爵豪科技為農(nóng)業(yè)無人機開發(fā)的藥箱成型件，采用耐化學腐蝕 PE 材料，可耐受敵敵畏等農(nóng)藥侵蝕，浸泡測試 1000 小時后重量變化率≤1%。藥箱內(nèi)部設計有防浪涌結構，減少農(nóng)藥在飛行中的晃動，出藥口采用自吸式設計，殘余藥量≤1ml，較傳統(tǒng)結構節(jié)省農(nóng)藥 3%。箱體通過 5 萬次振動測試（頻率 20Hz）無泄漏，接口部位采用快拆式設計，換藥時間縮短至 30 秒。產(chǎn)品重量較金屬藥箱減輕 40%，提升無人機載重能力，目前已適配極飛、大疆的農(nóng)業(yè)無人機，在全國 20 個省份的農(nóng)田作業(yè)中表現(xiàn)穩(wěn)定。成型件在智能手表充電座中定位準，對接誤差 ±0.1mm，充電效率≥95%。熱成型件ODM/OEM代工

爵豪科技的無人機電池艙成型件，采用阻燃級 PA6 材料（UL94 V0 認證），添加 15% 玻纖增強提升結構強度（拉伸強度 70MPa），同時保持良好的沖擊韌性（缺口沖擊強度 5kJ/m2）。產(chǎn)品設計有防爆泄壓結構，在過充測試（1.2 倍額定電壓）中可在 0.1 秒內(nèi)開啟泄壓通道，釋放壓力速率達 0.5MPa/s，有效防止電池起火引發(fā)危險。配合食品級硅膠密封圈實現(xiàn) IP54 防護等級，在噴淋測試（30L/min 水量）中無進水現(xiàn)象。電池接口部位采用鍍金觸點（厚度 3μm）鑲嵌工藝，接觸電阻≤10mΩ，插拔壽命達 5000 次以上，電阻變化率≤15%。艙體內(nèi)部設計有導熱硅膠墊安裝槽，厚度誤差 ±0.05mm，可使電池工作溫度降低 4-6℃，目前已適配大疆、極飛等品牌的 12 款無人機，幫助客戶提升電池循環(huán)壽命 20%。壓鑄成型件廠家鋰電池外殼成型件阻燃，UL94 V0 級，厚度誤差 ±0.05mm，重量輕 10%。

爵豪科技開發(fā)的微型成型件專注于精密儀器領域的細微結構需求，構建了從材料研發(fā)到精密加工的完整技術體系。產(chǎn)品較小成型尺寸可達 0.5mm，采用 LCP 液晶聚合物材料，該材料具備優(yōu)異的流動性與低翹曲特性，在成型過程中通過精確控制注塑速度（50-300mm/s 可調(diào)）與保壓壓力（50-150MPa），實現(xiàn)細微結構的精細復制，模具型腔的轉移率達 98% 以上。為實現(xiàn)高精度要求，公司引進日本發(fā)那科超精密注塑機，配合三坐標測量儀（精度 0.001mm）進行全檢，確保產(chǎn)品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范圍內(nèi)，平面度誤差≤0.01mm/m。微型成型件的應用涵蓋光學儀器的棱鏡支架（垂直度誤差≤0.01mm）、傳感器的電極觸點（表面粗糙度 Ra0.02μm）、微型泵的葉輪（動平衡精度 G2.5 級）等，通過特殊的排氣設計避免困氣產(chǎn)生的燒焦缺陷，同時采用激光打標技術實現(xiàn) 0.1mm 微小字符的清晰標識。針對光學部件的潔凈度要求，生產(chǎn)過程在萬級潔凈車間進行，產(chǎn)品經(jīng)超聲波清洗后，表面顆粒度控制在≥0.3μm 的顆粒數(shù)≤10 個 / 件。目前已實現(xiàn) 0.01mm 級精度的批量生產(chǎn)，為基恩士、奧普特等精密儀器廠商提供定制化部件，累計開發(fā)微型成型件產(chǎn)品 50 余種，助力精密儀器實現(xiàn)更高的檢測精度與更緊湊的結構設計。

