VOCs中大部分成分具有易燃性和易爆性,因此在VOCs治理中安全性是首先需要考慮的因素。RTO 爐安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。在用RTO 爐時應補充進行安全風險評估論證,對于廢氣成分復雜的,應進行HAZOP 分析并采取相應的安全措施。RTO 技術應用上的局限性及環(huán)保企業(yè)設計水平參差不齊,在安全設計上考慮不足,造成了安全事故的發(fā)生。對于哪些新建企業(yè)如新增 RTO 裝置,在設計時,將 RTO定義為明火設備,并嚴格按照 GB50016(2018 版)、GB50160 復核 RTO 設備與企業(yè)內部各類設施的防火距離。新增的 RTO 裝置可與廠內化工工藝裝置視為聯合裝置,其設備、建筑物的防火間距應按相鄰設備、建筑物的防火間距確定,其防火間距應符合國標規(guī)定。如果防火間距確無法滿足國標規(guī)定,可考慮設置防火墻,或對原建筑物門窗洞口封堵,形成不燃燒實體墻,其防火間距可小于國標規(guī)定,但不得小于15 m。運行費用低、性價比合理。山西涂料RTO技術
1、半導體廢氣處理組件半導體工業(yè)廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分:非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等;酸堿成分:氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。2、 工業(yè)排放標準3、 半導體廢氣處理方法一般半導體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下:(1) 預處理階段:采用噴淋塔對廢水進行預處理,去除粉塵和溶于水的有害氣體。(2) 主要處理階段:這一階段,較為常用和有效的方法有:紫外線光解、生物過濾分解。 寧新環(huán)??萍紝τ谶@些成分及行業(yè)有著豐富的治理經驗!重慶制藥RTO公司通過高溫氧化原料去除氣體中的VOCs含量,處理后的氣體主要為氮氣、氧氣、水汽,實現達標排放。
RTO焚燒爐設計結構: RTO焚燒爐的爐襯結構設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外,還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性,以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯,如采用耐熱混凝土、耐火塑料等,以減少磚縫的竄氣。RTO設備的爐墻厚度不能過大,爐壁溫度應較高,以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理: RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體要分析成分)之上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱、放熱、清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序,否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率!
寧新環(huán)保科技(上海)有限公司的蓄熱式焚燒爐(RTO)是把生產中排出的有機廢氣在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,而產生的熱能從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的有機廢氣以儲存熱量。這就是RTO的節(jié)能原理。 蓄熱式焚燒爐(RTO)運行成本低,有機廢氣的處理效率高,蓄熱式焚燒爐(RTO)成為很多化工廠尾氣處理的一個重要的手段,現在國內國際上比較常用VOCS處理多采用這種方法,但蓄熱式焚燒爐(RTO)運行的安全問題也要引起關注,要采取可靠的防護措施,必須達到本質安全。絕大多數不具備回收利用的價值,RTO蓄熱式焚燒爐設備是適合化工企業(yè)的廢氣治理方式。
蓄熱式催化燃燒設備使用步驟 RTO蓄熱式焚化技術基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時所釋出的熱量,以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的,是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。 RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到**限度的回收,熱回收率大于95%,處理VOC時不用或使用很少的燃料。 蓄熱式催化燃燒適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,噴漆、塑膠行業(yè)廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理!寧新環(huán)保的RTO在達到一定濃度時可以熱平衡不需要添加燃料。湖南印刷RTO
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩(wěn)定性高。山西涂料RTO技術
自2016年北京《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2017)的頒布實施后,北京率先實施地標50mg/m3的排放標準,目前已有19個省份陸續(xù)執(zhí)行50mg/m3標準。世界主要發(fā)達國家VOCs廢氣排放標準,美國是180mg/m3,歐盟是150mg/m3,日本是300mg/m3,中國國標是120mg/m3;全世界RTO設備制造商2016年起才開始研發(fā)生產高標準要求的RTO,高標準RTO運行時間只有2.5年。國內外高排放標準的RTO技術研發(fā)基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環(huán)境治理的達標排放以及控制企業(yè)投資成本的高要求,提高設備運行效益,減排降耗,蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)也在不斷的技術改進。隨著國家環(huán)保及企業(yè)對廢氣處理設備的要求逐漸提高,兩床式RTO已逐漸被淘汰。三床式RTO較早進入我國市場,所以目前市場占有比例較大。由于旋轉式RTO的綜合性能要比三床式RTO更好,所以考慮到環(huán)保要求和成本控制,旋轉式RTO正在擴大市場占有率!山西涂料RTO技術