針對冷鏈物流周轉箱開發(fā)的成型件,采用耐低溫共聚 PP 材料,通過添加 5% 乙烯單體改善低溫韌性,在 - 30℃環(huán)境下沖擊強度仍保持在 8kJ/m2 以上,無脆性斷裂現(xiàn)象。產(chǎn)品通過堆疊強度測試(承載 50kg、堆疊 6 層、24 小時)不變形,箱體角部設計有蜂窩狀加強筋結構,抗沖擊性能較傳統(tǒng)設計提升 30%,在 1.2 米跌落測試中箱體無破損,內部貨物完好率 100%。內置的溫度感應部件槽位采用模塊化設計,精度達 ±0.1mm,適配精創(chuàng)、冰熊等主流冷鏈監(jiān)控設備安裝需求,安裝效率提升 50%。箱體表面采用抑菌處理(添加 0.3% 銀離子抗菌劑),對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達 99%,通過 FDA 食品接觸認證,可直接接觸生鮮食品。目前已在順豐冷鏈、京東生鮮等物流體系應用,累計投放量超 50 萬個,幫助客戶降低貨物損耗率至 0.5% 以下。成型件在加濕器水箱中耐水垢,清潔后殘留率≤0.5%,使用壽命 3 年。浙江醫(yī)療器械精密成型件加工
航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用熱板焊接工藝,將聚醚醚酮(PEEK)板材與碳纖維增強 PEEK 在 380℃熱板(表面粗糙度 Ra0.8μm)上施壓 10MPa,保壓時間 45 秒,形成焊接強度達母材 85% 的接頭。焊前需對焊接面進行噴砂處理(砂粒粒徑 50μm)增加粗糙度至 Ra3.2,焊后通過 X 射線探傷檢測(電壓 160kV,曝光時間 60 秒)排除氣孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小時后,焊接區(qū)沖擊強度≥60kJ/m2,且在真空環(huán)境(壓力≤10??Pa)中放氣率≤1×10??Pa?m3/s,滿足航天器燃料儲存的耐極端溫度與高氣密性需求。華東碳纖維復合材料成型件定制電動牙刷手柄成型件防滑,摩擦系數(shù) 0.6,耐汗?jié)n測試 72 小時無變色。
在工業(yè)自動化領域,爵豪科技的高精度成型件憑借優(yōu)異的力學性能與精密的制造工藝,成為自動化設備的可靠組件。產(chǎn)品采用 PA66+30% 玻纖材料,通過雙螺桿擠出機進行材料改性,使玻纖在基體中均勻分布,確保材料拉伸強度達 85MPa,彎曲強度 120MPa,洛氏硬度達 R110,滿足自動化設備對結構強度的嚴苛要求。成型過程采用精密模具與高壓注塑工藝(注塑壓力達 180MPa),實現(xiàn)螺紋、齒輪等復雜結構一次成型,螺紋精度達 6g 級,齒輪齒形精度達 GB 6 級,減少后續(xù)機械加工工序,生產(chǎn)效率提升 30%。針對機械臂關節(jié)部件的耐磨需求,在成型件關鍵部位嵌入自潤滑軸承,使摩擦系數(shù)降低至 0.15,連續(xù)運轉 1000 小時后磨損量只 0.02mm。輸送設備的傳動部件則通過優(yōu)化表面紋理,增強與物料的摩擦力,同時具備抗靜電性能(表面電阻 10?-10?Ω),避免粉塵吸附。產(chǎn)品通過 100 萬次疲勞測試無裂紋產(chǎn)生,在 - 20℃至 80℃的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性能,適配于自動化生產(chǎn)線的機械臂、傳送帶、分揀設備等關鍵部位。目前已應用于富士康、寧德時代等企業(yè)的自動化車間,累計裝機量超 5 萬臺套,幫助客戶降低設備維護成本 20% 以上,提升了生產(chǎn)線的運行穩(wěn)定性與連續(xù)性。
針對智能電表開發(fā)的外殼成型件,采用阻燃 ABS 材料,通過 GB 4706.1 認證,氧指數(shù)達 28% 以上,滿足消防安全要求。產(chǎn)品設計有防竊電結構,通過特殊螺絲與密封膠組合,非授權開啟會觸發(fā)報警信號。密封性能達 IP54,通過噴淋與粉塵測試后內部無進水積灰,接線端子部位絕緣電阻≥100MΩ,耐電壓測試 3kV 無擊穿。外殼表面采用抗紫外線涂層,戶外使用 5 年無明顯褪色,目前已應用于國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)的智能電表改造項目,累計裝機量超 200 萬臺,計量精度穩(wěn)定性獲電力部門好評。安防攝像頭外殼成型件耐候,-30℃至 70℃測試無開裂,防水 IP66。
爵豪科技為激光雕刻機開發(fā)的導軌成型件,采用自潤滑 POM 材料,添加 2% 聚四氟乙烯(PTFE)微粉實現(xiàn)內部潤滑,摩擦系數(shù)低至 0.12,較普通 POM 降低 30%。產(chǎn)品通過 100 公里往復運動測試(負載 5kg),磨損量只 0.02mm,表面粗糙度保持在 Ra0.8μm 以內,確保雕刻精度穩(wěn)定。配合精密注塑工藝,導軌直線度誤差控制在 0.1mm/m 以內,平行度誤差≤0.05mm,通過激光干涉儀檢測驗證。導軌截面設計有燕尾槽結構,配合滑塊實現(xiàn) 0.01mm 級微調,運行平穩(wěn)性達 0.005mm/s 以下。產(chǎn)品工作溫度范圍 - 40℃至 100℃,在連續(xù)運行 24 小時后,溫升≤10℃,無熱變形影響。目前已應用于大族激光、華工科技等品牌的雕刻機,幫助客戶將雕刻精度從 0.05mm 提升至 0.02mm,加工效率提高 15%。鋰電池外殼成型件阻燃,UL94 V0 級,厚度誤差 ±0.05mm,重量輕 10%。杭州尼龍成型件尺寸檢測方案
成型件在嬰兒奶瓶配件中無毒,符合 FDA 標準,耐 120℃水煮消毒不變形。浙江醫(yī)療器械精密成型件加工
爵豪科技為工業(yè)內窺鏡開發(fā)的探頭成型件,采用醫(yī)用級 TPU 材料(邵氏硬度 85A),通過特殊配方設計實現(xiàn) 180 度彎曲性能,最小彎曲半徑達 5mm。產(chǎn)品通過 10 萬次彎折測試(彎曲角度 ±90 度,頻率 1 次 / 秒)無開裂,耐疲勞性能優(yōu)異,防水等級達 IP67,可在水下 10 米環(huán)境正常工作 72 小時。鏡頭保護罩采用藍寶石玻璃(硬度 9H)鑲嵌工藝,通過 UV 膠固化實現(xiàn)零縫隙密封,透光率達 98% 以上,表面經(jīng) AR 鍍膜處理,減少反光干擾。探頭外殼設計有螺旋狀防滑紋,摩擦系數(shù)提升至 0.8,配合不銹鋼編織網(wǎng)保護層,抗拉伸強度達 500N,可承受內窺鏡在管道內的拖拽摩擦。目前已為奧林巴斯、富士等品牌提供配套部件,應用于汽車發(fā)動機檢測、管道探傷等領域,檢測精度提升 15% 以上。浙江醫(yī)療器械精密成型件加工