噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動(dòng)態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥（選配）、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施，增加了設(shè)備的安全系數(shù)?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。噴漆處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。常州RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目

噴漆廢氣處理設(shè)備——吸附樹脂特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比，樹脂具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）獨(dú)特的水降溫工藝更安全；樹脂是苯乙烯為基材的聚合物，其表面是疏水的，水分不影響樹脂的吸附能力。蒸汽再生過后的降溫工藝，一般采用水直接浸泡進(jìn)行降溫，從而完全避免了干燥帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。（2）使用壽命長(zhǎng)；無需整體更換，沒有危廢產(chǎn)生，每年補(bǔ)充量不超過5%。（3）吸附精度高；對(duì)目標(biāo)吸附物吸附能力強(qiáng)，可直接做達(dá)標(biāo)排放。（4）吸附廣譜性；對(duì)于不同溶劑及濃度，均具有99%以上的去除率。常州沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)噴漆處理設(shè)備符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)保固及教育訓(xùn)練等。

噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置性能優(yōu)勢(shì)：1 耐熱性能，采用復(fù)合陶瓷分子篩材料，具備優(yōu)異的防火性能（不燃等級(jí)A1級(jí)），標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能：持續(xù)工作溫度500℃（轉(zhuǎn)輪主體）， 高溫定制型號(hào)：再生溫度可達(dá)300℃，適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)；優(yōu)化再生溫度區(qū)間：180-220℃（佳能效區(qū)間）；風(fēng)量處理能力可以提升：?jiǎn)螜C(jī)處理風(fēng)量提升50-60%；可替代傳統(tǒng)多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)；系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。

活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備蒸氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動(dòng)態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施，設(shè)置制氮機(jī)組，增加了設(shè)備的安全系數(shù)?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣通過噴漆處理設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn)：除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，安全可靠，裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣)，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時(shí)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時(shí)選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰颈小皠?chuàng)新與品質(zhì)并重、環(huán)保與效益同行”的噴漆處理設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念。太倉(cāng)印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備

噴漆處理設(shè)備遵循合理安全防護(hù)措施、在線監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)報(bào)警、廢氣預(yù)處理設(shè)施。常州RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目

噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)因其高效性和經(jīng)濟(jì)性，已成為工業(yè)廢氣治理的主流選擇，尤其適用于大風(fēng)量、中高濃度的VOCs處理場(chǎng)景。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合廢氣成分、風(fēng)量及排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。應(yīng)用領(lǐng)域：化工、制藥**：反應(yīng)釜、精餾塔廢氣；涂裝、印刷：溶劑型油墨、涂料揮發(fā)物；電子、半導(dǎo)體：清洗劑、光刻膠廢氣；石油、橡膠：儲(chǔ)罐、硫化廢氣。優(yōu)點(diǎn)：高處理效率、低運(yùn)行成本（節(jié)能）、 無二次污染（完全氧化）；缺點(diǎn)：初始投資較高、不適用于低濃度廢氣（需濃縮）、需防堵塞（顆粒物需預(yù)處理）。 常州RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目