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泰州工業(yè)機(jī)器人案例

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-11

無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化專注于機(jī)器人打磨自動(dòng)化應(yīng)用,優(yōu)豐富的案例。打磨機(jī)器人具有精度至高、加速能力強(qiáng)、剛性好等優(yōu)點(diǎn),重復(fù)定位精度高達(dá)±,運(yùn)動(dòng)范圍達(dá)到1701mm,可輕松應(yīng)對(duì)碼垛、裝配、打磨及焊接等行業(yè)的應(yīng)用市場(chǎng)。系列機(jī)型特性:1.高性價(jià)比:低成本,花錢買回去的屬于通用工業(yè)機(jī)器人,可重復(fù)編程用于其他搬運(yùn)、裝配作業(yè),且可一年回收成本2.長(zhǎng)壽命:采用高精密高剛度進(jìn)口減速機(jī),壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年,一次投入,多年受益3.高加速性能:采用低速比高精度減速機(jī),擁有超快的加速性能,加速時(shí)間可達(dá)4.高集成度:本體內(nèi)置信號(hào)線與氣管即插即用,無需繁瑣接線,內(nèi)部線纜無滑動(dòng),可長(zhǎng)久保持無故障率。5.超高精度:除了精密的設(shè)計(jì)外,采用了進(jìn)口高精密減速機(jī),末端重復(fù)定位精度高達(dá)±6.高平滑性:采用先進(jìn)控制系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高速而平滑的動(dòng)作性能,幾乎做到過渡點(diǎn)零時(shí)間停頓。7.高剛性:經(jīng)過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,采用大功率電機(jī),剛性非常好8.高負(fù)載:末端大負(fù)載30kg,可輕松應(yīng)對(duì)碼垛、裝配、打磨及焊接行業(yè)的應(yīng)用市場(chǎng)。無錫機(jī)器人機(jī)床一拖三上下料,請(qǐng)選準(zhǔn)無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!泰州工業(yè)機(jī)器人案例

工業(yè)機(jī)器人

工業(yè)機(jī)器人所涉及的學(xué)科非常多,有機(jī)械學(xué)和微電子學(xué)結(jié)合的機(jī)電一體化技術(shù)。智能機(jī)器人不僅具有獲取外部環(huán)境信息的各種傳感器,而且還具有記憶能力、語言理解能力、圖像識(shí)別能力、推理判斷能力等人工智能。這些都是微電子技術(shù)的應(yīng)用,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用密切相關(guān)。工業(yè)機(jī)器人的能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別有:智能,在這里是指感覺和感知,包括記憶、運(yùn)算、鑒別、判斷、決策和邏輯推理等;機(jī)能,指的是變通性、通用性還有是空間的占有性等;物理能,指的是力、速度、連續(xù)運(yùn)行能力、聯(lián)用性等等。去毛刺工業(yè)機(jī)器人方案設(shè)計(jì)無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,提供機(jī)床上下料一拖四自動(dòng)化方案!

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無錫法思特機(jī)器人針對(duì)裝配電池組采用機(jī)器人視覺檢測(cè)。背景技術(shù):機(jī)器人視覺是指使機(jī)器人具有視覺感知功能的系統(tǒng),是機(jī)器人系統(tǒng)組成的重要部分之一。機(jī)器人視覺可以通過視覺傳感器獲取環(huán)境的二維圖像,并通過視覺處理器進(jìn)行分析和解釋,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),讓機(jī)器人能夠辨識(shí)物體,并確定其位置,由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)的用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域?,F(xiàn)有的電池組裝配位置檢測(cè)在使用時(shí),主要還是人工對(duì)電池組的位置進(jìn)行檢測(cè),從而將不良品挑出,在長(zhǎng)時(shí)間工作后,工作人員由于眼睛疲勞易影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種機(jī)器人視覺檢測(cè)裝配電池組,以達(dá)到提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)器人視覺檢測(cè)裝配電池組,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有機(jī)器人組件,所述底板的頂部設(shè)置有位于機(jī)器人組件一側(cè)的裝配工位,所述底板的一側(cè)設(shè)置有成品盤,所述成品盤的一側(cè)設(shè)置有ng盤,所述ng盤遠(yuǎn)離成品盤的一側(cè)設(shè)置有原料盤。

