這64種有色金屬包括：鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔、硅、硼、硒、碲、砷、釷。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數(shù)小，具有良好的綜合機械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金等。有色金屬中的銅是人類早使用的金屬材料之一?，F(xiàn)代有色金屬及其合金已成為機械制造業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、核能利用等領(lǐng)域不可缺少的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。由兩種或兩種以上化學(xué)元素，且其中至少有一種是金屬元素所組成具有金屬特性的物質(zhì)稱為合金。由兩種元素組成的合金統(tǒng)稱為“二元合金”，由三種以上元素組成的合金通稱為“多元合金”。合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，決定于組成合金的組分間相互作用的特性。合金的晶體由不同類的原子組成，根據(jù)組成元素的相互作用不同，具有不同的晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。鎳鉻合金具有較高的電阻率和耐熱性（1000℃～1200℃），常用作電爐絲。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。宿遷金屬制品產(chǎn)品介紹

    鋁合金單位重量的強度高的接近于質(zhì)量鋼。鈹青銅具有極高的硬度和強度，且有較好的彈性，抗腐蝕性強，可焊性和切削加工性良好，常用于制造特殊軸承、彈性元件、不發(fā)生火花的工具。由于合金的機械性、物理和化學(xué)性能往往優(yōu)于純金屬，因此，工業(yè)上應(yīng)用的金屬材料幾乎都是合金。金屬分為活性金屬和鈍性金屬兩種。根據(jù)金屬活動性順序，氫前金屬稱為活性金屬，氫后金屬就是鈍性金屬。鉀鈣鈉鎂鋁鋅鐵錫鉛(氫)銅汞銀鉑金KCaNaMgAlZnFeSnPb(H)CuHgAgPtAu1、氫前面的金屬能與弱氧化性強酸反應(yīng)，置換出酸中的氫（濃硫酸、硝酸等強氧化性強酸與金屬反應(yīng)不生成氫氣），如：Fe+2HCl═FeCl2+H2↑2、活動性強的金屬能與活動性弱的金屬鹽溶液反應(yīng)。3、大多數(shù)金屬能與氧氣反應(yīng)。4、排在H前面的金屬，理論上講都能與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在常溫下，鉀，鈣，鈉等能與水發(fā)生劇烈反應(yīng)，鎂、鋁等能與熱水反應(yīng)，鐵等金屬在高溫下能與水蒸氣反應(yīng)。5、金屬均無氧化性，但金屬離子有氧化性，活動性越弱的金屬形成的離子氧化性越強。6、金屬都有還原性，活動性越弱的金屬還原性越弱。金屬元素是化學(xué)元素的主體,是人們生產(chǎn)和生活的主要物質(zhì)資源。鎢（W）：在各種金屬元素中,鎢是難熔化和難揮發(fā)的金屬元素。機械金屬制品按需定制金屬分子之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)。

    1）對鑄件形狀和尺寸的適應(yīng)性強。它可以生產(chǎn)各種形狀、各種尺寸的毛坯，特別適宜制造具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件。（2）對材料的適應(yīng)性強?？蛇m應(yīng)大多數(shù)金屬材料的成形，對不宜鍛壓和焊接的材料，鑄造具有獨特的優(yōu)點。（3）鑄件成本低。這是由于鑄造原材料來源豐富，鑄件的形狀接近于零件，可減少切削加工量，從而降低鑄造成本。因此鑄造是毛坯生產(chǎn)主要的方法之一，如按重量計，機床中60%～80%、汽車中50%～60%采用鑄件。但由于鑄造工藝環(huán)節(jié)多，易產(chǎn)生多種鑄造缺陷，且一般鑄件的晶粒粗，力學(xué)性能不如鍛件。因此鑄件一般不適宜制作受力復(fù)雜和受力大的重要零件，而主要用于受力不大或受簡單靜載荷（特別適合于受壓應(yīng)力）的零件，如箱體、床身、支架、機座等。金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個領(lǐng)域的運用越來越，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值。金屬加工分很多不同的手工，讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何？澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復(fù)雜的零件。

