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煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-20

倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)存在滯后性為保持庫(kù)存的準(zhǔn)確性,物料的每一次入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存調(diào)整,均需要手工對(duì)數(shù)據(jù)一一錄入,操作效率低;由于現(xiàn)場(chǎng)操作忙閑不均,倉(cāng)管員優(yōu)先滿足物料實(shí)際出入庫(kù)動(dòng)作,等稍微空閑時(shí),才進(jìn)行系統(tǒng)單據(jù)的錄入,有一定的滯后性,存在錯(cuò)記、漏記現(xiàn)象。解決方案WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)等集成,獲取需要出入庫(kù)的單據(jù),如采購(gòu)收貨單、領(lǐng)料單、配送需求等,按流程收貨、上架、下架、揀貨、集貨、發(fā)貨,在收貨確認(rèn)、發(fā)貨確認(rèn)時(shí),自動(dòng)生成過(guò)賬憑證,反饋給ERP系統(tǒng),無(wú)需人員單獨(dú)過(guò)賬錄入。揀貨復(fù)核費(fèi)事費(fèi)力由于是人工制作的紙張揀料單,缺乏揀貨順序規(guī)則,加上不熟悉物料位置,經(jīng)常需要來(lái)回跑才能將物料揀齊。另外,通過(guò)對(duì)揀貨單打勾確認(rèn)的方式揀料判斷,漏揀時(shí)有發(fā)生。同樣的,復(fù)核也是通過(guò)對(duì)揀貨單打勾方式進(jìn)行,物料重復(fù)清點(diǎn)、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、占用人工。解決方案WMS系統(tǒng)根據(jù)波次規(guī)則,自動(dòng)生成揀料單,不僅對(duì)揀貨路徑進(jìn)行優(yōu)化,還能在PDA上顯示物料庫(kù)位位置,并通過(guò)條碼掃描方式進(jìn)行判斷和確認(rèn),避免揀漏,揀錯(cuò)的情況發(fā)生,大幅度提升揀料效率。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。WMS系統(tǒng)通過(guò)規(guī)范業(yè)務(wù)流程,利用掃碼等設(shè)備,對(duì)出入庫(kù)貨品進(jìn)行記錄,提高倉(cāng)庫(kù)處理能力。煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng)

煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng),WMS

因?yàn)橛布赡芰Σ煌?,限于多?shù)ERP廠商的技術(shù)能力,多數(shù)ERP的倉(cāng)儲(chǔ)管理缺乏對(duì)物料追送、AGV/RGV、輸送設(shè)備、叉車終端、質(zhì)檢設(shè)備、自動(dòng)化碼垛等先進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的硬件集成與對(duì)接。這一點(diǎn)即造成了ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)源,而導(dǎo)致其一般難以主動(dòng)配合生產(chǎn)調(diào)度來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化、智能化配送。方管WMS系統(tǒng),天生就強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的物料管理,因此一個(gè)高效的WMS必然是具有和各種廠內(nèi)物流設(shè)備的數(shù)據(jù)堆積能力的——這也是WMS的供應(yīng)商一般是具有一定的自動(dòng)化或物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)基因的原因。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存數(shù)量情況,可通過(guò)WMS系統(tǒng)的庫(kù)存管理進(jìn)行多維度查詢,按倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)位查詢、按項(xiàng)目查詢庫(kù)存。

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WMS系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的優(yōu)勢(shì)。1.從訂單管理開(kāi)始做起,WMS系統(tǒng)可以做到訂單到庫(kù)預(yù)約,讓收貨工作有序的完成。2.供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)收貨,收貨后按系統(tǒng)提示進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)檢完成上架,WMS會(huì)根據(jù)訂單生成對(duì)應(yīng)的收貨任務(wù)和上架任務(wù)。3.系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位,收貨數(shù)量,揀貨人員不需要參與到收貨工作,專心執(zhí)行揀貨作業(yè),收貨人員也不用煩惱揀貨人員時(shí)不時(shí)的問(wèn)詢。4.作業(yè)指令全部來(lái)源于系統(tǒng),減少對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)和人工判斷的依賴,這也是管理模式上的一種提升。收貨時(shí),人員只需傻瓜式的掃碼,收貨,上架。不需要記任何位置,減少很多記錄工作。條碼化管理的優(yōu)勢(shì):1.用掃描設(shè)備掃描商品條碼收貨,收貨人不需要記住商品,通過(guò)掃描系統(tǒng)判斷所收商品是否正確。2.商品上架到儲(chǔ)位,用掃描設(shè)備完成,不再需要庫(kù)位卡,系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。3.隨著PDA的便捷操作,不僅可以提高效率還可以提高準(zhǔn)確率。、上架這兩個(gè)環(huán)節(jié),包括盤點(diǎn)、揀貨、復(fù)核,都是可以用PDA處理。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。