針對軌道交通領域的安全需求，爵豪科技開發(fā)的阻燃成型件構建了完善的防火安全體系，通過多項嚴苛標準認證。產(chǎn)品采用無鹵阻燃材料（不含鹵素、銻等有害物質(zhì)），以聚烯烴為基材，添加氫氧化鎂與氫氧化鋁復合阻燃劑（含量 60%），使材料的氧指數(shù)提升至 32% 以上，通過 TB/T3139 鐵路標準認證的同時，滿足 EN 45545-2 HL3 級別的防火要求。在燃燒測試中，產(chǎn)品的火焰蔓延長度≤150mm，燃燒滴落物不引燃濾紙，煙密度等級（SDR）≤50，煙毒指數(shù)（FED）≤0.1，有效降低火災中的人員傷亡風險。成型件通過精密注塑工藝生產(chǎn)，尺寸公差控制在 ±0.3mm 范圍內(nèi)，滿足軌道交通設備的裝配精度要求，同時具備優(yōu)異的耐候性能（-40℃至 70℃溫度循環(huán)測試無異常）。高鐵內(nèi)飾部件采用表面抑菌處理（抑菌率≥99%），可抑制大腸桿菌與金黃色葡萄球菌滋生，同時具備耐磨性能（500g 載荷下摩擦 5000 次無明顯磨損）。電氣柜部件則通過優(yōu)化結構設計，增強絕緣性能（介電強度≥20kV/mm）與散熱能力，確保電氣設備的穩(wěn)定運行。成型件使充電寶外殼耐摔，1 米跌落測試無破損，接口配合緊密不松動。

爵豪科技的舞臺燈光設備成型件，采用耐高溫 PC 材料（熱變形溫度 130℃），可承受 150℃燈光直射 4 小時無變形，黃變指數(shù) ΔE≤1。產(chǎn)品通過防眩目紋理設計，表面經(jīng)化學蝕刻形成微米級凹凸結構，光線擴散均勻度達 85%，光斑邊緣過渡柔和，無明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝，軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過 1 萬小時連續(xù)旋轉測試（轉速 30rpm），溫升≤10℃，轉動噪音≤40dB，遠低于行業(yè)平均水平。燈體外殼設計有密集散熱孔，開孔率達 30%，配合內(nèi)部風道結構，散熱效率提升 25%，確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆（厚度 30μm），耐溫達 200℃，通過 500 小時老化測試無脫落，目前已應用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺燈，在央視春晚、各大演唱會等場合穩(wěn)定工作。成型件讓投影儀鏡頭蓋密封，防塵等級 IP5X，透光率損失≤1%，無劃痕。華東精密絕緣成型件供應商

成型件使飲水機接水盒耐酸堿，500 次消毒測試無變色，排水殘留≤0.5ml。熱成型件ODM/OEM代工

針對車載導航設備的成型件，采用防眩光 PC 材料，通過注塑時的模具溫度控制（80℃恒溫）與保壓優(yōu)化，使產(chǎn)品內(nèi)應力降低 40%，抗沖擊強度提升至 25kJ/m2。表面經(jīng)化學蝕刻與涂層雙重處理，霧度 30%，透光率保持 85% 以上，在陽光直射下仍能清晰顯示內(nèi)容，較傳統(tǒng)面板可視性提升 30%。邊框采用微縫拼接工藝，裝配間隙≤0.1mm，配合 CNC 精修邊緣，觸感光滑無毛刺。產(chǎn)品通過車載振動測試（10-200Hz 掃頻）無松動異響，高低溫循環(huán)測試（-40℃至 85℃）后功能正常。接口部位采用防震結構設計，適配 12V/24V 車載電源系統(tǒng)，通過 1000 次插拔測試接觸良好，目前已應用于比亞迪、吉利等品牌的 15 款車型，用戶反饋導航操作流暢度明顯提升。熱成型件ODM/OEM代工