單呼閥的背壓不為0(G)時,單呼閥起跳、全開、回座時的閥前壓力都應在原來壓力值的基礎上加上閥后背壓。其由2個或多個陶瓷填充蓄熱室,通過閥門的切換,改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC廢氣的目的。
隨著全球能源資源緊缺,環(huán)境污染問題逐漸突出,節(jié)能環(huán)保已經成為了世界產業(yè)發(fā)展的重點。為了適應國際產業(yè)競爭,蓄熱式熱力焚燒設備成為了打破發(fā)達國家的技術壟斷,提升我國廢氣處理設備廠家設備產業(yè)的競爭力的關鍵問題。 有數(shù)據(jù)表明,在“十二五”期間,熱力焚燒對脫硫脫硝、城市的污水、垃圾處理設施的建設投資將達到6000億元,各環(huán)保領域也存在的巨大的市場需求。 根據(jù)《環(huán)保設備“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出,要形成10-20個大型環(huán)保治理設備的企業(yè)集團作為行業(yè)尖子,培育一批擁有優(yōu)勢設備的企業(yè),圍繞這些企業(yè),努力打造出一條集設備制造、工程承包、運營服務等一體化,在行業(yè)內擁有優(yōu)勢的大公司、大集團。 而這其中,廢氣治理設備又被點名為重中之重。所以,相比其他,廢氣治理設備行業(yè)的發(fā)展前景值得我們大家期待。 廢氣處理設備廠家樹立全社會“同呼吸、共奮斗”的行為準則,地方對當?shù)乜諝赓|量負總責,落實企業(yè)治污主體責任,有關部門協(xié)調聯(lián)動,倡導節(jié)約、綠色消費方式和生活習慣,動員大家參與環(huán)境保護和監(jiān)督。通過高溫氧化原料去除氣體中的VOCs含量,處理后的氣體主要為氮氣、氧氣、水汽,實現(xiàn)達標排放。山西旋轉RTO技術
絕大多數(shù)不具備回收利用的價值,RTO蓄熱式焚燒爐設備是適合化工企業(yè)的廢氣治理方式。上?;TO設備
設備工藝特點: 生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到800℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然后流經溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱回收系統(tǒng)和其他介質發(fā)生熱交換,煙氣溫度進一步降低,*后排至室外大氣。 這種工藝雖然相對來說比較成熟,但是在某些領域已經被蓄熱式催化燃燒代替,它的設備投入成本高,安裝制作工藝繁瑣,電器控制要求高。上海化工RTO設備
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