噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.節(jié)能性能，低溫催化起燃：工作溫度250-300℃，較傳統(tǒng)熱力氧化（TO）降低60%能耗，快速啟動(dòng)：預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘（噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí)）；智能能耗管理：高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行，低濃度自動(dòng)切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng)，先進(jìn)催化劑：鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體； 比表面積＞500m2/g，活性位點(diǎn)密度提升40%；凈化效率≥97%（實(shí)測(cè)值）；低壓降設(shè)計(jì)**：系統(tǒng)阻力＜800Pa，降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng)，五重安全防護(hù)：多級(jí)阻火除塵裝置（精度≤5μm）， 防爆泄壓閥（動(dòng)作壓力0.1MPa），多點(diǎn)超溫報(bào)警（三級(jí)聯(lián)鎖），氣體濃度在線監(jiān)測(cè)，PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì)，空間優(yōu)化：設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%；模塊化結(jié)構(gòu)**：支持并聯(lián)擴(kuò)展，適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。噴漆處理設(shè)備安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。張家港活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備檢測(cè)

噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時(shí)2-8轉(zhuǎn)）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換，再經(jīng)過(guò)風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備銷售電話張家港安信環(huán)保科技有限公司提供專業(yè)噴漆處理設(shè)備。

噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置，搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來(lái)的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪，并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對(duì)于范圍的VOC種類、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件，都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí)，利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o(wú)法處理的高沸點(diǎn)VOC，也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的，完全是無(wú)機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí)，可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng)，需要事先商定)。

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理：設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為**工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。噴漆處理設(shè)備收集的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附材質(zhì)的吸附，可達(dá)到較高的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、 投入小。

噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的特點(diǎn)：耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話，再生溫度可達(dá)300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪；再生溫度:180~220℃。不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對(duì)于從前需要幾臺(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng)，采用1臺(tái)600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對(duì)于比較難于吸附的VOC也可以進(jìn)行有效處理。。。。。。。噴漆處理設(shè)備利用CO爐高溫?zé)煔饧訜崦摳綒怏w至脫附溫度，用于轉(zhuǎn)輪脫附，以節(jié)省能耗。無(wú)錫除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備

噴漆處理設(shè)備工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，系統(tǒng)配置水平和可靠性高。張家港活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備檢測(cè)

噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景:1、汽車涂裝：處理噴房200,000m3/h含苯類廢氣 ； 2、 電子行業(yè)：凈化半導(dǎo)體制造中的異丙醇廢氣； 3、 包裝印刷：回收凹印工藝中的乙酸乙酯溶劑； 4、制藥化工：處理發(fā)酵工序復(fù)雜VOC混合物；沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)通過(guò)物理濃縮的"杠桿效應(yīng)"，徹底改寫(xiě)了低濃度VOC治理高成本的行業(yè)規(guī)則。其模塊化設(shè)計(jì)、長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)，正成為全球工業(yè)廢氣深度治理的新基準(zhǔn)。張家港安信環(huán)?？萍伎商峁┯行Х?wù)。。。。。。。。張家港活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備檢測(cè)

張家港安信環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥?shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)張家港安信環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！