目前碳纖維行業(yè)的有效產(chǎn)能高度集中，主要來自吉林碳谷、中復神鷹、光威復材、中簡科技等。 基于碳纖維極高壁壘的行業(yè)屬性，其全球供應呈現(xiàn)明顯的壟斷格局。隨著產(chǎn)能利用率的提升以及對需求前景的看好，國內(nèi)碳纖維企業(yè)開 始新一輪產(chǎn)能擴張浪潮。未來幾年，我國多家碳纖維企業(yè)紛紛擴大產(chǎn)能， 事件有中復神鷹投資50億元西寧建設(shè)20000噸碳纖維的重大 擴建工程、光威復材將投資20億元在包頭建設(shè)“萬噸級碳纖維產(chǎn)業(yè)化項目”、上海石化投資35億元，建設(shè)24000噸原絲、12000噸大絲束 碳纖維項目等。 預計2021年底，我國碳纖維產(chǎn)能達到4.4萬噸/年，未來將進一步快速增長，2025年或?qū)⑦_到26.0萬噸/年，2020年-2025年年均復合增長 率達56%。輕盈之選，碳纖維材料助力工業(yè)革新。北京精密自動化設(shè)備碳纖維效果如何

碳纖維(Carbon Fiber，簡稱CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或瀝青、粘膠)等有機母體纖維采用高溫分解法在1,000攝氏度以上高溫的惰性氣體下裂解碳化(其結(jié)果是去除除碳以外絕大多數(shù)元素)形成碳主鏈機構(gòu)制成的機纖維。是一種含碳量在 90%以上的無機高分子纖維。聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個過程。原絲生產(chǎn)過程主要包括聚合、脫泡、計量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。碳化過程主要包括紡絲、預氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。碳纖維及其復合材料的制作過程中工藝繁多且對技術(shù)精細程度非常高，有很高的技術(shù)門檻。廣西工業(yè)化碳纖維作用碳纖維，創(chuàng)新科技帶領(lǐng)工業(yè)新潮流。

預計到2023年、2025年全球碳纖維需求將增長至15萬噸、20萬噸，增長主要受風電葉片領(lǐng)域需求驅(qū)動。 風電葉片領(lǐng)域2023年、2025年對碳纖維的需求量或?qū)⑦_到6萬噸、9.3萬噸，對應貢獻了全球需求增量的68.2%、67.4%（以2020年為基準）。 碳中和背景下，能源結(jié)構(gòu)型調(diào)整勢在必行，利好風電領(lǐng)域。中國明確提出了“碳中和碳達峰”的目標，美國將重新加入“巴黎氣候協(xié)定”，并制 定“2035 無碳發(fā)電，2050 讓美國實現(xiàn)碳中和”的目標，歐盟則提出了2050年實現(xiàn)碳中和的目標。政策驅(qū)動下，預計未來5年中國及全球風電新 增項目容量將持續(xù)增長，中國新增容量將增長至66GW，全球增長至119GW。風機大型化趨勢，疊加Vesta 到期影響，將拉動大絲束碳纖維需求增長。大絲束碳纖維性能優(yōu)越，可以使得葉片減重30%，因此超過3MW的風 機和超過50米的風電葉片需要運用到大絲束碳纖維。同時Vestas將碳纖維風電葉片制作低成本化，隨著 即將到期，國內(nèi)風電廠將積極開發(fā)此 類風電葉片，大絲束碳纖維需求將快速增長。

根據(jù)我們統(tǒng)計，2020年我國原絲產(chǎn)能為4.96萬噸/年，隨著近年來多個企業(yè)拋出原絲擴產(chǎn)計劃，我國原絲產(chǎn)能將繼續(xù)提升，我們預計到 2025年，我國碳纖維原絲產(chǎn)能將達到54.86萬噸/年，2020年-2025年年均復合增長率達56%。按照每生產(chǎn)一噸碳纖維需要耗費兩噸原絲計 算，我國碳纖維原絲新增產(chǎn)能與碳纖維新增產(chǎn)能總體將保持匹配。碳纖維需求受益于風電葉片大型化與軍機裝備先進化保持高速增長，國內(nèi)碳纖維加速擴產(chǎn)將促進上游原絲需求提升。目前碳纖維原絲行 業(yè)的有效產(chǎn)能高度集中，主要來自吉林碳谷、中復神鷹、光威復材、中簡科技等，除吉林碳谷外，其他企業(yè)的碳纖維原絲產(chǎn)能多是碳纖 維產(chǎn)能的配套項目，以各企業(yè)自用為主。吉林碳谷是碳纖維原絲企業(yè)，產(chǎn)能位于全國，隨擴產(chǎn)計劃逐步落地，吉林碳谷市場份 額料將持續(xù)增加。碳纖維的種類性能和用途。

國際大絲束碳纖維產(chǎn)能主要集中在美國、德國以及日本等發(fā)達國家。大絲束碳纖維生產(chǎn)技術(shù)和工藝流程復雜，國際市場大絲束碳纖維規(guī)模化生產(chǎn)起步早，工藝技術(shù)已逐步發(fā)展成熟，主要產(chǎn)能集中在歐美、日本等少數(shù)發(fā)達國家。根據(jù)中國化學纖維工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2020年，在國際大絲束碳纖維市場中，美德企業(yè)市占率達到全球產(chǎn)能的89%以上，日本企業(yè)市占率約為10%。其中，主要大絲束碳纖維制造商為日本東麗、美國Hexcel、德國SGL、日本三菱、中國藍星等企業(yè)。截至2020年底，在產(chǎn)能方面，日本東麗目前擁有全球比較大碳纖維運行產(chǎn)能，理論產(chǎn)能達到5.45萬噸/年。德國SGL現(xiàn)有產(chǎn)能1.5萬噸/年，是目前碳纖維運行產(chǎn)能第二大的公司。日本三菱碳纖維產(chǎn)能排名全球第三，為1.43萬噸/年。Hexcel現(xiàn)有碳纖維產(chǎn)能1.02萬噸/年。碳纖維按照原絲類型可分為聚丙烯腈(PAN)基、瀝青基、粘膠基等。安徽機械設(shè)備橫梁碳纖維應用前景

碳纖維，打造高性能產(chǎn)品。北京精密自動化設(shè)備碳纖維效果如何

由于碳纖維材料優(yōu)異的力學及化學性能，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于 工業(yè)以及高性能民用領(lǐng)域，涉及 、航空航天、海洋工程、體育用品、汽車工業(yè)、新能源裝備、醫(yī)療器械、工程機械、交通運輸、大型建筑、橋梁及其結(jié)構(gòu)補強等領(lǐng)域。碳纖維是典型的高科技領(lǐng)域中的新型工業(yè)材料。碳纖維（Carbon Fiber）是由聚丙烯腈（PAN）（或瀝青、粘膠）等有機母體纖維，在高溫環(huán)境下裂解碳化形成碳主鏈結(jié)構(gòu)，含碳量 高于90%的無機高分子纖維。碳纖維具備出色的力學性能和化學穩(wěn)定性，密度比鋁低、強度比鋼高，是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維 中具有比較高的比強度和比較高的比模量的纖維，同時具有導電、導熱、耐腐蝕等一系列其他材料所不可替代的優(yōu)良性能。碳纖維在航 空航天、風電葉片、體育休閑、壓力容器、碳/碳復合材料、交通建設(shè)等領(lǐng)域廣泛應用。北京精密自動化設(shè)備碳纖維效果如何