紅牌作戰(zhàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

任何不滿足“3定、3要素”要求（“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指：場所、方法、標(biāo)識）；

工作場內(nèi)所有的不要物；

需要改善的事、地、物；超出期限的制度、文件（如：過期的標(biāo)語、通告；變更的文件、資料）；

物品變質(zhì)者（含損壞物）；

多余/停用設(shè)備/工具/備件；

設(shè)備狀況/設(shè)備保養(yǎng)/設(shè)備操作/設(shè)備標(biāo)識；

不規(guī)范/未標(biāo)識的物料、呆滯品/不良品/不明物品；

物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜）；

不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）；

過多/過剩/過量的東西（雖要使用但過多）；

閑置/無價(jià)值/不匹配的設(shè)備或其他有性資產(chǎn)；

亂堆亂放/地面垃圾/油污/墻面灰塵臟亂差等；

功能區(qū)域/員工柜子/料架/辦公區(qū)標(biāo)識不規(guī)范；

任何存在直接、或間接安全隱患的現(xiàn)象、行為； 如何利用可視化工具推進(jìn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理？尋寶活動(dòng)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化是什么

標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化打造，主要指導(dǎo)思想是：圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五元素展開，顧問老師管理哲學(xué)引導(dǎo)、工具方法傳授，公司全員參與，共同打造安全、有序、干凈、整潔、文明、素養(yǎng)的工作環(huán)境，固化機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文化建立。預(yù)期目標(biāo)（全員）意識轉(zhuǎn)變能力提升激發(fā)士氣團(tuán)結(jié)協(xié)作。標(biāo)準(zhǔn)化早會(huì)：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標(biāo)、統(tǒng)一方向、統(tǒng)一行動(dòng)；8S理論培訓(xùn)：增強(qiáng)8S理論知識、提升全員的思想意識；訓(xùn)練：嚴(yán)明組織紀(jì)律、提升團(tuán)隊(duì)意識、激發(fā)士氣；標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場打造：提升理論水平、實(shí)踐能力、及全員素養(yǎng)；人才培養(yǎng)實(shí)施：標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)人才培養(yǎng)、考核，儲(chǔ)備力量；優(yōu)秀人才評比：優(yōu)秀人才評比，形成良性競爭良好氛圍。浙江現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)如何與其他管理體系相結(jié)合？

預(yù)期目標(biāo)（物料）有效整理、定容定位、標(biāo)識規(guī)范、流動(dòng)有序。

實(shí)現(xiàn)路徑：物流有序運(yùn)行：物流路線規(guī)范布局，確保物料流動(dòng)有序；物料有效整理：物料有效整理，現(xiàn)場只保留有用物品；物料區(qū)域規(guī)范：區(qū)域功能明確劃分，物料規(guī)范定位擺放；物料標(biāo)識規(guī)范：物料規(guī)范標(biāo)識，便于交接，及賬務(wù)登記；物料擺放安全：物料擺放嚴(yán)格遵守消防、工業(yè)安全要求；移轉(zhuǎn)設(shè)備定位：機(jī)動(dòng)、手動(dòng)叉車、料車規(guī)范定位、保養(yǎng)。

固化機(jī)制：《物流優(yōu)化改善》《功能區(qū)域規(guī)劃》《物料尋寶運(yùn)動(dòng)》《工具定置定位》《擺放安全及防護(hù)》

6S之尋寶活動(dòng)是一種富有趣味性和挑戰(zhàn)性的活動(dòng)，旨在通過尋找無用物品來提高員工對整理活動(dòng)的參與度和積極性?；顒?dòng)目的：通過尋寶活動(dòng)，提高員工對整理活動(dòng)的重視程度，激發(fā)員工的積極性和參與度，促進(jìn)企業(yè)整體環(huán)境的改善和管理水平的提升?；顒?dòng)地點(diǎn)：公司內(nèi)部各個(gè)場所，包括辦公室、倉庫、生產(chǎn)線等。活動(dòng)方案：制定明確的尋寶活動(dòng)規(guī)則，包括尋找的對象、時(shí)間限制、獎(jiǎng)勵(lì)制度等，讓員工清楚了解并遵守。培訓(xùn)宣導(dǎo)：在活動(dòng)前對員工進(jìn)行6S知識的培訓(xùn)和宣導(dǎo)，讓員工了解整理活動(dòng)的重要性和方法，為尋寶活動(dòng)做好準(zhǔn)備。物品分類與標(biāo)識：對需要整理的物品進(jìn)行分類和標(biāo)識，方便員工在尋寶活動(dòng)中快速找到無用物品。記錄與統(tǒng)計(jì)：設(shè)立記錄表，讓員工記錄自己找到的無用物品和地點(diǎn)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和匯總，以便后續(xù)處理。獎(jiǎng)勵(lì)制度：根據(jù)員工在尋寶活動(dòng)中找到的物品數(shù)量和表現(xiàn)，設(shè)立相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)制度，激勵(lì)員工的積極參與。清理與整理：在活動(dòng)結(jié)束后，組織員工進(jìn)行清理和整理工作，將找到的無用物品進(jìn)行徹底處理，達(dá)到整理活動(dòng)的目的?；顒?dòng)總結(jié)與反饋：在活動(dòng)結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)和反饋，收集員工的意見和建議，以便不斷改進(jìn)和優(yōu)化尋寶活動(dòng)的效果。如何評估現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的效果？

現(xiàn)代6S演變歷程

6S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)安全（Security)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，首字母都為S,所以日本人稱之為6S。

多年前流行于日本的家庭管理方式，針對物與地的整理整頓。

1955年盛行“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，提出“2S”。

1986年，首本6S改善專著問世，日本全國掀起5S熱潮。

以豐田公司為力量的一大批倡導(dǎo)企業(yè)的推進(jìn)使之活性化。

巨大的改善促進(jìn)作用逐漸為各國管理界所青睞。 如何制定個(gè)性化的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理方案？浙江現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)

如何處理不符合現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理要求的情況？尋寶活動(dòng)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化是什么

海爾CEO張瑞敏經(jīng)常對員工講的一句話是：什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單。什么叫做不容易？大家公認(rèn)的非常容易的事情，非常認(rèn)真地做好它，就是不容易！6S管理技術(shù)是一門門檻不高的現(xiàn)場管理技術(shù)，很容易掌握（實(shí)際也有技術(shù)要求。一個(gè)不懂工藝流程，邏輯不清的人，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場搞6S，只能是花架子。這一點(diǎn)，我想很多企業(yè)有體會(huì)）。但是6S又是一門難以堅(jiān)持的管理技術(shù)。很多工廠的6S只停留在非常膚淺的層面，對他們來說，6S只不過是搞搞標(biāo)識、畫畫線，出出看板、掃掃地而已；6S、TPM負(fù)責(zé)人退化為清掃隊(duì)隊(duì)長（很多企業(yè)的6S、TPM成員都是一些不能勝任其他工作的人，這樣的人當(dāng)然只能成為清掃隊(duì)隊(duì)員。這就像中國大學(xué)的圖書館館長，大多是一些教不好書、搞不了科研的人。而在美國，只有學(xué)問高的人，才有資格做圖書館館長）。6S活動(dòng)源于日本，在中國企業(yè)推廣的難題不在于中國企業(yè)與日本企業(yè)的差異，而在于中國員工與日本員工的差異。不少中國員工表面聰明，算計(jì)精明，但做起事情來卻常常是馬虎行事，不認(rèn)真，不到位。這些日常工作的小差異造成了整體效果的大差異。尋寶活動(dòng)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化是什么