汽車軸承蓋(機(jī)床機(jī)器人一拖六上下料工作站)無錫法思特機(jī)器人針對(duì)于汽車配件加工產(chǎn)商軸承座加工需求客戶,設(shè)計(jì)制作一拖三機(jī)器人上下料工作站。為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時(shí)間,無錫法思特公司采用川崎機(jī)器人RS10L,臂展可達(dá)到,可以更大范圍的增加上下料的空間。無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化公司沖壓生產(chǎn)線上下料機(jī)器人的集成如下:(一)、選用的機(jī)器人:川崎機(jī)器人RS10L,最大承重能力高達(dá)10kg。此機(jī)器人精度達(dá)到(二)、機(jī)器人的周邊設(shè)備:1、機(jī)器人導(dǎo)軌(一拖六可用)2、機(jī)器人末端夾爪采用雙夾爪3、采用三菱PLC控制,可柔性化進(jìn)行調(diào)試和自動(dòng)化加工切換5、上下料輸送帶6、吹氣箱(工件加工后進(jìn)行吹氣,保證檢測(cè)尺寸)9、柔性檢測(cè)機(jī)(可切換不同加工工件)10、安全圍欄及安全門這個(gè)項(xiàng)目的交付,為客戶三臺(tái)加工中心加工軸承座自動(dòng)化加工包括送料、下料,雖然成品下料收集采用人工,但機(jī)器人替代了人工上下料,保證了節(jié)拍,提高了工效,工人由此減少了3/5,因此,得到了客戶的肯定。無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,專注提供機(jī)器人鉆床自動(dòng)化方案!

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無錫法思特機(jī)器人專注于機(jī)器人上下料,輸送裝置是必備設(shè)備,皮帶輸送線是具性價(jià)比的選擇。本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高速皮帶輸送線。背景技術(shù):傳統(tǒng)的皮帶輸送線速度都比較慢,而且皮帶輸送線啟停都有一個(gè)加減速的過程,會(huì)造成時(shí)間成本的增加。如果單純地將皮帶輸送線的速度提高,則貨物剛放到皮帶輸送線時(shí)會(huì)因?yàn)樗俣鹊耐蛔?,容易發(fā)生掉落、轉(zhuǎn)向或者側(cè)翻,此問題尚待解決。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種高速皮帶輸送線,可以將貨物以較快的速度進(jìn)行運(yùn)輸,而且具有安全性好,使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高速皮帶輸送線,其特征在于:包括相互對(duì)接前級(jí)輸送線和后級(jí)輸送線,后級(jí)輸送線的直線速度為前級(jí)輸送線的~3倍。所述前級(jí)輸送線由兩段皮帶輸送線對(duì)接而成,且兩段皮帶輸送線的直線速度相同。本實(shí)用新型具有的有益效果是:本設(shè)計(jì)前兩段皮帶輸送線的傳輸速度相同,只在第三段提高速度,這樣既提高了速度,又降低了風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)傳輸?shù)奈锲方?jīng)過皮帶輸送線時(shí),有了一定的開始速度,到達(dá)第三段可以保證在加速的同時(shí)又不偏離皮帶輸送線,既穩(wěn)定又高效。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,專注提供機(jī)器人折彎自動(dòng)化方案!南京AI視覺檢測(cè)工業(yè)機(jī)器人

無錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,專注提供機(jī)器人切割自動(dòng)化方案!泰州工業(yè)機(jī)器人案例

自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)將垛料區(qū)的工件抓取到進(jìn)料系統(tǒng)上,進(jìn)料檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)到傳輸機(jī)構(gòu)上方有工件時(shí),張緊氣缸動(dòng)作,將工件橫向定位,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)靠緊氣缸動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輪貼緊工件,進(jìn)行傳送。3.機(jī)器人切割機(jī)系統(tǒng)機(jī)器人切割系統(tǒng)是全套設(shè)備的關(guān)鍵部分,由機(jī)器人、等離子電源、定位系統(tǒng)、組合傳輸軌道和廢料輸出裝置等組成。當(dāng)前序的縱梁進(jìn)入切割房并完成前端定位后,機(jī)器人調(diào)用前端控制程序,前端切割完后,縱梁繼續(xù)傳輸,當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)檢測(cè)到縱梁末端離開進(jìn)料系統(tǒng)時(shí),出料機(jī)構(gòu)剎車,低速反轉(zhuǎn),使縱梁后退,待接觸尾端定位擋塊后,傳輸張緊結(jié)構(gòu)將縱梁張緊,控制系統(tǒng)向機(jī)器人發(fā)出對(duì)應(yīng)指令,機(jī)器人調(diào)用對(duì)應(yīng)工件的尾端切割程序,切割完成后,由出料機(jī)構(gòu)送出,同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)開始進(jìn)料。切割系統(tǒng)安裝在切割房?jī)?nèi),在切割前端、尾端斜角和長(zhǎng)圓孔時(shí),壓緊梁移動(dòng)到無機(jī)器人一側(cè),在切割縱梁的翼面時(shí),壓緊梁移動(dòng)到縱梁上方壓緊,壓緊梁采用整梁結(jié)構(gòu),保證縱梁切割區(qū)域受力均勻,不會(huì)產(chǎn)生波浪,有利于后續(xù)工序的加工,工件切割時(shí)產(chǎn)生的廢料,自動(dòng)掉入廢料排出系統(tǒng)中排出。泰州工業(yè)機(jī)器人案例