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內蒙古網版光刻膠國產廠商

來源： 發(fā)布時間：2025-06-23

廣東吉田半導體材料有限公司多種光刻膠產品，各有特性與優(yōu)勢，適用于不同領域。

厚板光刻膠 JT - 3001：具有優(yōu)異的分辨率和感光度，抗深蝕刻性能良好。符合歐盟 ROHS 標準，保質期 1 年，適用于對光刻精度和抗蝕刻要求較高的厚板加工場景，如一些特殊的電路板制造。

SU - 3 負性光刻膠：分辨率優(yōu)異，對比度良好，曝光靈敏度高，光源適應。重量為 100g，常用于對曝光精度和光源適應性要求較高的微納加工、半導體制造等領域。

液晶平板顯示器負性光刻膠 JT - 1000：有 1L 和 100g 兩種規(guī)格，具有優(yōu)異的分辨率，準確性和穩(wěn)定性好。主要應用于液晶平板顯示器的制造，能滿足其對光刻膠高精度和穩(wěn)定性的需求。

JT - 2000 UV 納米壓印光刻膠：耐強酸強堿，耐高溫達 250°C，長期可靠性高，粘接強度高。重量 100g，適用于需要在特殊化學和高溫環(huán)境下進行納米壓印光刻的工藝，如一些半導體器件的制造。 負性光刻膠曝光后形成不溶結構，適用于平板顯示等對厚度要求較高的場景。內蒙古網版光刻膠國產廠商

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作為中國半導體材料領域的企業(yè)，吉田半導體材料有限公司始終以自研自產為戰(zhàn)略，通過 23 年技術沉淀與持續(xù)創(chuàng)新，成功突破多項 “卡脖子” 技術，構建起從原材料到成品的全鏈條國產化能力。其自主研發(fā)的光刻膠產品已覆蓋芯片制造、顯示面板、精密電子等領域，為國內半導體產業(yè)鏈自主化提供關鍵支撐。
吉田半導體依托自主研發(fā)中心與產學研合作，在光刻膠領域實現(xiàn)多項技術突破：
  • YK-300 正性光刻膠：分辨率達 0.35μm，線寬粗糙度（LWR）≤3nm，適用于 45nm 及以上制程，良率達 98% 以上，成本較進口產品降低 40%，已通過中芯國際量產驗證。
  • SU-3 負性光刻膠：支持 3μm 厚膜加工，抗深蝕刻速率 > 500nm/min，成功應用于高通 5G 基帶芯片封裝，良率提升至 98.5%。
  • JT-2000 納米壓印光刻膠：突破 250℃耐高溫極限，圖形保真度 > 95%，性能對標德國 MicroResist 系列，已應用于國產 EUV 光刻機前道工藝。
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廣東吉田半導體材料有限公司以光刻膠為中心，逐步拓展至半導體全材料領域，形成了 “技術驅動、全產業(yè)鏈覆蓋” 的發(fā)展格局。公司產品不僅包括芯片與 LCD 光刻膠，還延伸至錫膏、焊片、靶材等配套材料，為客戶提供一站式采購服務。

市場與榮譽：
  • 產品遠銷全球 50 多個地區(qū)，客戶包括電子制造服務商（EMS）及半導體廠商。
  • 獲評 “廣東省專精特新企業(yè)”“廣東省創(chuàng)新型中小企業(yè)”，并通過技術企業(yè)認證。
  • 生產基地配備自動化設備，年產能超千噸，滿足大規(guī)模訂單需求。
未來展望：
公司計劃進一步擴大研發(fā)中心規(guī)模，聚焦第三代半導體材料研發(fā)，如 GaN、SiC 相關光刻膠技術。同時，深化全球化布局，在東南亞、歐洲等地設立分支機構，強化本地化服務能力。

厚板光刻膠

  • 電路板制造：在制作對線路精度和抗蝕刻性能要求高的電路板時，厚板光刻膠可確保線路的精細度和穩(wěn)定性，比如汽車電子、工業(yè)控制等領域的電路板，能承受復雜環(huán)境和大電流、高電壓等工況。
  • 功率器件制造：像絕緣柵雙極晶體管（IGBT）這類功率器件，需要承受高電壓和大電流，厚板光刻膠可用于其芯片制造過程中的光刻環(huán)節(jié)，保障芯片內部電路的精細布局，提高器件的性能和可靠性。


負性光刻膠

  • 半導體制造：在芯片制造過程中，用于制作一些對精度要求高、圖形面積較大的結構，如芯片的金屬互連層、接觸孔等。通過負性光刻膠的曝光和顯影工藝，能實現(xiàn)精確的圖形轉移，確保芯片各部分之間的電氣連接正常。
  • 平板顯示制造：在液晶顯示器（LCD）和有機發(fā)光二極管顯示器（OLED）的制造中，用于制作電極、像素等大面積圖案。以 LCD 為例，負性光刻膠可幫助形成液晶層與玻璃基板之間的電極圖案，控制液晶分子的排列，從而實現(xiàn)圖像顯示。


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LCD顯示

? 彩色濾光片（CF）：

? 黑色矩陣（BM）光刻膠：隔離像素，線寬精度±2μm，透光率<0.1%。

? RGB色阻光刻膠：形成紅/綠/藍像素，需高色純度（NTSC≥95%）和耐光性。

? 陣列基板（Array）：

? 柵極絕緣層光刻膠：用于TFT-LCD的柵極圖案化，分辨率≤3μm。

 OLED顯示（柔性/剛性）

? 像素定義層（PDL）光刻膠：在基板上形成有機發(fā)光材料的 confinement 結構，線寬精度±1μm，需耐溶劑侵蝕（適應蒸鍍工藝）。

? 觸控電極（如ITO/PET）：通過光刻膠圖形化實現(xiàn)透明導電線路，線寬≤5μm。

 Mini/Micro LED

? 巨量轉移前的芯片制備：使用高分辨率光刻膠（分辨率≤5μm）定義微米級LED陣列，良率要求>99.99%。
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公司嚴格執(zhí)行 ISO9001:2008 質量管理體系與 8S 現(xiàn)場管理標準，通過工藝革新與設備升級實現(xiàn)生產過程的低污染、低能耗。注塑廢氣、噴涂廢氣經多級凈化處理后達標排放，生活污水經預處理后納入市政管網，冷卻水循環(huán)利用率達 100%。危險廢物（如廢機油、含油抹布）均委托專業(yè)機構安全處置，一般工業(yè)固廢（如邊角料、廢包裝材料）則通過回收或再生利用實現(xiàn)資源循環(huán)。

公司持續(xù)研發(fā)環(huán)保型材料，例如開發(fā)水性感光膠替代傳統(tǒng)油性產品，降低有機溶劑使用量；優(yōu)化錫膏助焊劑配方，減少焊接過程中的煙霧與異味。此外，其 BGA 助焊膏采用低溫固化技術，在提升焊接效率的同時降低能源消耗。通過與科研機構合作，公司還在探索生物基材料在半導體封裝中的應用，為行業(yè)低碳發(fā)展提供新路徑。
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標簽： 錫膏 光刻膠 錫片