供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@重點(diǎn)企業(yè),通過(guò)對(duì)商流、信息流、物流、資金流的控制,從采購(gòu)原材料開(kāi)始到制成中間產(chǎn)品及相當(dāng)終產(chǎn)品、然后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的一個(gè)由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到相當(dāng)終用戶所連成的整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。倉(cāng)儲(chǔ)是重點(diǎn),1、倉(cāng)儲(chǔ)是供應(yīng)鏈中的庫(kù)存控制中心庫(kù)存成本是主要的供應(yīng)鏈成本之一,管理庫(kù)存、減少庫(kù)存、控制庫(kù)存成本就成為倉(cāng)儲(chǔ)在供應(yīng)鏈框架下降低供應(yīng)鏈總成本的主要任務(wù)。2、倉(cāng)儲(chǔ)是物流與供應(yīng)鏈中的調(diào)度中心倉(cāng)儲(chǔ)直接與供應(yīng)鏈的效率和反應(yīng)速度相關(guān)。倉(cāng)庫(kù)不斷提高精確度、及時(shí)性、靈活性以滿足客戶需求。3、倉(cāng)儲(chǔ)是物流與供應(yīng)鏈中的增值服務(wù)中心現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)不僅提供傳統(tǒng)的儲(chǔ)存服務(wù),還提供與制造業(yè)的延遲策略相關(guān)的后期組裝、包裝、打碼、貼嘜、客戶服務(wù)等增值服務(wù),提高客戶滿意度,從而提高供應(yīng)鏈上的服務(wù)水平。4、倉(cāng)儲(chǔ)還是現(xiàn)代物流設(shè)備與技術(shù)的主要應(yīng)用中心供應(yīng)鏈一體化管理,是通過(guò)現(xiàn)代管理技術(shù)和科技手段的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)的,而軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動(dòng)分揀技術(shù)、光導(dǎo)分揀、RFID、聲控技術(shù)等先進(jìn)的科技手段和設(shè)備的應(yīng)用,則為提高倉(cāng)儲(chǔ)效率提供了實(shí)現(xiàn)的條件。WMS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品的管理、入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、配送等全過(guò)程的自動(dòng)化管理和控制。

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WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的比較大區(qū)別在于:進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對(duì)于特定對(duì)象(如倉(cāng)庫(kù))的商品、單據(jù)流動(dòng),是對(duì)于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)結(jié)果的記錄、核對(duì)和管理--報(bào)警、報(bào)表、結(jié)果分析,比如記錄商品出入庫(kù)的時(shí)間、經(jīng)手人等;而WMS軟件則除了管理倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的結(jié)果記錄、核對(duì)和管理外比較大的功能是對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程的指導(dǎo)和規(guī)范:即不但對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理,更是通過(guò)對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)登記(入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)),增加倉(cāng)庫(kù)的效率、管理透明度、真實(shí)度降低成本比如通過(guò)無(wú)線終端指導(dǎo)操作員給某訂單發(fā)貨:當(dāng)操作員提出發(fā)貨請(qǐng)求時(shí),終端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉(cāng)庫(kù)貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品,掃描貨架和商品條碼核對(duì)是否正確,然后送到接貨區(qū),錄入運(yùn)輸單位信息,完成出貨任務(wù),重要的是包括出貨時(shí)間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號(hào)、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車的同時(shí)已經(jīng)通過(guò)無(wú)線方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫(kù)。WMS系統(tǒng)適應(yīng)各種行業(yè),滿足不同需求。煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)利用移動(dòng)端的便捷處理、智能化信息技術(shù),降低對(duì)倉(cāng)庫(kù)員工經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Φ囊螅行Ы档蛣趧?dòng)力成本。煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng)

WMS給用戶帶來(lái)了巨大效益,主要表現(xiàn)在:1.數(shù)據(jù)采集及時(shí)、過(guò)程精細(xì)管理、全自動(dòng)化智能導(dǎo)向,提高工作效率;2.庫(kù)位精確定位管理、狀態(tài)多方面監(jiān)控,充分利用有限倉(cāng)庫(kù)空間;3.貨品上架和下架,全智能按先進(jìn)先出自動(dòng)分配上下架庫(kù)位,避免人為錯(cuò)誤;4.實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況,合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存;5.通過(guò)對(duì)批次信息的自動(dòng)采集,實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過(guò)程的可追溯性。更為重要的是,條碼管理促進(jìn)企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理,從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、?shí)時(shí)管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,這些必將增強(qiáng)企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)能力。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。煙臺(tái)制造業(yè)WMS專業(yè)系統(tǒng)

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