鹽霧腐蝕測(cè)試主要用于評(píng)估產(chǎn)品在潮濕含鹽環(huán)境下的耐腐蝕性能，對(duì)于一些在戶外或者沿海地區(qū)使用的產(chǎn)品而言，此項(xiàng)測(cè)試尤為重要。聯(lián)華檢測(cè)在進(jìn)行鹽霧腐蝕測(cè)試時(shí)，會(huì)使用鹽霧試驗(yàn)箱，將產(chǎn)品放置其中，通過(guò)向試驗(yàn)箱內(nèi)噴射鹽霧，模擬潮濕含鹽的環(huán)境。依據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)定鹽霧濃度、溫度、濕度以及測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。例如，對(duì)于汽車零部件，模擬汽車在沿海地區(qū)行駛時(shí)可能面臨的鹽霧環(huán)境，測(cè)試零部件是否會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。通過(guò)鹽霧腐蝕測(cè)試，企業(yè)能夠了解產(chǎn)品在特定環(huán)境下的耐腐蝕能力，進(jìn)而改進(jìn)產(chǎn)品的防護(hù)設(shè)計(jì)或者材料選擇，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。環(huán)境應(yīng)力篩選施溫度振動(dòng)應(yīng)力，剔除電子產(chǎn)品早期失效元器件。廣州汽車極端溫度可靠性測(cè)試檢測(cè)

線路板熱循環(huán)測(cè)試：線路板作為電子設(shè)備中連接各元器件的 “橋梁”，在不同環(huán)境溫度下需穩(wěn)定工作。聯(lián)華檢測(cè)依據(jù) IPC - TM - 650 標(biāo)準(zhǔn)開展熱循環(huán)測(cè)試。把線路板放入高低溫試驗(yàn)箱，按設(shè)定程序，使其在高溫（如 85℃）與低溫（如 - 40℃）間循環(huán)切換，每個(gè)溫度階段保持特定時(shí)長(zhǎng)，循環(huán)次數(shù)依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定，常見為 50 至 100 次。在每次循環(huán)溫度穩(wěn)定階段，運(yùn)用專業(yè)電子測(cè)試設(shè)備檢測(cè)線路板電氣性能，如線路導(dǎo)通性、信號(hào)傳輸完整性等。以某手機(jī)線路板測(cè)試為例，經(jīng)多次熱循環(huán)后，部分焊點(diǎn)出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致線路斷路，信號(hào)傳輸受阻。經(jīng)分析，是焊點(diǎn)材料熱膨脹系數(shù)與線路板基材不匹配，在熱脹冷縮反復(fù)作用下焊點(diǎn)受損。該測(cè)試結(jié)果能助力企業(yè)改進(jìn)線路板設(shè)計(jì)，優(yōu)化焊點(diǎn)材料與工藝，提升線路板在溫度變化環(huán)境中的可靠性。東莞汽車極端溫度可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)沖擊測(cè)試融合環(huán)境可靠性測(cè)試，模擬極端溫度沖擊，檢測(cè)工程機(jī)械抗沖擊能力。

汽車線束作為汽車電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵連接部分，在車輛運(yùn)行過(guò)程中，可能接觸到各類化學(xué)試劑，如發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的機(jī)油、冷卻液，以及車輛外部的雨水、除冰劑等。這些化學(xué)試劑一旦對(duì)線束的絕緣層和導(dǎo)體造成侵蝕，會(huì)引發(fā)電氣短路、斷路等故障，嚴(yán)重影響車輛的安全性與穩(wěn)定性。聯(lián)華檢測(cè)為汽車線束制造商提供專業(yè)的耐化學(xué)試劑測(cè)試服務(wù)。測(cè)試人員依據(jù)汽車實(shí)際使用場(chǎng)景中可能接觸到的化學(xué)試劑種類，準(zhǔn)備相應(yīng)的試劑樣本，如常見的機(jī)油、冷卻液、不同濃度的鹽水等。將汽車線束的樣本分別浸泡在這些化學(xué)試劑中，按照標(biāo)準(zhǔn)要求控制浸泡時(shí)間，從數(shù)小時(shí)到數(shù)周不等。在浸泡過(guò)程中和浸泡結(jié)束后，使用專業(yè)設(shè)備對(duì)線束進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。例如，利用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量線束絕緣層的電阻值，查看是否因化學(xué)試劑侵蝕而降低；通過(guò)導(dǎo)通性測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)線束導(dǎo)體的導(dǎo)通情況，判斷是否出現(xiàn)腐蝕斷路現(xiàn)象。曾有一批汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束，在經(jīng)過(guò)機(jī)油浸泡測(cè)試后，絕緣電阻大幅下降，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)絕緣層出現(xiàn)溶脹、變軟現(xiàn)象。經(jīng)分析，是絕緣材料與機(jī)油的兼容性不佳。聯(lián)華檢測(cè)將詳細(xì)的測(cè)試數(shù)據(jù)與分析結(jié)果反饋給制造商，幫助其優(yōu)化線束絕緣材料選型，提高汽車線束在復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的可靠性，降低汽車電氣系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)。