    鎢主要用于制造合金鋼;純鎢則主要用于制造燈炮中的鎢絲,也用于電子儀器、光學(xué)儀器等。鉻（Cr）：鉻是銀白色金屬,硬度極高,具有抗腐蝕性,用于電鍍和制造特殊鋼材。本世紀,當人們致力于研究鉻的堅硬性質(zhì)時,無意中發(fā)現(xiàn)了它的耐腐蝕性,從而誕生了不銹鋼?，F(xiàn)在,不銹鋼及鍍鉻制品已在醫(yī)療器械、飲具、餐具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。錳（Mn）：純凈的錳性堅而脆,難以在生產(chǎn)和生活中應(yīng)用,但錳的合金則有的用途。錳鋼既堅硬、又堅韌,是制造鐵軌、軸承、裝甲板的理想材料。鋰（Li）：鋰是輕而比熱大的金屬元素。鋰不僅用于制造超輕合金和鋰電池,而且是前列技術(shù)的重要材料。鋰合金在航天工業(yè)上可減輕重量而降低能耗,在原子能工業(yè)上有重要作用;在冶金工業(yè)中,鋰常用作脫氧劑和脫氣劑,以消除金屬鑄件中的孔隙和氣泡。鈦（Ti）：鈦的比強度（強度與比重的比值）在所有金屬元素中高。鈦及鈦為主體的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，質(zhì)硬而輕，主要用于制造飛機、潛艇、耐腐蝕化工設(shè)備及各種機械零件。鈦合金在-253～500°C的溫度范圍內(nèi)都可保持度，是理想的航天材料。在煉鋼中，少量的鈦還是良好的脫氧、除氮及脫硫劑。地殼中含量高的金屬元素：鋁（含量為）人體中含量高的金屬元素：鈣（含量為）。在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、銀、鉑、鉍以游離態(tài)存在。

    目前世界年產(chǎn)量高的金屬：鐵。密度小的金屬：氫（2016年1月英國科學(xué)家在愛丁堡大學(xué)制成金屬態(tài)氫，氫成為密度小的金屬）。密度大的金屬：鋨（×103㎏/m3）。硬的金屬：鉻（莫氏硬度約為9）。軟的金屬：銫（莫氏硬度約）。導(dǎo)電性強的金屬：銀。導(dǎo)熱性強的金屬：銀。制造新型高速飛機重要的金屬：鈦（被科學(xué)家稱為“二十一世紀的金屬”或“未來的鋼鐵”）。海水中儲量大的放射性元素：鈾（陸地鈾礦的總儲量約200萬噸，海洋里含鈾的總量高達40萬萬噸）。含同位素多的元素：錫（有10種穩(wěn)定的同位素）。含同位素少的元素：鈉（只有Na-23穩(wěn)定）。展性強的金屬：金（薄的金厚度只有1/10000mm）。延性好的金屬：鉑（細的鉑絲直徑只有1/5000mm）。熔點高的金屬：鎢（熔點：3410℃）熔點低的金屬：汞（熔點：℃）。熔沸點相差大的元素是鎵（熔點30℃，沸點2403℃）地殼中含量少的金屬是鈁（即使是在含量高的礦石中，每噸也只有37×10-13g；地殼中的含量約為1×10-21%）。光照下易產(chǎn)生電流的金屬元素：銫（當其表面受到光線照射時，電子便能獲得能量從表面逸出，產(chǎn)生光電流）。金屬性強的金屬：銫。世界上貴的金屬：锎（每克1千萬美元，比金貴50多萬倍）。世界上便宜的金屬：鐵。金屬分為活性金屬和鈍性金屬兩種。根據(jù)金屬活動性順序，氫前金屬稱為活性金屬，氫后金屬就是鈍性金屬。宜興進口金屬制品哪家好

大多數(shù)為電和熱的優(yōu)良導(dǎo)體，有延展性，密度較大，熔點較高。宿遷金屬制品產(chǎn)品介紹

    拉制鋼絲：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。擠壓：一種成本低廉的用于連續(xù)加工的，具有相同橫截面形狀的，實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業(yè)又可以進行冷加工。沖擊擠壓：用于加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型，這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動密集型生產(chǎn)。加工成本投入可以相對低廉一些。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的，固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間。宿遷金屬制品產(chǎn)品介紹

惠山區(qū)錫業(yè)金屬制品廠位于玉祁鎮(zhèn)曙光工業(yè)園唐平路（G42玉祁高速出口）。錫業(yè)金屬致力于為客戶提供良好的鋼鐵桁架，鋼鐵舞臺，雷亞架舞臺，卡扣舞臺，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造建筑、建材良好品牌。錫業(yè)金屬立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。