油中水紅外水分儀技術參數深圳默斯測控技術供應

來源：發(fā)布時間：2025-07-11

顆粒飼料制粒水分測定方法的優(yōu)化與實踐在顆粒飼料制粒過程中，水分測定方法是我們持續(xù)研究和改進的關鍵領域。從理論層面看，含水量的精確測量是整個含水量控制環(huán)節(jié)的**參數。若要實現對生產過程含水量的有效調控，必須對生產前原料和生產后成品的水分含量進行準確、實時且在線的監(jiān)測。這不僅是理論上的要求，更是實際生產順利進行的保障。對于生產原料含水量的測量，我們重點關注兩個測點。首先是原料采購入倉環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)涉及大米、玉米、小麥等多種原料。原料含水量在采購階段是定價和定級的關鍵指標，同時入倉前的存儲條件對含水量有著嚴格限制。高靈敏度檢測，即使微小水分變化也不遺漏。油中水紅外水分儀技術參數令人驚訝的是，在飼料生產過程中，水分控制竟是一個如此復雜而又關鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調質前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發(fā)***霉變質的情況！而調質后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。高精度測水儀廠商水分儀的使用有助于提高產品的安全性和可靠性。哈哈，***來和大家說說飼料生產過程中的在線水分與控制，這可太有趣啦！先講顆粒飼料合理的水分含量哦。你看，生產原料來源和品種那么多，顆粒飼料含水量就多變啦。不過沒關系，我們有辦法呢！混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%，調質后入模粉料水分在15%-16%，這樣生產出來的顆粒飼料質量可好啦，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求，想想就快樂呢！再說說水分含量的控制呀。在實際生產中，我們可以根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。

當然，此方案也存在一定局限性，即測量的是入庫粉末料含水量，而不是入制粒機前的含水量，但通過相應技術，含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，可供制粒機在控制水分時參考。對于生產過程中成品料的含水量實時在線測量，這是飼料質量的**指標之一。它直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進行測量。在安裝位置上，有不同的方案可供選擇。若安裝于冷卻器內，雖然安裝較為方便，但冷卻器內風流動的不確定性會導致冷卻器內各點位置的成品飼料含水量不均，從而使測量出來的數據缺乏代表性。在線微波水分儀有助于節(jié)能減排，環(huán)保生產。非接觸式在線水分檢測儀可以在無鋼絲皮帶上測散裝原料，整包測都不用打開，能測所有物料的實時和平均水分。接觸式可以在輸送管道、烘干機、料斗這些地方安裝直接接觸物料。更意外的是德國默斯公司，它的產品涵蓋了所有在線水分檢測設備方式，能滿足不同物料、不同工藝階段和不同客戶的需求，這真的是太意外啦！所以說，顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對飼料成本、質量和經濟效益都有重要意義，通過高精度檢測和控制能實現比較大投入產出比和比較好產品質量，這里面的意外真是一個接一個呢！在線微波水分儀操作簡便，易于集成到現有系統。默斯測控水分測定儀

水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。油中水紅外水分儀技術參數

這一系列的操作和調整，簡直就像在進行一場精密的科學實驗，讓人不禁對飼料生產過程的復雜性和嚴謹性感到震驚。顆粒飼料實時在線水分檢測更是讓人驚嘆不已。顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內進行傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。油中水紅外水分儀技術參數

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