高溫老化測(cè)試在評(píng)估產(chǎn)品高溫環(huán)境性能穩(wěn)定性方面作用專業(yè)。聯(lián)華檢測(cè)開展此項(xiàng)測(cè)試時(shí)，會(huì)將待測(cè)產(chǎn)品放置于高溫試驗(yàn)箱內(nèi)。依據(jù)產(chǎn)品使用場(chǎng)景與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)置相應(yīng)溫度，常見電子產(chǎn)品一般設(shè)置為 70℃、85℃等。測(cè)試持續(xù)時(shí)長(zhǎng)從數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等，例如消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品的測(cè)試時(shí)長(zhǎng)通常為 48 小時(shí)。在測(cè)試期間，利用專業(yè)監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)，像電氣參數(shù)、功能運(yùn)行狀態(tài)等。例如，在對(duì)某款手機(jī)主板進(jìn)行高溫老化測(cè)試時(shí)，隨著時(shí)間的推移，發(fā)現(xiàn)主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移，進(jìn)而導(dǎo)致手機(jī)充電速度變慢。這一現(xiàn)象表明該主板在高溫環(huán)境下，電容性能不穩(wěn)定，后續(xù)需對(duì)電容選型或主板散熱設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，以此保障產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定。嚴(yán)格控制溫度、濕度、氣壓等參數(shù)，為可靠性測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性保駕護(hù)航。

彎曲測(cè)試：彎曲測(cè)試主要評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。聯(lián)華檢測(cè)在進(jìn)行彎曲測(cè)試時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇合適的彎曲試驗(yàn)方法，如三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)等。以三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)為例，將產(chǎn)品試樣放置在兩個(gè)支撐點(diǎn)上，在試樣的中間位置施加集中載荷，使試樣產(chǎn)生彎曲變形。通過(guò)測(cè)量試樣在不同載荷下的彎曲撓度以及觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等情況，來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。例如，對(duì)于金屬板材、塑料管材等產(chǎn)品，彎曲測(cè)試能夠檢驗(yàn)其在承受彎曲力時(shí)的性能表現(xiàn)。彎曲測(cè)試結(jié)果有助于企業(yè)了解產(chǎn)品在彎曲工況下的可靠性，為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇提供參考依據(jù)等。工業(yè)自動(dòng)化傳輸設(shè)備經(jīng)拉伸磨損測(cè)試，確保連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。廣州汽車極端溫度可靠性測(cè)試檢測(cè)

農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力與工作部件測(cè)試，滿足田間惡劣工況使用需求。廣州汽車極端溫度可靠性測(cè)試檢測(cè)

汽車線路板振動(dòng)測(cè)試：汽車行駛時(shí)，線路板要承受來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)、路面顛簸等產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)，這對(duì)線路板可靠性影響極大。廣州聯(lián)華檢測(cè)針對(duì)汽車線路板開展振動(dòng)測(cè)試，將線路板固定在專業(yè)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上。試驗(yàn)臺(tái)可模擬不同路況下的振動(dòng)情況，精確調(diào)控振動(dòng)頻率、振幅和方向等參數(shù)。測(cè)試期間，在汽車線路板關(guān)鍵焊點(diǎn)、線路連接部位粘貼應(yīng)變片，用來(lái)監(jiān)測(cè)振動(dòng)過(guò)程中這些部位的應(yīng)力變化；利用加速度傳感器測(cè)量線路板整體振動(dòng)加速度。比如在模擬汽車行駛 10 萬(wàn)公里的振動(dòng)工況后，發(fā)現(xiàn)部分焊點(diǎn)出現(xiàn)微小裂紋，線路連接電阻增大，導(dǎo)致信號(hào)傳輸出現(xiàn)異常。經(jīng)聯(lián)華檢測(cè)分析，是焊點(diǎn)設(shè)計(jì)和焊接工藝在長(zhǎng)期振動(dòng)下存在不足。據(jù)此，汽車制造商可優(yōu)化線路板焊點(diǎn)設(shè)計(jì)，改進(jìn)焊接工藝，增強(qiáng)汽車線路板在復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下的可靠性，降低汽車電路故障發(fā)生率，保障汽車電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。廣州汽車極端溫度可靠性測(cè)試檢測(cè)