機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出多樣化，但其中一種常見的結(jié)構(gòu)如上圖所示。該機(jī)械密封裝置被安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括緊定螺釘、彈簧座、彈簧以及動環(huán)輔助密封圈和動環(huán)，這些部件隨軸一同旋轉(zhuǎn)。而靜環(huán)、靜環(huán)輔助密封圈和防轉(zhuǎn)銷則被安裝在端蓋內(nèi)，端蓋與密封腔體通過螺栓相連結(jié)。軸通過緊定螺釘、彈簧座和彈簧的協(xié)同作用，帶動動環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。由于防轉(zhuǎn)銷的作用，靜環(huán)則保持靜止?fàn)顟B(tài)，位于端蓋之內(nèi)。在彈簧力和介質(zhì)的作用下，動環(huán)緊密貼合靜環(huán)的端面，并產(chǎn)生相對滑動，從而有效阻止了介質(zhì)通過端面間的徑向泄露（即泄漏點(diǎn)1），實(shí)現(xiàn)了機(jī)械密封的主功能。由于全球環(huán)保政策趨嚴(yán)，許多國家開始鼓勵企業(yè)投資于低排放、高效能的設(shè)備與技術(shù)。北京串聯(lián)式干氣密封制造

壓縮機(jī)干氣密封的原理：干氣密封是一種密封全部工藝氣壓力的非接觸式端面密封。該密封包括軸向浮動的碳化物環(huán)--靜環(huán)，和旋轉(zhuǎn)環(huán)--動環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)密封面的外徑部位刻有槽，槽的下面是被稱為密封壩的光滑區(qū)域。在軸處于靜止和機(jī)組未升壓時,靜環(huán)背后的彈簧使其與動環(huán)接觸。當(dāng)機(jī)組升壓時氣體所產(chǎn)生的靜壓力將使得兩個環(huán)分開并形成一極薄的氣膜(約3m)。這間隙允許少量的密封氣泄漏。當(dāng)機(jī)組開始旋轉(zhuǎn)時，由于動環(huán)上槽的作用把氣體向密封壩泵送，槽內(nèi)壓力從外徑向內(nèi)徑增加，靠近槽的根部產(chǎn)生一高壓區(qū)域，并擴(kuò)大兩環(huán)間的間隙，同時泄漏量也增加。當(dāng)彈簧力和氣體的靜壓力與槽和密封壩的流體動力相等時,密封面之間形成穩(wěn)定的氣膜間隙。當(dāng)間隙減小時，流體動力學(xué)作用使得端面之間的分離力迅速增加，間隙將擴(kuò)大。間隙的增大時將導(dǎo)致打開力減小，間隙將減小。山東耐油干氣密封類型許多企業(yè)通過采用干氣密封技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無故障運(yùn)行，明顯提高了生產(chǎn)效率。

改造方案：密封結(jié)構(gòu)：采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造，氣源為氮?dú)?。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)?，因此允許干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu)，可看作由兩套單端面密封背靠背布置，為節(jié)省軸向空間，內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個動環(huán)兼彈簧座；靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨，與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán)；動環(huán)為硬質(zhì)合金，螺旋槽刻于動環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體，保證現(xiàn)場安裝方便，定位準(zhǔn)確。

干氣密封始終將氣源氮?dú)鈮毫刂圃诒纫涵h(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮?dú)庑孤┑姆较蚩偸浅鴫毫Φ偷谋们缓痛髿鈧?cè)，固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會向大氣側(cè)泄漏，安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運(yùn)行穩(wěn)定，動、靜環(huán)非接觸運(yùn)行，無損耗，無介質(zhì)泄漏，與原來的機(jī)械密封相比，檢修次數(shù)較大程度上減少，延長了密封使用壽命，且維護(hù)簡單，可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用，極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性，為進(jìn)一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實(shí)際依據(jù)，為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機(jī)械密封提供了可行性方案。為了提升用戶體驗(yàn)，一些廠商提供在線咨詢與遠(yuǎn)程支持服務(wù)，使問題解決更加迅速便捷。

機(jī)械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點(diǎn)。1）密封性好。2）使用壽命長。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強(qiáng)。7）密封參數(shù)高，適用范圍廣。8）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變。干氣密封技術(shù)簡介：定義：干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜潤滑的機(jī)械密封，也稱為氣膜密封或氣體密封。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，干氣密封被普遍地用于離心式壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機(jī)械中，其中應(yīng)用較普遍的是螺旋槽干氣密封。對于復(fù)雜流程中的液體輸送系統(tǒng)來說，采用干氣密封可以有效減少流體損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。山東耐油干氣密封類型

通過優(yōu)化設(shè)計和材料選擇，可以進(jìn)一步降低干氣密閉系統(tǒng)的摩擦損失，提高能源利用率。北京串聯(lián)式干氣密封制造

接下來，我們再來看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封，顧名思義，其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對面布置的單端面密封，有時甚至?xí)捎脙蓚€單獨(dú)的動環(huán)。這種設(shè)計特別適用于那些不具備火炬條件，但允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過在兩組密封之間引入氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w，可以構(gòu)建出一個性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮?dú)獾膲毫?，確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來，密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣，從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。北京串聯(lián)式干氣密封制造