汽車內飾植絨是通過靜電植絨技術將短纖維垂直植入汽車內飾件表面的工藝,主要用于手套箱、儲物箱、座椅等部位,以改善觸感、提升美觀性,并實現減震降噪、吸音隔熱等功能 [1]。其工藝**包括基材處理、涂膠、植絨及固化環(huán)節(jié),采用HR-712水性膠水等高附著力材料確保植絨層與PP、ABS等基材的粘結強度,同時通過智能化生產線控制涂布量、植絨速度等參數。該技術發(fā)展過程中,針對PP材料粘接難題開發(fā)了**處理劑,通過分子結構設計提升膠水附著力;生產設備逐步升級為自動化系統(tǒng),配備FANUC機器人、等離子處理等技術,結合環(huán)??山到獠牧辖档臀廴?。2010年代后,相關**如靜電植絨機進一步優(yōu)化了高壓電場與風動噴絨的協(xié)同效率,推動工藝向高效、精細方向發(fā)展 [1]。相關如靜電植絨機進一步優(yōu)化了高壓電場與風動噴絨的協(xié)同效率,推動工藝向高效、精細方向發(fā)展 [1]。張家港常見汽車內飾植絨生產線廠家現貨
箱式植絨按照被植絨產品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內形成了一個高壓電場,被植絨產品從植絨箱一端送入箱內,經三到五秒的時間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。噴頭式植絨接上電源,通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電,輸出到噴頭內,噴頭中的絨毛帶上負電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面。太倉定制汽車內飾植絨生產線五星服務隨著技術的發(fā)展,植絨工藝也在不斷創(chuàng)新,出現了更多環(huán)保和高效的生產方式。
儀器特征:將規(guī)定量的毛絨均勻放于具上下兩塊極板的測試儀下極板上,在兩塊極板之間施加規(guī)定的電壓,形成規(guī)定強度的電場,測量毛絨全部飛起并離開下極板所用的時間。技術指標:1、透明絕緣外殼尺寸:直徑300 mm,高度約360 mm;2、高壓電極:距離100 mm;3、高壓電壓:直流4、兩電極直徑:80 mm金屬板;5、電極之間電場強度:4 kV/cm;6、計時器:0—99.99秒或0—99分99秒,**小分度值0.01;7、試驗環(huán)境:溫度(20士2 ) ℃;相對濕度(65士3)%RH;適用標準:中華人民共和國紡織行業(yè)標準 FZ/T 64013-2008 靜電植絨毛絨附錄c (規(guī)范性附錄 )----毛絨飛升性測試方法
現代植絨技術,由歐洲興起,30、40年代歐洲的教堂皇宮等大型建筑內,用膠水涂于墻上,用一些短纖維,帶色彩的粉狀物粘在上面做裝飾用。靜電植絨50、60年代在德國首先研制出并使用,70~80年代中國才引進使用,90年代初德國開發(fā)出多套色植絨,94年本公司首先引進,96年打樣出品,97年研制出國內***臺六工位多套色植絨機并獲得國家**。靜電植絨技術 - 植絨范圍植絨的物品絢麗多彩、手感柔軟、立體感強。根據不同的需求,可以使牢度經得起水洗、干洗、和耐磨處理。由于植絨技術的不斷進步,使得植絨的應用十分***,讓人想到的也許就是只要能涂上膠水的物體都可植絨,如:服飾圖案,建筑裝潢(用于室內裝飾有環(huán)保的隔音效果),化妝品(眉筆、彩餅),紙品,首飾盒,筆盒,酒瓶(如心酒),紙塑饈包裝,長絨玩具,竹木,紡織輥,箱包,鞋帽,皮草業(yè)(仿真皮),紡織面料,石膏制品,樹脂,金屬器具,工藝品,瓷器,字畫,空調,汽車等等。將有越來越多的物體使用植絨,已成為表面裝飾的一次新的**。植絨技術通過將細小的纖維(通常是尼龍或聚酯)植入到基材表面,形成一種柔軟的絨面效果。
冰花絨是基于滌綸基材通過靜電植絨技術生產的功能性面料,其表面經特殊處理后形成類似冰花的視覺效果。該面料采用合成纖維織物為底布,通過電荷異性相吸原理垂直附著尼龍纖維絨毛,配合砂洗、印染等后處理工藝形成獨特的W型固結結構 [1] [3]。物理特性表現為280g/㎡克重與150cm常規(guī)幅寬,具有柔軟觸感、高彈性和保暖性能,適用于冬季服裝與***家居用品領域 [2]。以滌綸經編布為基材,通過高壓靜電場使尼龍纖維絨毛垂直植入底布表層,采用砂洗工藝形成穩(wěn)定W形固結結構 [1]。2011年起采用靜電植絨技術實現微米級冰花紋樣效果,通過印染砂洗等后處理設備完成染色定型,日產能力達20000米。2025年紹興黃金紡織的生產數據顯示,該工藝可實現95%滌綸與5%氨綸的復合材料配比。植絨是一種將短纖維通過靜電或機械方式附著在基材表面上的技術,形成一種具有絨毛效果的表面。太倉定制汽車內飾植絨生產線五星服務
表面處理區(qū):為了提高植絨的附著力,對內飾件表面進行預處理。張家港常見汽車內飾植絨生產線廠家現貨
國內PET紡粘非織造布生產能力目前我國具有約9條PET紡粘法生產線,合計生產能力約3.1萬t/a,其中儀征無紡布廠、湖南無紡布廠、河南三力公司、上海佳斯邁威公司、江西國橋公司為引進意大利或西德的生產線,紹興利達、新疆天利、淅川無紡布、大連恒大、浙江永光無紡布廠等其它為國產生產線,其**小幅寬2.4m,最大幅寬6m。這些生產線比較大生產能力4500 t/a,**小生產能力1000 t/a。紡織工業(yè)非織造布技術開發(fā)中心設計制造的在新疆天利公司運行的4.5m幅寬PET紡粘法土工布和油氈基布兩用生產線為國產生產能力較大、產品質量比較好的設備,年生產能力達3500 t/a。張家港常見汽車內飾植絨生產線廠家現貨
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